激光喷淋腐蚀液过滤装置及其在版辊铜层处理中的应用制造方法及图纸

技术编号:38097773 阅读:20 留言:0更新日期:2023-07-06 09:13
本发明专利技术喷淋腐蚀过滤技术领域,具体是涉及激光喷淋腐蚀液过滤装置及其在版辊铜层处理中的应用;包括喷淋腐蚀机以及设置于喷淋腐蚀机正下方且正对喷淋腐蚀机出液口处设置的聚液仓;过滤仓沿着聚液仓的长边方向横向设置于聚液仓的正下方;聚液仓内还设置有正对聚液仓出液口处设置的传导模块以及横向设置于传导模块一侧且与传导模块出液口连通设置的过滤模块;过滤模块具有两组同轴设置的过滤外桶和过滤内桶且工作下的过滤外桶和过滤内桶相向转动;每组过滤桶外均贯穿开设有多组出液孔;本发明专利技术不仅可以将腐蚀液和腐蚀废料进行快速分离而且可以自动对腐蚀废料进行收集,并且可以持续性对滤网进行清理保证过滤工作的连续性、无需停机。无需停机。无需停机。

【技术实现步骤摘要】
激光喷淋腐蚀液过滤装置及其在版辊铜层处理中的应用


[0001]本专利技术涉及喷淋腐蚀过滤
,具体是涉及激光喷淋腐蚀液过滤装置及其在版辊铜层处理中的应用。

技术介绍

[0002]腐蚀液是具有指腐蚀作用的化学物质;在不锈钢、电路板制造过程中通过腐蚀液蚀刻是不可缺少的工序;其主要是通过其酸性或氧化性侵蚀材料来进行蚀刻敷铜箔板;使用时腐蚀液通过喷淋设备喷淋至版辊上,实现蚀刻效果,随即腐蚀液随同被腐蚀掉的废料一同落入积液槽内;然而现有蚀刻机械通过在循环的药水通道上设立几道滤网分离药水和蚀刻掉落下来的废料,然后通过人力手动将滤网中的废料从药水中取出。因蚀刻机工作时是连续的,废料会不停掉落,只要不把掉落的废料从药水中取出,腐蚀液会一直与之发生二次反应。这种二次反应不仅会对操作人员造成伤害而且二次反应白白消耗药水,造成生产成本增加,二次反应产生的化合物会在蚀刻机积液槽或者管道内部沉积形成泥状物,此时的腐蚀液在通过循环泵重新抽至喷嘴处时易造成喷灌堵塞的现象、造成保养困难,缩短机器使用寿命。
[0003]更进一步的,蚀刻出的废料作为副产品本可以回收利用,如钛板,铜板,不锈钢板等价格昂贵,回收可产生很大经济效益。而现在通用蚀刻机缺乏有效过滤系统,不能及时将药水与废料分离,废料在循环的药水中逐渐变小,消失。最终此回收利益得而复失。现有蚀刻机蚀刻出的废料堆积过多时会将过滤网堵死,不得不停机清理,影响生产进程。而在停机清理时,由于腐蚀液是腐蚀性极强的化学药品,打开机器清理滤网,不可避免的会发生气体泄漏,污染环境,也会对操作人员人身健康构成威胁。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,提供激光喷淋腐蚀液过滤装置及其在版辊铜层处理中的应用,通过提供一种不仅可以对从版辊主体上腐蚀掉的部分和腐蚀液快速分离而且具备废料自动收集功能的设备,从而解决现有技术中被腐蚀掉的废料无法和腐蚀液分离且清理滤网困难的技术问题。
[0005]为解决现有技术问题,本专利技术提供激光喷淋腐蚀液过滤装置及其在版辊铜层处理中的应用。
[0006]一种激光喷淋腐蚀液过滤装置,包括喷淋腐蚀机以及设置于喷淋腐蚀机正下方且正对喷淋腐蚀机出液口处设置的聚液仓;过滤仓沿着聚液仓的长边方向横向设置于聚液仓的正下方,所述过滤仓为中空且顶部开口的矩形仓;聚液仓内还设置有正对聚液仓出液口处设置的传导模块以及横向设置于传导模块一侧且与传导模块出液口连通设置的过滤模块;过滤模块具有两组同轴设置的过滤外桶和过滤内桶且工作过程中的过滤外桶和过滤内桶相向转动;每组过滤桶外均贯穿开设有多组出液孔。
