一种水稳基层施工工艺及路面结构制造技术

本发明专利技术公开了一种水稳基层施工工艺及路面结构，其施工步骤包括：在土壤层的内部打入锚固桩，所述锚固桩沿基层宽度方向按照1

【技术实现步骤摘要】
一种水稳基层施工工艺及路面结构


[0001]本专利技术涉及的道路施工工艺
，尤其是涉及一种水稳基层施工工艺及路面结构。

技术介绍

[0002]目前，水稳基层全称为水泥稳定基层；在施工中通常是指设置在路面以上的水泥层，有足够的强度和适当的刚度是水稳基层的基本要求，在水稳基层的施工过程中需要尤其注意。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN106835876B的中国专利，其公开了一种水稳基层施工工艺和路面结构，在土壤层上铺设有中空薄膜垫；在中空薄膜垫上设置有与中空薄膜垫内部连通的竖直管，所述竖直管插设在土壤层内；待沥青层干燥后，取出螺纹杆，在竖直管上插入栏杆；90天至120天后，拔出相邻栏杆，对竖直管内灌入环氧树脂，直至环氧树脂从相邻竖直杆内溢出，然后插入栏杆对竖直杆进行封闭；通过将环氧树脂灌入竖直管内，在中空的薄膜垫内填充，消除该间隙，使得土壤继续能支撑水泥层、金属网与沥青层，避免道路的向下沉降，中空薄膜垫内的空气通过其他的竖直管向外排出。
[0004]但是，在水稳基层的施工过程中，需要在砂砾层上铺设薄膜垫，不仅仅费时费力，而且薄膜垫将环氧树脂层和砂砾层分离成两个单独的部分，由该工艺制成的路面结构，环氧树脂层以及其上层结构与砂砾层之间会发生相对错位分层，整体稳定性差；另外，水泥的强度低，采用单纯浇筑水泥的施工方式，不仅仅养护时间大大延长，而且由该工艺制成的路面结构，整体的抗压、抗拉强度差，容易开裂形成路面反射裂缝，且裂缝产生后，对荷载表现敏感，超载后破坏较快，不易修补。

