一种摆线剥皮剪编织机制造技术

本发明专利技术涉及线缆加工技术领域，公开了一种摆线剥皮剪编织机，包括位移机构、旋转机构、剪切机构和定位机构，旋转机构穿在位移机构中，剪切机构与旋转机构转动连接，定位机构固定连接在工作机台上且与剪切机构相对放置；剪切机构包括安装座、转动电机、偏心轮、连动杆、第一切刀、第二切刀，安装座与旋转机构传动连接，转动电机穿设在安装座中且与偏心轮固定连接，连动杆套设在偏心轮外且与第一切刀活动连接，第一切刀铰接在安装座上，第二切刀固定连接在安装座中且与第一切刀相切。本发明专利技术通过设在旋转机构带动剪切机构围绕线材旋转，由剪切机构中的转动电机及偏心轮带动第一切刀与第二切刀周向剪编织，得出整齐完整的编织切口。得出整齐完整的编织切口。得出整齐完整的编织切口。

【技术实现步骤摘要】
一种摆线剥皮剪编织机


[0001]本专利技术涉及线缆加工
，特别涉及一种摆线剥皮剪编织机。

技术介绍

[0002]线缆是电路中连接各个电器设备的接线部件，由芯线、编织、绝缘皮等组成，线缆的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，在线缆加工过程中，在绝缘皮处理好后，裸露的编织要进行切除，一般在切除编织的工序上，多采用人工操作，这种工作方式速度慢、效率低，大量浪费了人力物力自动化程度低，且加工精度低，影响产品的品质。若以机械进行剪切则容易造成切口不够齐整，影响线缆的连接。编织由多股线材缠绕形成，如果切口不整齐，则会出现参差不齐的线头，对线缆的连接造成不良影响，甚至造成电器设备的接触不良无法正常使用等后果。而现有技术中常将线芯外的编织从两侧剥开再剪除多余部分，仍无法做到平滑整齐的切口。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种摆线剥皮剪编织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种摆线剥皮剪编织机，包括位移机构、旋转机构、剪切机构和定位机构，所述位移机构固定连接在工作机台上，所述旋转机构穿在所述位移机构中，所述剪切机构与所述旋转机构转动连接，所述定位机构固定连接在工作机台上且与所述剪切机构相对放置；所述剪切机构包括安装座、转动电机、偏心轮、连动杆、第一切刀、第二切刀和卡线器，所述安装座与所述旋转机构传动连接，所述转动电机穿设在所述安装座中且与所述偏心轮固定连接，所述连动杆套设在所述偏心轮外且与所述第一切刀活动连接，所述第一切刀铰接在所述安装座上，所述第二切刀固定连接在所述安装座中且与所述第一切刀相切，所述卡线器与所述安装座固定连接。
[0006]在上述的技术方案中，所述位移机构包括固定板、X轴直线导轨、Z轴直线导轨及安装板，所述固定板固定连接在工作机台上，所述X轴直线导轨与所述固定板滑动连接，所述Z轴直线导轨与所述X轴直线导轨互相垂直设置，所述安装板滑动连接在所述Z轴直线导轨上，所述旋转机构穿设在所述安装板上。
[0007]在上述的技术方案中，所述安装板上还设有若干定位轴，所述定位轴上设有覆盖在所述旋转机构及剪切机构上的外罩。
[0008]在上述的技术方案中，所述定位轴上设有固定夹，所述固定夹上夹持有吹气管，所述吹气管穿设在所述外罩中且其出气口与所述剪切机构相对设置。
[0009]在上述的技术方案中，所述旋转机构包括电机、皮带轮、从动轮和从动轴，所述电机穿设在所述位移机构上并与所述皮带轮传动连接，所述皮带轮通过皮带与所述从动轮传动连接，所述从动轴穿设在所述从动轮中且与所述剪切机构固定连接。
[0010]在上述的技术方案中，所述旋转机构还包括过线滑环、光电开关、感应片，所述过线滑环套设在所述从动轴上，所述光电开关固定连接在所述位移机构上且位于所述从动轴上方，所述感应片固定连接在所述从动轴上且与所述光电开关相对设置。
[0011]在上述的技术方案中，所述定位机构包括定位板、夹具及夹臂，所述定位板垂直设置在工作机台上，所述夹具固定连接在所述定位板上，所述夹具上设有相对放置的两个所述夹臂，所述夹臂上设有相互啮合的夹齿及过线通孔。
[0012]在上述的技术方案中，还包括集料槽及废料底盒，所述集料槽固定连接在工作机台上且位于所述剪切机构下方，所述废料底盒扣合在所述集料槽底部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0014]1、本专利技术通过设在旋转机构带动剪切机构围绕带处理线材旋转，再由剪切机构中的转动电机及偏心轮带动第一切刀与第二切刀绕张开的编织进行周向精切，得出整齐完整的编织切口；
[0015]2、本专利技术通过设在旋转机构上的光电开关及感应片控制剪切机构往复周向运动，对待处理线材进行多次精细剪切动作；
[0016]3、本专利技术通过设置集料槽及废料底盒，可对被裁剪出来的编织废料进行收集，避免细碎废料四处飞溅而影响机器设备的正常运作，且便于清理。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的装配效果图。
[0018]图2是本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的上半部结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的剪切机构内部结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、位移机构，11、固定板，12、X轴直线导轨，13、Z轴直线导轨，14、安装板，15、定位轴，16、外罩，17、固定夹，18、吹气管；
[0023]2、旋转机构，21、电机，22、皮带轮，23、传动轮，24、从动轴，25、过线滑环，26、光电开关，27、感应片；
[0024]3、剪切机构，31、安装座，32、转动电机，33、偏心轮，34、连动杆，35、第一切刀，36、第二切刀，37、卡线器；
[0025]4、定位机构，41、定位板，42、夹具，43、夹臂，44、夹齿、45、过线通孔；
[0026]51、集料槽，52、废料底盒。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0028]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本实施例中，如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆线剥皮剪编织机，其特征在于，包括位移机构、旋转机构、剪切机构和定位机构，所述位移机构固定连接在工作机台上，所述旋转机构穿在所述位移机构中，所述剪切机构与所述旋转机构转动连接，所述定位机构固定连接在工作机台上且与所述剪切机构相对放置；所述剪切机构包括安装座、转动电机、偏心轮、连动杆、第一切刀、第二切刀和卡线器，所述安装座与所述旋转机构传动连接，所述转动电机穿设在所述安装座中且与所述偏心轮固定连接，所述连动杆套设在所述偏心轮外且与所述第一切刀活动连接，所述第一切刀铰接在所述安装座上，所述第二切刀固定连接在所述安装座中且与所述第一切刀相切，所述卡线器与所述安装座固定连接。2.根据权利要求1所述的一种摆线剥皮剪编织机，其特征在于：所述位移机构包括固定板、X轴直线导轨、Z轴直线导轨及安装板，所述固定板固定连接在工作机台上，所述X轴直线导轨与所述固定板滑动连接，所述Z轴直线导轨与所述X轴直线导轨互相垂直设置，所述安装板滑动连接在所述Z轴直线导轨上，所述旋转机构穿设在所述安装板上。3.根据权利要求2所述的一种摆线剥皮剪编织机，其特征在于：所述安装板上还设有若干定位轴，所述定位轴上设有覆盖在所述旋转机构及剪切机构上的外罩。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁升清，黄鑫，
申请(专利权)人：东莞市良讯电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：