一种分压系统、光电倍增管及探测器技术方案

本申请公开了一种分压系统、光电倍增管及探测器，涉及辐射探测技术领域，解决现有技术中分压系统无法满足体积小巧、耐高温需求的问题。该分压系统包括基板模块，所述基板模块上设置有电阻安装区域和/或有源器件安装区域；所述电阻安装区域设置有预设厚度、经过高温固化的电阻浆料；所述有源器件安装区域设置有有源器件裸片，且所述有源器件裸片封装在由第一胶体与所述基板模块包围形成的第一空间内，所述第一胶体为耐高温材料。该分压系统通过对电阻和有源器件进行独特设计，实现了体积小巧、耐高温的效果，经过试验可在200℃以上高温环境下长时间工作，应用在石油开采领域，可有效延伸石油勘探和开采的深度。延伸石油勘探和开采的深度。延伸石油勘探和开采的深度。

【技术实现步骤摘要】
一种分压系统、光电倍增管及探测器


[0001]本专利技术涉及辐射探测
，特别涉及一种分压系统、光电倍增管及探测器。

技术介绍

[0002]光电倍增管是将微弱光信号转换成电信号的真空电子器件，常与闪烁体组成闪烁探测器，应用在化工、地质勘探、医疗、宇宙研究等各种领域。光电倍增管由光阴极、倍增系统和阳极等部分构成，为使光电倍增管正常工作，需要在阴极和阳极之间加上500V～3000V左右的高压，并通过分压系统为光电倍增管进行电压分配，使各极间电压达到规定电压。
[0003]在石油开采领域中，随钻闪烁探测器需要跟随钻头深入地下，在高温、狭窄的环境下工作，因此需要光电倍增管及其分压系统具备耐高温、体积小巧的特性。而随着地层石油开采得越来越深，为了适应深度钻探，需要光电倍增管及其分压系统的体积越来越小、耐温越来越高，目前的光电倍增管配备的分压系统已经无法满足需求，这一问题亟待解决。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种分压系统、光电倍增管及探测器，解决现有技术中光电倍增管的分压系统无法满足体积小巧、耐高温需求的问题。
[0005]第一方面，提供了一种分压系统，包括基板模块，所述基板模块上设置有电阻安装区域和/或有源器件安装区域；
[0006]所述电阻安装区域设置有预设厚度、经过高温固化的电阻浆料；
[0007]所述有源器件安装区域设置有有源器件裸片，且所述有源器件裸片封装在由第一胶体与所述基板模块包围形成的第一空间内，所述第一胶体为耐高温材料。
[0008]可选的，所述有源器件裸片通过第二胶体固定在所述基板模块上；
[0009]所述有源器件裸片与所述第二胶体共同封装在所述第一空间内。
[0010]可选的，所述有源器件裸片的引脚焊接在所述基板模块上；
[0011]所述有源器件裸片的引脚也封装在所述第一空间内。
[0012]可选的，所述第一胶体耐受的最高温度在200℃～600℃之间。
[0013]可选的，所述第一胶体为耐高温环氧胶。
[0014]可选的，所述电阻浆料的厚度在0.05mm～1mm之间。
[0015]可选的，所述电阻浆料高温固化的温度在300℃～900℃之间。
[0016]可选的，所述基板模块包括至少一层基板；
[0017]每两层相邻的基板之间间隔预设距离叠放；
[0018]每层基板的对应位置上分别设置有多个供光电倍增管的管丝穿过的过线孔，每个所述管丝依次穿过每层基板上对应位置的过线孔后，可与每层基板固定连接。
[0019]可选的，所述基板模块的总厚度在2mm～8mm之间。
[0020]可选的，所述基板模块横截面的形状与光电倍增管上芯柱横截面的形状相同。
[0021]可选的，所述基板模块的横截面为圆形，所述横截面的直径在10mm～24mm之间。
[0022]第二方面，提供了一种光电倍增管，包括：如上所述的分压系统。
[0023]第三方面，提供了一种探测器，包括：如上所述的分压系统。
[0024]在本申请实施例中，分压系统包括基板模块，基板模块上可设置电阻安装区域，在电阻安装区域设置预设厚度、经过高温固化的电阻浆料，相较于普通电阻而言，采用电阻浆料可有效减小电阻占用的体积，且经过高温固化后的电阻浆料不易受到高温影响，具有耐高温效果；基板模块上还可设置有源器件安装区域，一般有源器件体积较大，通过在有源器件安装区域设置有源器件裸片，而非带有外壳的完整有源器件，有效减小了有源器件占用的体积；有源器件裸片封装在由第一胶体与基板模块包围形成的第一空间内，不仅减小了封装面积，而且第一胶体为耐高温材料，有源器件裸片封装在第一胶体的内部具有耐高温的效果；该分压系统通过对电阻和有源器件进行独特设计，实现了体积小巧、耐高温的效果，经过试验可在200℃以上高温环境下长时间工作，应用在石油开采领域，可有效延伸石油勘探和开采的深度。