[0007]优选的,过滤模块包括过滤内桶,过滤内桶沿着过滤仓的长边方向平行设置于过
滤仓内,过滤内桶的一端还设置有第一转轴,过滤内桶通过端部设置的第一转轴转动设置于过滤仓内,过滤内桶的另一端通过第一轴承座与竖直设置于托载元件转动连接,所述托载元件包括有连接轴,连接轴通过第一安装架固定设置于过滤内桶内且与第一转轴同轴设置,连接轴靠近传导模块的一端设置;过滤外桶通过两端设置的第二轴承座同轴套设安装于过滤外桶外;过滤外桶的一端通过第二轴承座与第一转轴转动连接,另一端通过第二轴承座与连接轴转动连接;过滤元件可拆卸的设置于过滤外桶和过滤内桶的侧壁用以对出液孔进行封堵;第一转轴外还同轴固定设置有用以驱动过滤外桶和过滤内桶同步转动的同步驱动元件;同步驱动元件设置于过滤仓内;旋转驱动器设置于聚液仓一侧用以驱动第一转轴转动。
[0008]优选的,所述过滤内桶为中空的长圆柱桶;其内部还同轴设置有防护桶,防护桶外径小于过滤内桶内壁直径,防护桶和过滤内桶之间形成用以容置过滤元件的环形间隙,所述过滤内桶靠近传导模块一端的侧壁还开设有用以更替过滤元件的开口;所述防护桶的内壁自传导模块朝向同步驱动元件的一端由小变大呈锥形设置。
[0009]优选的,所述防护桶内壁还设置有阻环,阻环靠近同步驱动元件的一端设置且沿着防护桶的轴线等距设置有多组。
[0010]优选的,所述连接轴为中空且两端开口的圆柱轴。
[0011]优选的,同步驱动元件包括驱动齿轮,驱动齿轮同轴固定设置于第一转轴外,从动齿轮通过第二转轴转动设置于过滤仓内壁且与驱动齿轮啮合传动连接;内齿轮通过第二安装架同轴固定设置于过滤外桶端部,内齿轮同轴设置于从动齿轮外且与从动齿轮啮合传动连接。
[0012]优选的,所述过滤内桶外还包括有扫料元件,扫料元件同轴固定设置于过滤内桶外壁且扫料元件的扫料端与过滤外桶的内壁接触设置。
[0013]优选的,传导模块包括聚液槽以及竖直设置于聚液槽底部且与储液池出液口处连通设置的传导弯管,传导弯管的另一端与连接轴的端部同轴连通设置。
[0014]一种激光喷淋腐蚀液过滤装置在版辊铜层处理中的应用,通过一种激光喷淋腐蚀液过滤装置实施。
[0015]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是:本专利技术通过同轴设置的过滤内桶和过滤外桶实现了对腐蚀液进行高效过滤的工作,同时配合过滤内桶和过滤外桶实现由粗到精的过滤效果,使得腐蚀液中的废料可以被分批从腐蚀液中滤离;同时配合过滤内桶和过滤外桶内设的阻环对过滤出的废料进行隔离,避免出现腐蚀废料和后续腐蚀液进行二次反应,造成药液浪费的技术问题,同时过滤内桶外还同轴设置有呈螺旋状的扫料元件对进行精细过滤的过滤外桶内部网孔处进行持续清扫,从而解决在对腐蚀液进行精细过滤时由于废料较为细小的原因,易造成出液孔处的过滤网堵塞的技术问题。
附图说明
[0016]图1是一种激光喷淋腐蚀液过滤装置的立体图;图2是一种激光喷淋腐蚀液过滤装置中去除喷淋腐蚀机的立体图;图3是一种激光喷淋腐蚀液过滤装置中去除喷淋腐蚀机的侧视图;图4是图3的A

