一种蜂窝斜管填料制造用模具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝斜管填料制造用模具及其使用方法，所述制备机构包括工作台，所述工作台后部的右侧通过支架固定连接有筒盘，所述筒盘内腔的后部转动连接有多角杆，本发明专利技术涉及蜂窝斜管填料制造技术领域。该蜂窝斜管填料制造用模具及其使用方法，通过将制备机构和摞料机构进行组合，并通过气缸、第一顶板以及第二顶板进行联动，使得气缸在进行上下升降时能够同时带动制备机构和摞料机构进行同步运动，让制备机构可以进行上料、压制输送以及切割多个工序，同时摞料机构同步将切割好的蜂窝斜管直接精准放入摞料车内部摞起，使整个设备达到连续生产的目的提高制备效率，并且减少人工操作，保证工作人员的安全。保证工作人员的安全。保证工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝斜管填料制造用模具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及蜂窝斜管填料制造
，具体为一种蜂窝斜管填料制造用模具及其使用方法。

技术介绍

[0002]蜂窝斜管主要用于给排水工程中水口除砂，工业和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点：湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰，当前对于蜂窝斜管的制备具有明显的缺陷，如制备时无法进行连续性生产，导致制备效率低，同时设备整体功能单一，需要人工对其进行切割以及摞料，操作过程繁琐且增加劳动量，同时长时间近距离接触带有温度蜂窝斜管容易对身体产生影响，当前已有专利文件对此进行改进。
[0003]如中国专利CN114161651A，一种给排水用蜂窝填料制造模具及其使用方法，包括工作台，还包括：支撑平台，通过连接柱固定连接在工作台顶部，支撑平台顶部设置有气缸，气缸伸缩端穿过支撑平台通过固定座连接有散热组件，散热组件底壁连接有上模具，上模具和支撑平台之间通过滑动部相匹配；放置板，固定连接在工作台侧壁上，滑轨内壁设置有滑动成型装置，滑动成型装置沿着滑轨内部设置有两组，雾化装置，设置在工作台内部并与上模具和滑动成型装置相匹配，用于完成脱模剂的喷涂。本申请结构简单、操作方便，实现了连续模型加工作业，自动化取放料极大程度提高该装置的生产效率，降低企业的生产成本，同时增强该装置的冷切效果，保证模具的塑形效果与成型质量。
[0004]上述专利虽然解决了部分问题，但是在实际的使用中还是具有明显的缺陷，如使用履带带动下模具进行移动，最后通过向其内部进行注塑压制冷却完成制备，而现有的工艺是直接将收卷好的原膜牵出并直接压制，速度更为快捷，而文件中的设备整个过程需要进行预先注塑以及后续的冷却等待，延长了单个制备的时间，会导致效率过于低下，并且最后完成的蜂窝斜管还需通过上模具带起并利用自身重力下降，这个过程极其不稳定，无法保证加热一体成型的蜂窝斜管会直接下落，并且也无法保证会正好落在下模具的正中央，若偏移会导致在移动的过程使其损坏，同时最后的翻转下落，放置架堆积多层蜂窝斜管，那么下模具的翻转会压到堆起的蜂窝斜管造成损坏，现重新设计一种能够提高效率以及稳定性的蜂窝斜管填料制造用模具来解决此类缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种蜂窝斜管填料制造用模具及其使用方法，解决了当前设备在制备蜂窝斜管填料时，用时长且运行不稳定的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种蜂窝斜管填料制造用模具，包括制备机构、和制备机构相配合使用的摞料机构，所述摞料机构安装于制备机构的左侧。
[0007]优选的，所述制备机构包括工作台，所述工作台后部的右侧通过支架固定连接有
筒盘，所述筒盘内腔的后部转动连接有多角杆，所述多角杆的表面套设有收卷筒，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一滑槽板，且第一滑槽板设置有两个，所述第一滑槽板的内侧滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有下模具，所述下模具的底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿工作台并延伸至工作台的底部，所述工作台顶部的右侧通过支架固定连接有导料辊，所述工作台的后部固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有第一顶板，所述第一顶板顶部的前侧与后侧均通过开设开口滑动安装有第一滑杆，两个所述第一滑杆的底端之间固定连接有与下模具相配合使用的上模具。
