一种灭火器瓶口焊接用六角转动台制造技术

本发明专利技术公开了一种灭火器瓶口焊接用六角转动台，属于焊接设备领域，包括一个用六块可拆卸焊接面板组成的六棱柱焊接台，所述的每个焊接面板上设有若干瓶口焊接底座，所述焊接台一个端面固定连接有一根可转动焊接台的第一转动轴，焊接台另一个端面转动连接有一根具有若干锥齿轮的第二转动轴，所述瓶口焊接底座与第二转动轴上的锥齿轮通过锥齿轮轴转动连接。本方案中，采用焊接台斜面位置转动焊接，焊接均匀，焊接质量高，可以实现焊接操作连续进行不会中断，极大地提高了焊接效率断。极大地提高了焊接效率断。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器瓶口焊接用六角转动台


[0001]本分专利技术涉及一种焊接台设备，更具体地说，它涉及一种灭火器瓶口焊接用六角转动台。

技术介绍

[0002]目前大部分灭火器瓶口的焊接台都是采用横置悬挂转动的方式对灭火器瓶口进行焊接，采取这样的方式往往都只能实现一个工作台只对一个瓶口进行焊接，焊接效率十分低下,并且焊接设备也十分复杂；在焊接时需要人为调整焊接姿势和焊接角度来保证焊接质量。
[0003]中国专利公告号CN 108000007 A ，公告日2018年5月8日，专利技术名称为一种新型多功能焊接工位，该申请案提供了一种灭火器的焊接装置，包括焊接台、移动夹具装置、焊接件箱、成品箱和除尘装置，该专利技术气体流通性好，可以降低焊接时产生的有害气体和强光源对人体造成伤害，但是它结构较为复杂，一次焊接作业只能对一个灭火器的瓶口进行，每次焊接完需要进行除尘、清洁等操作，耽误焊接的连续性，焊接效率十分低下，并且还需要工作人员实时进行焊接角度的调整，造成大量人力消耗。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了灭火器瓶口焊接台焊接无法连续作业，需要人工实时调整焊接角度，导致焊接效率低下的问题，提供了一种灭火器瓶口焊接用六角转动台，它能实现多个灭火器瓶口同时焊接并且持续对后续的瓶口进行不停歇作业，极大提升焊接工作的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下方案：一种灭火器瓶口焊接用六角转动台，包括一个用六块可拆卸焊接面板组成的六棱柱焊接台，所述的每个焊接面板上设有若干瓶口焊接底座，所述焊接台一个端面固定连接有一根可转动焊接台的第一转动轴。六棱柱焊接台是通过六块可拆卸的焊接面板组成，每个焊接面板上都可以根据实际的工作需要设置若干个与瓶口形状一致的瓶口焊接底座，待焊接的瓶口可以卡接在瓶口焊接底座上，实际工作中，利用一根轴来转动焊接台，实现焊接台的间歇性转动。工作模式：六棱柱焊接台水平放置，且一个平面水平朝上，用于放置待焊接的瓶口，顺着转动方向的上倾斜面用于焊接作业，当焊接作业完成以后，电机驱动第一转动轴，使焊接台转动一次，水平面转动到上倾斜面，将原来水平面上的待焊接瓶口进行焊接，原来上倾斜面焊接好的瓶口转动到下倾斜面，焊接好的瓶口由于重力作用脱离瓶口焊接底座，然后被运往下一个工位；其中焊接台转动6次为一个周期，也即焊接台一个周期可以进行6次有效的焊接，采用本方案，可以实现焊接操作连续进行不会中断，极大地提高了焊接效率断。
[0006]作为优选，所述焊接台另一个端面转动连接有一根具有若干锥齿轮的第二转动轴， 所述瓶口焊接底座与第二转动轴上的锥齿轮通过锥齿轮轴转动连接。焊接作业时，电机驱动第二转动轴转动，第二转动轴上的锥齿轮带动锥齿轮轴转动，锥齿轮轴与瓶口焊接底座固定连接，由此锥齿轮轴带动瓶口焊接底座转动，在焊接的时候，焊枪调整固定好，再
转动瓶口焊接底座进行焊接，就可以保证每次的焊枪角度不变，从而保证每次的焊接质量，避免了人工多次调整，使得每次焊接质量不一致。
[0007]作为优选，所述瓶口焊接底座内部为空腔且顶部设有瓶口凸台，瓶口凸台顶部与瓶口焊接底座表面、底部设有相互连通的散热孔，瓶口焊接底座与瓶口凸台间设有散热槽。在焊接时，会产生大量热能，由于瓶口焊接底座被正在焊接的瓶口盖住，热能会集聚在瓶口焊接底座上，所以在瓶口焊接底座内部须设置部分空腔，瓶口焊接底座表面、底部和瓶口凸台顶部须设置散热孔，散热孔相互连通。当热能产生以后，热能集聚在焊接瓶口底座表面，然后向内部传递，由于散热孔连通，热能最终会通过瓶口焊接底座底部或者瓶口凸台顶部的散热孔传递出去，防止过多的热量对瓶口焊接底座和焊接作业造成影响；其中瓶口凸台另一方面还能对待焊接的瓶口进行固定约束，保证焊接质量；散热槽也能起到一定的散热作用，同时也能防止瓶口虚焊和爆焊。