A处截面剖视图;
图5是图4的C处局部放大图;图6是一种激光喷淋腐蚀液过滤装置中去除喷淋腐蚀机的俯视图;图7是图6的B

B处截面立体剖视图;图8是一种激光喷淋腐蚀液过滤装置中去除喷淋腐蚀机的分解立体结构示意图;图9是一种激光喷淋腐蚀液过滤装置中过滤外桶和同步驱动元件立体图;图10是一种激光喷淋腐蚀液过滤装置中过滤外桶和扫料元件立体图。
[0017]图中标号为:1

喷淋腐蚀机;2

聚液仓;3

过滤仓;31

储液箱;4

传导模块;41

聚液槽;42

传导弯管;5

过滤模块;51

过滤内桶;511

第一转轴;512

第一轴承座;513

防护桶;514

开口;515

阻环;52

过滤外桶;521

第二轴承座;53

托载元件;531

连接轴;532

第一安装架;54

同步驱动元件;541...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光喷淋腐蚀液过滤装置,包括喷淋腐蚀机(1)以及设置于喷淋腐蚀机(1)正下方且正对喷淋腐蚀机(1)出液口处设置的聚液仓(2);过滤仓(3)沿着聚液仓(2)的长边方向横向设置于聚液仓(2)的正下方,所述过滤仓(3)为中空且顶部开口的矩形仓;其特征在于,聚液仓(2)内还设置有正对聚液仓(2)出液口处设置的传导模块(4)以及横向设置于传导模块(4)一侧且与传导模块(4)出液口连通设置的过滤模块(5);过滤模块(5)具有两组同轴设置的过滤外桶(52)和过滤内桶(51)且工作过程中的过滤外桶(52)和过滤内桶(51)相向转动;每组过滤桶外均贯穿开设有多组出液孔(57)。2.根据权利要求1所述的一种激光喷淋腐蚀液过滤装置,其特征在于,过滤模块(5)包括过滤内桶(51),过滤内桶(51)沿着过滤仓(3)的长边方向平行设置于过滤仓(3)内,过滤内桶(51)的一端还设置有第一转轴(511),过滤内桶(51)通过端部设置的第一转轴(511)转动设置于过滤仓(3)内,过滤内桶(51)的另一端通过第一轴承座(512)与竖直设置于托载元件(53)转动连接,所述托载元件(53)包括有连接轴(531),连接轴(531)通过第一安装架(532)固定设置于过滤内桶内(51)且与第一转轴(511)同轴设置,连接轴(531)靠近传导模块(4)的一端设置;过滤外桶(52)通过两端设置的第二轴承座(521)同轴套设安装于过滤外桶(52)外;过滤外桶(52)的一端通过第二轴承座(521)与第一转轴(511)转动连接,另一端通过第二轴承座(521)与连接轴(531)转动连接;过滤元件(56)可拆卸的设置于过滤外桶(52)和过滤内桶(51)的侧壁用以对出液孔(57)进行封堵;第一转轴(511)外还同轴固定设置有用以驱动过滤外桶(52)和过滤内桶(51)同步转动的同步驱动元件(54);同步驱动元件(54)设置于过滤仓(3)内;旋转驱动器(55)设置于聚液仓(2)一侧用以驱动第一转轴(511)转动。3.根据权利要求2所述的一种激光喷淋腐蚀液过滤装置,其特征在于,所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪增祥冷从象
申请(专利权)人:汕头市精工东捷制版有限公司
类型:发明
国别省市:

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