定位预控组件和铝板幕墙定位预控方法技术

提供一种定位预控组件，包括定位工装和夹具。定位工装包括四边结构，四边结构包括第一边和第二边，第一边和第二边用于与次龙骨内缘相抵；夹具用于将定位工装固定在次龙骨上，包括第一固定条、第二固定条、第一连接部和第二连接部。第一连接部和第二连接部分别位于次龙骨沿X轴方向的两侧，用于在Z轴方向上夹紧第一固定条和第二固定条，第一固定条和第二固定条沿X轴方向延伸，并共同对次龙骨和第一边或第二边施加沿Z轴方向的夹持力。上述定位预控组件能够有效降低两根次龙骨之间的间距误差，还可以稳固支持龙骨结构，便于后续在次龙骨上进行预打孔。还提供一种铝板幕墙定位预控方法。行预打孔。还提供一种铝板幕墙定位预控方法。行预打孔。还提供一种铝板幕墙定位预控方法。

【技术实现步骤摘要】
定位预控组件和铝板幕墙定位预控方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程领域，具体涉及铝板幕墙安装领域。

技术介绍

[0002]近年来，随着物质文化水平不断提高，人们在关注建筑使用功能的同时，越来越注重建筑外观的整体美观，幕墙装饰工艺得到了广泛的推广和应用。目前，无论新建建筑还是旧改工程，铝单板因重量轻、刚性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好、便于清洁保养等优势，很多外立面都采用铝单板幕墙。
[0003]现有安装方法是将龙骨施工完成，经各方隐蔽验收通过后，铝单板到场后采用一人用手固定铝单板、一人打孔和安装螺丝固定的方法。上述方法极易造成安装误差较大，拼缝不齐，平整度超差，同时采用手工定位，在打孔过程中，难免会造成铝单板移位，影响整体的安装效果。通过专利技术一种定位预控的方法来提高了铝单板安装时的施工效率和安装后的观感质量、从而降低工人劳动强度，达到缩短工期、节约生产成本的目的。
[0004]此外，由于次龙骨走向距离较长，相邻次龙骨之间的间距不能很好的保证，缺乏一种间距衡量对比件，以便于工作人员观察次龙骨间距的变化情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的是提供一种定位预控组件，以保证龙骨结构的安装精度，提高施工效率，节约生产成本。
[0006]为实现上述目的的定位预控组件用于铝板和龙骨结构的预控安装，所述铝板固定在龙骨结构上，所述龙骨结构包括多根主龙骨和多根次龙骨，主龙骨的延伸方向设置为Z轴方向，次龙骨延伸的方向设置为Y轴方向，Z轴方向与Y轴方向彼此正交并均与X轴方向正交。
[0007]该组件包括定位工装和夹具。定位工装包括四边结构，所述四边结构包括与沿Y轴方向延伸的第一边和第二边，所述第一边和第二边用于与所述次龙骨内缘相抵；夹具用于将所述定位工装固定在所述次龙骨上，所述夹具包括第一固定条、第二固定条、第一连接部和第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述次龙骨沿X轴方向的两侧，用于在Z轴方向上夹紧所述第一固定条和所述第二固定条，所述第一固定条和所述第二固定条沿X轴方向延伸，并共同对所述次龙骨和所述第一边或所述第二边施加沿Z轴方向的夹持力。
[0008]在一个或多个实施例中，所述第一连接部为轴部，所述第二连接部为活动螺栓，所述轴部和所述活动螺栓依次贯穿所述第一固定条、所述第二固定条并被螺母锁紧。
[0009]在一个或多个实施例中，所述第一固定条包括第一螺孔和一凹槽，所述凹槽包括一开口，所述第二固定条包括一对第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔的其中之一对称分布，以供所述轴部通过，所述凹槽与另一所述第二螺孔对称分布，以供所述活动螺栓通过，所述开口用于装卸所述活动螺栓。
[0010]在一个或多个实施例中，所述夹具还包括手柄，所述手柄可转动地设置在所述活
动螺栓上并被螺母沿Z轴方向锁紧。
[0011]在一个或多个实施例中，所述第一固定条包括一对第一螺孔，所述第二固定条包括一对第二螺孔，所述一对第一螺孔和所述一对第二螺孔分别对称分布，以供所述轴部和所述活动螺栓通过。
[0012]在一个或多个实施例中，所述定位工装的四边结构由角钢焊接形成。
[0013]在一个或多个实施例中，所述四边结构还包括沿Z轴方向延伸的第三边和第四边，所述第三边和所述第四边的内边长等于两根相邻次龙骨内缘限定的内边长与二倍角钢厚度和预留间隙的差值。
[0014]在一个或多个实施例中，所述预留间隙为5mm。
[0015]本专利技术的另一个目的在于提供一种铝板幕墙定位预控方法，包括如下步骤：
[0016]安装主龙骨；沿Z轴方向依次安装次龙骨；
