一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，属于定位打孔技术领域，为解决现有的夹具在对元件进行夹持后需要人工矫正数次才能保证其同心度，进而影响工作效率的问题；本发明专利技术通过限位块带动夹块对元件进行夹持固定，探针接触到元件的表面，促使滑动筒回缩并压缩第二弹簧，滑动槽内部液压油在压力的作用下回流至存储腔内，当元件不处于旋转盘的顶部正中心，则四组的配重球离旋转盘的顶部中心位置不相同，在旋转盘转动的时候产生离心力，配重球拉伸第一弹簧，使得滑动板在活动内腔内滑动，直至配重球接触压力传感器，此时根据偏心力计算公式可计算出偏心距，进而通过控制四组的调节机构，通过调节机构和夹块可使元件处于旋转盘的顶部中心位置。盘的顶部中心位置。盘的顶部中心位置。
【技术实现步骤摘要】
一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置
[0001]本专利技术涉及定位打孔
，特别涉及一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置。
技术介绍
[0002]现有的金属元件加工打孔过程中，对于零件或工件的夹持大多数都是采用外侧夹持的方式进行加工，而常见的夹持装置多为三点夹持或者四点夹持，一些高精度的元件在进行打孔的时候需要保证在元件在夹盘的中心部位。
[0003]而无论是三点夹持或者四点夹持，其夹盘的精确度都不能满足要求，所以在预夹持后还需要进行调整，使其打孔部位在其工件的中心部位，目前的手段是通过千分表进行检测后矫正，人工矫正往往需要调试数次，进而影响加工的效率。
[0004]为解决上述问题。为此，提出一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，解决了
技术介绍
中现有的夹具在对元件进行夹持后需要人工矫正数次才能保证其同心度，进而影响工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，包括工作台和转动设置在工作台上的旋转盘，还包括活动设置在旋转盘上的夹具，工作台的顶部还设置有钻孔机，钻孔机用于对元件的中心位置进行打孔，夹具径向分布有四组，夹具用于对元件进行定位夹持，夹具包括设置在旋转盘上的调节机构，还包括活动设置在旋转盘上的夹块以及设置在夹块内的检测机构；
[0007]夹块用于对元件进行夹持，调节机构用于对夹块进行位置上的调整，检测机构用于对偏心度进行检测，检测机构包括滑动连接在夹块内的滑动筒，滑动筒的一端固定连接有探针，探针的针端与元件外壁接触，滑动筒的另一端安装有第二弹簧，滑动筒的内部设置有压力传感器和配重球，配重球用于在旋转盘旋转时在离心力作用下挤压压力传感器，压力传感器用于检测受到的压力值。
[0008]进一步地，驱动组件包括安装在工作台内的驱动电机，驱动电机输出端固定连接有第一齿轮，驱动组件还包括转动连接在工作台上方的转动轴，转动轴与工作台之间安装有轴承，转动轴的外缘下方设置有齿槽，且第一齿轮与齿槽啮合连接，转动轴固定连接在旋转盘的底部正中心。
[0009]进一步地，驱动组件还包括固定连接在转动轴与旋转盘之间的第一线管，工作台的内部下方设置有高速滑环，高速滑环的上方设置有第二线管，第二线管固定连接在转动轴下方，第一线管的一端延伸至转动轴的内部并与第一齿轮相连通。
[0010]进一步地，旋转盘的顶部设置有限位槽，旋转盘的侧面设置有安装槽。
[0011]进一步地，调节机构包括固定安装在安装槽内部的第二电机，第二电机输出端固
定连接有第二齿轮，调节机构还包括滑动连接在安装槽内部的限位块，限位块上螺纹连接有丝杆，丝杆转动连接在旋转盘的内部，丝杆的一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0012]进一步地，夹块包括固定连接在限位块顶部的固定块，固定块靠近旋转盘中心的一端固定连接有夹头，夹头的内侧设置有探针，垫片用于防止夹持中对元件造成损伤。
[0013]进一步地，固定块和夹头的内部设置有滑动槽，夹头和垫片内设置有横向的贯通槽，贯通槽的一端与滑动槽连通，贯通槽另一端与外界连通。
[0014]进一步地，滑动筒滑动连接在滑动槽的内部，且滑动筒的外壁与滑动槽的内壁贴合，探针从贯通槽处延伸至外界，滑动筒的内部设置有活动内腔。
[0015]进一步地，压力传感器固定连接在活动内腔一侧内壁，压力传感器上连接有连接线，连接线通过第一线管与高速滑环连接，活动内腔的另一侧内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有滑动板，滑动板与配重球固定连接。
[0016]进一步地，第二弹簧固定连接在滑动槽的内壁上，检测机构还包括固定连接在固定块顶部的存储筒，存储筒内部设置有存储腔，且存储腔与滑动槽之间设置有连通槽，存储筒上设置有阀门，存储腔与滑动槽的内部填充有液压油。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术提供的一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，随后启动第二电机，在第二齿轮与第三齿轮的啮合下可带动丝杆转动，进而可通过限位块带动夹块对元件进行夹持固定，探针接触到元件的表面，促使滑动筒回缩并压缩第二弹簧，滑动槽内部液压油在压力的作用下回流至存储腔内，当元件不处于旋转盘的顶部正中心，则四组的配重球离旋转盘的顶部中心位置不相同，在旋转盘转动的时候产生离心力，配重球拉伸第一弹簧，使得滑动板在活动内腔内滑动，直至配重球接触压力传感器，此时，根据偏心力计算公式可计算出偏心距，进而通过控制四组的调节机构，通过调节机构和夹块可使元件处于旋转盘的顶部中心位置，实现了对同心度的自动调节，使得打孔时可正对元件中心位置，操作简便智能化程度高，工作效率高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的整体结构拆分图；