技术实现思路
<br/>[0005]本申请提供一种水稳基层施工工艺及路面结构，该施工工艺施工方便且养护周期少，由该施工工艺形成的路面结构的整体抗压能力好，且路面整体的抗拉强度高，另外稳定性好，不易发生分层。
[0006]本申请提供的一种水稳基层施工工艺及路面结构，采用如下的技术方案：一种水稳基层施工工艺，其施工步骤包括：S1：在土壤层的内部打入锚固桩，所述锚固桩沿基层宽度方向按照1
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2m间距均匀分布，所述锚固桩沿基层的长度方向按照2
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3m间距均匀分布，其中锚固桩上设有贯穿土壤层内的基根部和越过土壤层上表面的防分离部；S2：在土壤层的上表面依次铺设砂砾层和环氧树脂层，砂砾层覆盖防分离部的外围，并以环氧树脂层封住锚固桩的顶部，在环氧树脂层处于热熔状态时，通过振捣，使环氧树脂层填充在砂砾层的内部；S3：在环氧树脂层上铺设有若干组第一金属网层；且相邻两组第一金属网层边缘处之间重叠20
‑
30cm；
S4：在第一金属网层上至少放置有两排平行于水稳基层长边的第一预埋钢管，其中，所述第一预埋钢管包括第一直管和设于第一直管两头的且一端开口垂直朝上的L字形管道连接件，两组L字形管道连接件与第一直管相互连通，并形成两端开口垂直向上的通道，若干组第一直管沿水稳基层的长边方向处于直线状排列，且相邻两组第一直管之间形成间隙，且间隙的范围在10
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25cm，并且两排第一预埋钢管的缝隙之间相互错位；S5：取与L字形管道连接件开口相匹配的限位钢管，安插在L字形管道连接件的开口内，使限位钢管垂直于水稳基层，并在限位钢管的顶端安装堵头；S6：将水泥混合料铺设在第一金属网层上，振捣直至水泥混合料完全覆盖第一预埋钢管，且高出第一预埋钢管上表面2
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3cm，养护、干燥形成第一水泥层；S7：然后取下堵头，取与L字形管道相匹配的第一钢筋穿过通道，并将第一钢筋的一端焊接固定在一L字形管道上，使用10KN
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20KN的拉力，持续张拉第一钢筋的另一端，保持20
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30min后，使第一钢筋在沿水稳基层的长边方向上产生向内的应力，然后放松预应力筋，并利用锚固件将第一钢筋的另一端固定在另一L字形管道上，获得预应力第一水泥层；S8：在预应力第一水泥层上铺设第二金属网层，且相邻两组第二金属网层边缘处之间重叠50
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60cm；S9：在第二金属网层上至少放置有两排平行于水稳基层短边的第二预埋钢管，其中，所述第二预埋钢管包括第二直管和设于第二直管两头的T字形管道连接件，若干组第一直管沿水稳基层的短边方向处于直线状排列，且相邻两组第一直管之间形成间隙，且间隙的范围在5
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10cm，并且两排第一预埋钢管的缝隙之间相互错位；S10：将T字形管道连接件安插在限位钢管的开口内，取竖直管并垂直安装在T字形管道连接件上，并在竖直管的顶部安装有密封塞；S11：将水泥混合料铺设在第二金属网层上，振捣直至水泥混合料完全覆盖第二预埋钢管，并浇筑至竖直管的中部位置，养护、干燥形成第二水泥层；S12：取与T字形管道连接件相匹配的第二钢筋穿过第二预埋钢管，并将第二钢筋的一端焊接固定在一T字形管道连接件上，使用20KN
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25KN的拉力，持续张拉第一钢筋的另一端，保持10
‑
20min后，使第二钢筋在沿水稳基层的短边方向上产生向内的应力，然后放松预应力筋，并利用锚固件将第二钢筋的另一端固定在另一T字形管道连接件上，向竖直管的向上开口内注入热熔状态的环氧树脂，直至封堵竖直管的开口，获得预应力第二水泥层；S13：在预应力第二水泥层上铺设沥青，形成沥青层，通过多台压路机对沥青层进行碾平，碾平至与竖直管的顶部开口齐平。
[0007]通过采用上述技术方案，当第一水泥层达到设计强度的100%后，通过在L字形管道的内部张拉第一钢筋，使第一钢筋在第一预埋钢管的内部产生预应力，其中第一预应力直接作用在第一预埋钢管上，且沿着第一预埋钢管的轴线方向，向着第一预埋钢管的中部位置施加第一预应力，使第一预埋钢管有中部上拱状的趋势，第一预应力的应力图可参照图3所示，而第一预埋钢管呈直线状分布在水稳基层的长边方向，从而大大提高该水稳基层长边的抗拉强度；当第二水泥层达到设计强度的100%后，通过在T字形管道的内部张拉第二钢筋，使第二钢筋在第二预埋钢管的内部产生预应力，其中第二预应力直接作用在第二预埋钢管上，且沿着第二预埋钢管的轴线方向，向着第二预埋钢管的中部位置施加第二预应力，使第
二预埋钢管有中部上拱状的趋势，第二预应力的应力图可参照图4所示，而第二预埋钢管呈直线状分布在水稳基层的短边方向，从而大大提高该水稳基层短边的抗拉强度。
[0008]优选的，在S6中，第一水泥层干燥至含水量为11
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15%时，通过多台压路机对第一水泥层进行静压碾平，碾平至高出第一预埋钢管上表面2
‑
3cm，前后相邻压路机之间的距离为20
