脱色能力提升的活性白土的制备方法技术

本发明专利技术提供脱色能力提升的活性白土的制备方法。具体而言，本发明专利技术提供一种活性白土的制备方法，该方法包括对膨润土进行高温处理的步骤；其中，所述高温处理在酸活化处理前进行，或者在酸活化处理后进行，或者在酸活化处理前以及酸活化处理后都进行；其中，所述高温处理的温度为400

【技术实现步骤摘要】
脱色能力提升的活性白土的制备方法


[0001]本专利技术涉及脱色能力提升的活性白土的制备方法。

技术介绍

[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu
2+
、Mg
2+
、Na
+
、K
+
等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品，因而人们称之为“万能土”。
[0003]在油脂加工领域，活性白土是油脂精炼过程中不可或缺的重要加工助剂之一，它不仅能有效的吸附油脂中的色素(类胡萝卜素、叶绿素)和油脂中的杂质(蛋白质、磷脂、糖类等)，同时还能脱除油脂中的有害物质(如苯并芘、黄曲霉毒素等)。因此，活性白土的使用为生产出高品质的油脂提供了保障。活性白土是由膨润土加无机酸(一般是硫酸)活化、水洗、干燥而成。传统的活化工艺需要消耗大量的硫酸(每生产1吨活性白土需要消耗200
‑
500公斤98％浓硫酸)，而且水洗过程生产了大量的废水(每生产1吨活性白土将产生30
‑
80吨废水)。例如使用WZB膨润土为原料，为了得到活性白土，硫酸使用量超过25％(武占省，《食用油脂脱色用高效活性白土的研制及其吸附性能研究》，石河子大学，2006)。CN 107827119 A公开了一种两段活化工艺生产活性白土的工艺，该工艺先常压活化，再加压活化，硫酸的使用量达到0.4吨硫酸/吨干矿。
[0004]目前的研究方法耗酸量大，生产成本高，且在制备过程中产生大量的酸性废液，造成环境污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术第一方面提供一种活性白土的制备方法，该方法包括对膨润土进行高温处理的步骤，其中，该高温处理在酸活化处理前进行，或者在酸活化处理后进行，或者在酸活化处理前以及酸活化处理后都进行。此方法可用于提升活性白土的脱色能力。
[0006]在一个或多个实施方案中，所述高温处理的温度为400
‑
600℃。
[0007]在一个或多个实施方案中，所述高温处理的温度为400
‑
500℃。
[0008]在一个或多个实施方案中，高温处理的时间为5分钟到300分钟。
[0009]在一个或多个实施方案中，高温处理的时间为30分钟到300分钟。在一个或多个实施方案中，高温处理的时间为30分钟到180分钟。
[0010]在一个或多个实施方案中，高温处理的时间为60分钟到120分钟。
[0011]在一个或多个实施方案中，酸活化处理前的高温处理的温度为400
‑
600℃，优选400
‑
500℃；高温处理的时间为5分钟到300分钟，优选30分钟到300分钟，更优选30分钟到180分钟，更优选60分钟到120分钟。
[0012]在一个或多个实施方案中，酸活化处理后的高温处理的温度为400
‑
600℃，优选
400
‑
500℃；高温处理的时间为5分钟到300分钟，优选30分钟到300分钟，更优选30分钟到180分钟，更优选60分钟到120分钟。
[0013]在一个或多个实施方案中，使用硫酸进行酸活化处理。
[0014]在一个或多个实施方案中，硫酸的用量为膨润土质量的1
‑
5％，优选为3
‑
5％。
[0015]在一个或多个实施方案中，硫酸溶液的浓度为5
‑
50％，如5
‑
20％。
[0016]在一个或多个实施方案中，酸活化处理的时间为30分钟到2小时，优选45分钟到90分钟。
[0017]在一个或多个实施方案中，仅在酸活化处理前进行高温处理，酸活化处理后直接进行水洗，或先在低于400℃、如在350℃以下或在100
‑
200℃的温度下干燥后再进行水洗。
[0018]在一个或多个实施方案中，仅在酸活化处理后进行高温处理，其中，酸活化处理前，在低于400℃，如300℃以下、200℃以下、150℃以下或120℃以下烘干膨润土样品，然后再进行酸活化处理，酸活化处理后进行高温处理，高温处理后冷却并进行水洗或直接进行水洗。
[0019]在一个或多个实施方案中，水洗时水的添加量为膨润土质量的5
‑
10倍。
[0020]在一个或多个实施方案中，水洗时间在5分钟到1小时之内。