[0021]图3为本专利技术的旋转盘、驱动组件和夹具结构拆分图；
[0022]图4为本专利技术的旋转盘结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的驱动组件结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的夹具结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的夹具结构剖视图；
[0026]图8为本专利技术的夹具结构爆炸图。
[0027]图中：1、工作台；2、钻孔机；3、旋转盘；31、限位槽；32、安装槽；4、驱动组件；41、驱动电机；411、第一齿轮；42、转动轴；421、齿槽；422、轴承；43、第一线管；432、连接线；44、高速滑环；441、第二线管；5、夹具；51、调节机构；511、第二电机；512、第二齿轮；513、限位块；514、第三齿轮；515、丝杆；52、夹块；521、固定块；522、夹头；523、垫片；524、滑动槽；525、贯
通槽；526、连通槽；53、检测机构；531、滑动筒；5311、活动内腔；532、探针；533、第一弹簧；534、滑动板；535、配重球；536、压力传感器；537、第二弹簧；538、存储筒；5381、存储腔；539、阀门。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]为了解决现有的夹具在对元件进行夹持后需要人工矫正数次才能保证其同心度，进而影响工作效率的技术问题，如图1
‑
图8所示，提供以下优选技术方案：
[0030]一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，包括工作台1和转动设置在工作台1上的旋转盘3，还包括活动设置在旋转盘3上的夹具5，工作台1的顶部还设置有钻孔机2，钻孔机2用于对元件的中心位置进行打孔，夹具5径向分布有四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，包括工作台(1)和转动设置在工作台(1)上的旋转盘(3)，还包括活动设置在旋转盘(3)上的夹具(5)，工作台(1)的顶部还设置有钻孔机(2)，其特征在于：钻孔机(2)用于对元件的中心位置进行打孔，夹具(5)径向分布有四组，夹具(5)用于对元件进行定位夹持，夹具(5)包括设置在旋转盘(3)上的调节机构(51)，还包括活动设置在旋转盘(3)上的夹块(52)以及设置在夹块(52)内的检测机构(53)；夹块(52)用于对元件进行夹持，调节机构(51)用于对夹块(52)进行位置上的调整，检测机构(53)用于对偏心度进行检测，检测机构(53)包括滑动连接在夹块(52)内的滑动筒(531)，滑动筒(531)的一端固定连接有探针(532)，探针(532)的针端与元件外壁接触，滑动筒(531)的另一端安装有第二弹簧(537)，滑动筒(531)的内部设置有压力传感器(536)和配重球(535)，配重球(535)用于在旋转盘(3)旋转时在离心力作用下挤压压力传感器(536)，压力传感器(536)用于检测受到的压力值。2.如权利要求1所述的一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，其特征在于：驱动组件(4)包括安装在工作台(1)内的驱动电机(41)，驱动电机(41)输出端固定连接有第一齿轮(411)，驱动组件(4)还包括转动连接在工作台(1)上方的转动轴(42)，转动轴(42)与工作台(1)之间安装有轴承(422)，转动轴(42)的外缘下方设置有齿槽(421)，且第一齿轮(411)与齿槽(421)啮合连接，转动轴(42)固定连接在旋转盘(3)的底部正中心。3.如权利要求2所述的一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，其特征在于：驱动组件(4)还包括固定连接在转动轴(42)与旋转盘(3)之间的第一线管(43)，工作台(1)的内部下方设置有高速滑环(44)，高速滑环(44)的上方设置有第二线管(441)，第二线管(441)固定连接在转动轴(42)下方，第一线管(43)的一端延伸至转动轴(42)的内部并与第一齿轮(411)相连通。4.如权利要求3所述的一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，其特征在于：旋转盘(3)的顶部设置有限位槽(31)，旋转盘(3)的侧面设置有安装槽(32)。5.如权利要求4所述的一种精密元件加工用高精度智能定位打孔装置，其特征在于：调节机构(51)包括固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王显才，陈均，
申请(专利权)人：旭鸿精密深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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