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25米，前后相邻压路机在碾压时重叠60%轮宽，压路机碾压速度为0.23米每秒至0.33米每秒。
[0009]通过采用上述技术方案，用于夯实第一水泥层的强度。
[0010]优选的，在S2中，砂砾层的铺设厚度为5
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6cm，且砂砾层的颗粒直径为3
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5cm。
[0011]通过采用上述技术方案，用于提升土壤层的整体受压程度，承重效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稳基层施工工艺，其特征在于：其施工步骤包括：S1：在土壤层(1)的内部打入锚固桩(2)，所述锚固桩(2)沿基层宽度方向按照1
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2m间距均匀分布，所述锚固桩(2)沿基层的长度方向按照2
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3m间距均匀分布，其中锚固桩(2)上设有贯穿土壤层(1)内的基根部和越过土壤层(1)上表面的防分离部；S2：在土壤层(1)的上表面依次铺设砂砾层(3)和环氧树脂层(4)，砂砾层(3)覆盖防分离部的外围，并以环氧树脂层(4)封住锚固桩(2)的顶部，在环氧树脂层(4)处于热熔状态时，通过振捣，使环氧树脂层(4)填充在砂砾层(3)的内部；S3：在环氧树脂层(4)上铺设有若干组第一金属网层(5)；且相邻两组第一金属网层(5)边缘处之间重叠20
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30cm；S4：在第一金属网层(5)上至少放置有两排平行于水稳基层长边的第一预埋钢管(6)，其中，所述第一预埋钢管(6)包括第一直管(61)和设于第一直管(61)两头的且一端开口垂直朝上的L字形管道连接件(62)，两组L字形管道连接件(62)与第一直管(61)相互连通，并形成两端开口垂直向上的通道，若干组第一直管(61)沿水稳基层的长边方向处于直线状排列，且相邻两组第一直管(61)之间形成间隙，且间隙的范围在10
‑
25cm，并且两排第一预埋钢管(6)的缝隙之间相互错位；S5：取与L字形管道连接件(62)开口相匹配的限位钢管(7)，安插在L字形管道连接件(62)的开口内，使限位钢管(7)垂直于水稳基层，并在限位钢管(7)的顶端安装堵头；S6：将水泥混合料铺设在第一金属网层(5)上，振捣直至水泥混合料完全覆盖第一预埋钢管(6)，且高出第一预埋钢管(6)上表面2
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3cm，养护、干燥形成第一水泥层(8)；S7：然后取下堵头，取与L字形管道相匹配的第一钢筋(9)穿过通道，并将第一钢筋(9)的一端焊接固定在一L字形管道上，使用10KN
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20KN的拉力，持续张拉第一钢筋(9)的另一端，保持20
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30min后，使第一钢筋(9)在沿水稳基层的长边方向上产生向内的应力，然后放松预应力筋，并利用锚固件将第一钢筋(9)的另一端固定在另一L字形管道上，获得预应力第一水泥层(8)；S8：在预应力第一水泥层(8)上铺设第二金属网层(10)，且相邻两组第二金属网层(10)边缘处之间重叠50
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60cm；S9：在第二金属网层(10)上至少放置有两排平行于水稳基层短边的第二预埋钢管(11)，其中，所述第二预埋钢管(11)包括第二直管(1101)和设于第二直管(1101)两头的T字形管道连接件(1102)，若干组第一直管(61)沿水稳基层的短边方向处于直线状排列，且相邻两组第一直管(61)之间形成间隙，且间隙的范围在5
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10cm，并且两排第一预埋钢管(6)的缝隙之间相互错位；S10：将T字形管道连接件(1102)安插在限位钢管(7)的开口内，取竖直管(12)并垂直安装在T字形管道连接件(1102)上，并在竖直管(12)的顶部安装有密封塞；S11：将水泥混合料铺设在第二金属网层(10)上，振捣直至水泥混合料完全覆盖第二预埋钢管(11)，并浇筑至竖直管(12)的中部位置，养护、干燥形成第二水泥层(13)；S12：取与T字形管道连接件(1102)相匹配的第二钢筋穿过第二预埋钢管(11)，并将第二钢筋的一端焊接固定在一T字形管道连接件(1102)上，使用20KN
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25KN的拉力，持续张拉第一钢筋(9)的另一端，保持10
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20min后，使第二钢筋在沿水稳基层的短边方向上产生向内的应力，然后放松预应力筋，并利用锚固件将第二钢筋的另一端固定在另一T字形管道连接
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，金艳明，窦静，
申请(专利权)人：章丘市金通路桥有限公司，
类型：发明
国别省市：