[0017]每安装好两相邻次龙骨，将上述定位工装放置于所述两相邻次龙骨之间，并沿Y轴方向推动所述定位工装，以检查所述两相邻次龙骨之间间距误差；
[0018]固定所述主龙骨和所述次龙骨，再次将所述定位工装放置在任两相邻次龙骨之间，并使用上述的夹具固定，使所述定位工装为所述次龙骨提供沿Z轴方向的支撑力；
[0019]在所述次龙骨上按照铝板待安装位置预打孔。
[0020]在一个或多个实施例中，在所述定位工装的任一对角处分别使用两个所述夹具将所述定位工装固定至相邻次龙骨上。
[0021]上述定位预控组件凭借位于相邻次龙骨之间的定位工装，能够有效降低两根次龙骨之间的间距误差，保证龙骨结构的安装精度；并凭借特别设计的夹具结构，将定位工装固定在龙骨结构上，对龙骨结构起到稳固的支持作用，便于后续在次龙骨上进行预打孔等操作，并将铝板与该预打孔配合，一人即可完成铝单板安装孔位的定位开孔及铝单板安装过程，且预打孔后的铝板安装更加平整，拼缝平顺，有效提高施工效率。
附图说明
[0022]本专利技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
[0023]图1是幕墙龙骨结构示意图。
[0024]图2是定位工装的一个实施例的示意图。
[0025]图3是定位工装与龙骨结构处于配合状态的侧视图。
[0026]图4是夹具的一个实施例的示意图。
[0027]图5是上固定条的一个实施例的示意图。
[0028]图6是下固定条的一个实施例的示意图。
[0029]图7是夹具与定位工装处于配合状态的侧视图。
[0030]图8是夹具与定位工装处于配合状态的正视图。
[0031]符号标记说明
[0032]5 墙面
[0033]10 龙骨结构
[0034]101 主龙骨
[0035]102 次龙骨
[0036]20 定位工装
[0037]201 第一边
[0038]202 第二边
[0039]203 第三边
[0040]204 第四边
[0041]30 夹具
[0042]301 第一连接部
[0043]302 第二连接部
[0044]303 螺母
[0045]304 手柄
[0046]305 第一固定条
[0047]306 第二固定条
[0048]3051 第一螺孔
[0049]3052 凹槽
[0050]3061 第二螺孔
[0051]1028 内缘
具体实施方式
[0052]下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。
[0053]需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本专利技术实际要求的保护范围构成限制。
[0054]参照图1所示，定位预控组件用于铝板(图中未示出)和龙骨结构10的预控安装。铝板固定在龙骨结构10上，龙骨结构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定位预控组件，用于铝板和龙骨结构的预控安装，所述铝板固定在龙骨结构上，所述龙骨结构包括多根主龙骨和多根次龙骨，主龙骨的延伸方向设置为Z轴方向，次龙骨的延伸方向设置为Y轴方向，Z轴方向与Y轴方向彼此正交并均与X轴方向正交，其特征在于，该组件包括：定位工装，包括四边结构，所述四边结构包括与沿Y轴方向延伸的第一边和第二边，所述第一边和第二边用于与所述次龙骨内缘相抵；夹具，用于将所述定位工装固定在所述次龙骨上，所述夹具包括：第一固定条、第二固定条、第一连接部和第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述次龙骨沿X轴方向的两侧，用于在Z轴方向上夹紧所述第一固定条和所述第二固定条，所述第一固定条和所述第二固定条沿X轴方向延伸，并共同对所述次龙骨和所述第一边或所述第二边施加沿Z轴方向的夹持力。2.如权利要求1所述的定位预控组件，其特征在于，所述第一连接部为轴部，所述第二连接部为活动螺栓，所述轴部和所述活动螺栓依次贯穿所述第一固定条、所述第二固定条并被螺母锁紧。3.如权利要求2所述的定位预控组件，其特征在于，所述第一固定条包括第一螺孔和一凹槽，所述凹槽包括一开口，所述第二固定条包括一对第二螺孔；所述第一螺孔和所述第二螺孔的其中之一对称分布，以供所述轴部通过，所述凹槽与另一所述第二螺孔对称分布，以供所述活动螺栓通过；所述开口用于装卸所述活动螺栓。4.如权利要求3所述的定位预控组件，其特征在于，所述夹具还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保龙，罗亚军，徐荣，陆试从，刘子天，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：发明
国别省市：