附图说明
[0025]图1表示本申请实施例提供的分压系统的结构示意图；
[0026]图2表示本申请实施例提供的分压系统的另一结构示意图；
[0027]图3表示本申请实施例提供的分压系统的又一结构示意图；
[0028]图4表示本申请实施例提供的光电倍增管的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100
‑
分压系统；10
‑
基板模块；11
‑
电阻安装区域；12
‑
有源器件安装区域；13
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电容安装区域；14
‑
基板；141
‑
过线孔；15
‑
管丝；20
‑
电阻浆料；30
‑
有源器件裸片；41
‑
第一胶体；42
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第二胶体；50
‑
贴片电容；200
‑
光电倍增管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”所区别的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0033]构成光电倍增管的分压电路一般包括电阻、电容或电阻、电容、有源器件等，这些器件通过串、并联形成分压系统。分压系统中的各个器件都有一定的体积，造成分压系统整体体积大，且耐温效果差。
[0034]本申请实施例通过对构成分压系统的电阻、有源器件等器件进行改进，有效缩小了分压系统整体体积，且提高了耐高温性能，可实现200℃以上高温环境下正常工作，配合光电倍增管应用到探测器中，可以有效延伸石油勘探和开采的深度。
[0035]参见图1至2所示，本申请实施例提供了一种分压系统100，包括基板模块10，所述基板模块10上设置有电阻安装区域11和/或有源器件安装区域12；
[0036]所述电阻安装区域11设置有预设厚度、经过高温固化的电阻浆料20；
[0037]所述有源器件安装区域12设置有有源器件裸片30，且所述有源器件裸片30封装在由第一胶体41与所述基板模块10包围形成的第一空间内，所述第一胶体41为耐高温材料。
[0038]本申请实施例的分压系统100，可以由一连串的电阻器件组成分压电路，也可以由一连串的电阻器件和电容器件组成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分压系统，其特征在于，包括基板模块(10)，所述基板模块(10)上设置有电阻安装区域(11)和/或有源器件安装区域(12)：所述电阻安装区域(11)设置有预设厚度、经过高温固化的电阻浆料(20)；所述有源器件安装区域(12)设置有有源器件裸片(30)，且所述有源器件裸片(30)封装在由第一胶体(41)与所述基板模块(10)包围形成的第一空间内，所述第一胶体(41)为耐高温材料。2.根据权利要求1所述的分压系统，其特征在于，所述有源器件裸片(30)通过第二胶体(42)固定在所述基板模块(10)上；所述有源器件裸片(30)与所述第二胶体(42)共同封装在所述第一空间内。3.根据权利要求1或2所述的分压系统，其特征在于，所述有源器件裸片(30)的引脚焊接在所述基板模块(10)上；所述有源器件裸片(30)的引脚也封装在所述第一空间内。4.根据权利要求1或2所述的分压系统，其特征在于，所述第一胶体(41)耐受的最高温度在200℃～600℃之间。5.根据权利要求1或2所述的分压系统，其特征在于，所述第一胶体(41)为耐高温环氧胶。6.根据权利要求1所述的分压系统，其特征在于，所述电阻浆料(20)的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕东昌，聂江波，
申请(专利权)人：北京滨松光子技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：