[0008]作为优选，所述六棱柱焊接台两侧设有侧板，所述侧板上转动连接瓶口翻转架，所述瓶口翻转架上设有若干瓶口导槽，瓶口导槽末端设有一个连有伸缩气缸的档杆。当焊接作业完成以后，瓶口由于自身重力脱离瓶口焊接底座，倒扣掉落在瓶口翻转架上的瓶口导槽内，通过伸缩气缸驱动瓶口翻转架转动一定角度使瓶口翻转架倾斜，瓶口就可以沿着瓶口导槽滑动，当滑到导槽末端时，被档杆挡住并在惯性作用下翻转正扣在转移装置上，被运转到下一个工位上，减少了人工翻转的操作。
[0009]作为优选，所述两侧板间还有设置在焊接台底部水平位置的第一横杆，所述第一横杆上对应瓶口焊接底座设有若干毛刷。当焊接台转动一次卸掉焊接好的瓶口以后，原来焊接面会继续转动到焊接台底部水平位置，此处设置毛刷对瓶口焊接底座进行清理工作，在整个过程中，焊接作业仍在继续，瓶口焊接底座都处于转动状态，毛刷固定在第一横杆上，通过瓶口焊接底座转动来完成清理工作，将焊接时产生地方碎屑、焊渣进行清理。
[0010]作为优选，所述两侧板间顺着焊接台底部水平面转动方向的下侧斜面设有第二横杆，所述第二横杆上对应瓶口焊接底座设有冷却管。当瓶口焊接底座的清理工作完成以后，继续转动一次到下一个位置，由于焊接产生的热能还没有及时散去，此处设置冷却管，可以采用风冷形式对瓶口焊接底座进行冷却，避免持续的焊接作业导致瓶口焊接底座因热量积累而损坏。
[0011]作为优选，所述瓶口翻转架上部还设有后位板，后位板上设有瓶口顶杆和固定的焊枪，所述顶杆与焊接台上侧斜面垂直布置，所述焊枪与焊接台上侧斜面倾斜布置。焊接作业在焊接台顶部水平位置转动一次后的斜面上进行，瓶口顶杆将瓶口顶住固定，焊枪经过调整固定好，可以对瓶口进行焊接，焊接过程中，瓶口焊接底座持续转动，直到完成焊接，瓶口顶杆松开，焊接台转动一次，将焊接好的瓶口转移到下个工位。在斜面上焊接时，瓶口焊接底座的转动方向需要朝着布置焊枪的一侧转动，让熔融焊液能在重力作用下有往下运动趋势，防止了焊液堆积或者焊穿。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）可以实现多瓶口连续焊接，焊接效率高；（2）采用斜面位置焊接，焊接均匀，焊接质量高；（3）焊接台体积小，对焊接台的每个平面利用率高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的前视轴测图。
[0014]图2为本专利技术的后视轴测图。
[0015]图3为本专利技术焊接台及其内部示意图。
[0016]图4为本专利技术瓶口焊接凸台示意图及剖面图。
[0017]图5为本专利技术实际应用示意图。
[0018]图中：1.焊接面板，2.焊接台，3.瓶口焊接底座，4.第一转动轴，5.第二转动轴，6.锥齿轮轴，7.瓶口凸台，8.散热孔，9.散热槽，10.侧板，11.瓶口翻转架，12.瓶口导槽，13.档杆，14.伸缩气缸，15.第一横杆，16.毛刷，17.第二横杆，18.冷却管，19.后位板，20.瓶口顶杆，21.焊枪。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。
[0020]实施例：如图1至图5所示的一种灭火器瓶口焊接用六角转动台，有一个用六块可拆卸焊接面板1组成的六棱柱焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火器瓶口焊接用六角转动台，其特征在于，包括一个用六块可拆卸焊接面板组成的六棱柱焊接台，所述的每个焊接面板上设有若干瓶口焊接底座，所述焊接台一个端面固定连接有一根可转动焊接台的第一转动轴。2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶口焊接用六角转动台，其特征是，所述焊接台另一个端面转动连接有一根具有若干锥齿轮的第二转动轴， 所述瓶口焊接底座与第二转动轴上的锥齿轮通过锥齿轮轴转动连接。3.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶口焊接用六角转动台，其特征是，所述瓶口焊接底座内部为空腔且顶部设有瓶口凸台，瓶口凸台顶部与瓶口焊接底座表面、底部设有相互连通的散热孔，瓶口焊接底座与瓶口凸台间设有散热槽。4.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶口焊接用六角转动台，其特征是，所述焊接台两侧设有侧板，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汉超，
申请(专利权)人：余姚市超成机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：