[0021]在一个或多个实施方案中，水洗后过滤得到固体物料，然后在干燥该固体物料干燥含水量在10％以下
[0022]在一个或多个实施方案中，所述方法还包括对膨润土进行预处理以除杂的步骤。
[0023]在一些实施方案中，本专利技术的方法依次包括本文所述的除杂、低温烘干、粉碎、酸活化处理、高温处理、冷却后水洗以及烘干的步骤。在另外一些实施方案中，本专利技术的方法依次包括本文所述的除杂、高温处理、粉碎、酸活化处理、水洗或低温烘干后水洗、烘干的步骤。在另外一些实施方案中，本专利技术的方法依次包括本文所述的除杂、高温处理、粉碎、酸活化处理、高温处理、冷直接水洗或却后水洗以及烘干的步骤。
[0024]本专利技术第二方面提供采用本专利技术任一实施方案所述的方法制备得到的活性白土。
[0025]在一个或多个实施方案中，所述活性白土的水分含量≤10％，如7
‑
10％。
[0026]在一个或多个实施方案中，所述活性白土的pH为2.2
‑
3。
[0027]本专利技术第三方面提供一种脱色介质，其含有采用本专利技术任一实施方案所述的方法制备得到活性白土。
[0028]本专利技术第四方面提供采用本专利技术任一实施方案所述的方法制备得到的活性白土作为脱色介质在油脂精炼中的应用，尤其是在脱色中的应用。
[0029]本专利技术第五方面提供一种油脂脱色的方法，所述方法包括使用本专利技术任一项所述方法制备所述活性白土的步骤，和使用所述白土进行油脂脱色的步骤。
[0030]本专利技术第六方面提供一种油脂精炼的方法，所述方法包括使用本专利技术任一项所述方法制备所述活性白土的步骤，和使用所述白土进行油脂脱色的步骤；优选的，所述方法还包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱蜡中的一种或多种。
[0031]本专利技术第七方面提供一种制备调和油的方法，所述方法包括A)使用权利要求9所述的方法进行油脂精炼的步骤，和使用步骤A)得到的油脂制备调和油的步骤。
具体实施方式
[0032]应理解，在本专利技术范围内中，本专利技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成优选的技术方案。
[0033]活性白土是用粘土(主要是膨润土)为原料，经无机酸化处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性白土的制备方法，其特征在于，该方法包括对膨润土进行高温处理的步骤；其中，所述高温处理在酸活化处理前进行，或者在酸活化处理后进行，或者在酸活化处理前以及酸活化处理后都进行；其中，所述高温处理的温度为400
‑
600℃，如400
‑
500℃；优选地，所述高温处理的时间为5分钟到300分钟，如30分钟到300分钟、30分钟到180分钟或60分钟到120分钟；优选地，所述酸活化处理为使用硫酸进行酸活化处理；优选地，硫酸的用量为膨润土质量的1
‑
5％，优选为3
‑
5％；优选地，硫酸溶液的浓度为5
‑
50％，如5
‑
20％；优选地，酸活化处理的时间为30分钟到2小时，优选45分钟到90分钟。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，仅在酸活化处理前进行高温处理，酸活化处理后直接进行水洗，或先在低于400℃、如在350℃以下或在100
‑
200℃的温度下干燥后再进行水洗；或仅在酸活化处理后进行高温处理，其中，酸活化处理前，在低于400℃，如300℃以下、200℃以下、150℃以下或120℃以下烘干膨润土样品，任选地进行粉碎，然后进行酸活化处理后再进行高温处理，高温处理结束后直接进行水洗或冷却后再进行水洗；或在酸活化处理前进行高温处理，并在酸活化处理后进行高温处理；其中，酸活化处理前的高温处理后任选地粉碎经高温处理的物料；酸活化处理后进行的高温处理结束后，直接进行水洗或冷却后再进行水洗；优选地，水洗后干燥该固体物料干燥含水量在10％以下。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述水洗步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，张海，马宗会，姜元荣，
申请(专利权)人：丰益上海生物技术研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：