[0008]优选的，所述第一顶板的左侧固定连接有第二顶板，所述第二顶板的底部固定连接有回缩框，所述回缩框表面和后部的上侧与下侧均开设有滑动口，所述滑动口的内侧滑动安装有限位柱，前部与后部所述限位柱之间且位于回缩框的内侧固定连接有弧形齿牙板，所述弧形齿牙板的右侧与回缩框的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第二顶板顶部左侧的前部与后部均通过开设开口滑动安装有第二滑杆，两个所述第二滑杆的底端之间固定连接有切割刀，所述第一滑杆与第二滑杆的表面均套设有第二弹簧且位于第一顶板和第二顶板的底部，所述工作台顶部的左侧固定连接有承料台，所述承料台顶部的右侧开设有与切割刀相配合使用的切割槽，所述工作台的表面固定连接有滑套，所述第二顶板的表面固定连接有与滑套相配合使用的滑动柱。
[0009]优选的，所述工作台的顶部且位于下模具和承料台之间开设有旋转槽，所述工作台顶部的前侧与后部均固定连接有支撑板，前部与后部所述支撑板之间的上部与下部均通过轴承件转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有与旋转槽相配合使用的模具筒，下方所述转动杆的后端贯穿支撑板并延伸至工作台的后部，所述支撑板延伸至工作台后部的一端固定连接有与弧形齿牙板相配合使用齿轮筒。
[0010]优选的，所述摞料机构包括L型底板，所述L型底板连接于工作台的左侧，所述工作台的左侧且位于L型底板的上部固定连接有限位台，所述L型底板的顶部通过轴承建筑转动连接有转动柱，且转动柱的顶端贯穿限位台并延伸至限位台的上部，所述L型底板的右侧开设有移动口，所述回缩框的底端通过支架固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧通过移动口延伸至L型底板的上部，所述转动柱的表面且位于限位台的下部固定连接有圆形座，所述圆形座的底部开设有第一环形滑动槽，所述第一环形滑动槽的内侧滑动安装有第二滑块，且第二滑块的底端与连接杆固定连接，所述限位台的顶部且围绕转动柱呈环形开设有弧形限位槽，且弧形限位槽设置有四个，所述圆形座的顶部固定连接有与弧形限位槽相配合使用的限位锥，且限位锥的数量与弧形限位槽相同，所述限位台顶部的右侧固定连接有顶压杆。
[0011]优选的，所述转动柱表面的上部套设有承重盘，所述承重盘与第二顶板之间固定连接有第三顶板，所述承重盘底部的外周开设有第二环形滑动槽，所述转动柱的表面且位于承重盘的下方套设有方型套筒，所述方型套筒的表面固定连接有抬升杆，所述限位锥的顶部固定连接有与第二环形滑动槽相配合使用的第三滑块，所述转动柱表面的上部与下部分别固定连接有第一导向块与第二导向块，且第一导向块与第二导向块均呈环形设置有四个，所述承重盘的顶部通过支架固定连接有与第一导向块相配合使用的第一导向杆，所述抬升杆的底部通过支架固定连接有与第二导向块相配合使用的第二导向杆。
[0012]优选的，所述抬升杆底部远离转动柱的一侧通过支架固定连接有与承料台相配合使用的抽气板，所述抬升杆的一侧固定连接有抽气机，所述抽气机与抽气板之间连通有导气管，所述抬升杆的底部固定连接有与顶压杆相配合使用的按钮。
[0013]优选的，所述L型底板顶部的左侧固定连接有第二滑槽板，所述第二滑槽板的内侧滑动安装有第四滑块，所述第四滑块的顶部固定连接有与抽气板相配合使用的摞料车，所述摞料车底部两侧的前部与后侧均通过支架固定连接有万向轮，所述摞料车的右侧固定连接有与按钮相配合使用的压力板。
[0014]本专利技术还公开了一种蜂窝斜管填料制造用模具的使用方法，具体包括以下步骤：S1、使用时，首先将下模具通过第一滑块与第一滑槽板对接将其安装在工作台的顶部并打开下模具与上模具的电源进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝斜管填料制造用模具，包括制备机构（1）、和制备机构（1）相配合使用的摞料机构（2），其特征在于：所述摞料机构（2）安装于制备机构（1）的左侧；所述制备机构（1）包括工作台（101），所述工作台（101）后部的右侧通过支架固定连接有筒盘（102），所述筒盘（102）内腔的后部转动连接有多角杆（103），所述多角杆（103）的表面套设有收卷筒（104），所述工作台（101）顶部的左侧固定连接有第一滑槽板（105），且第一滑槽板（105）设置有两个，所述第一滑槽板（105）的内侧滑动安装有第一滑块（106），所述第一滑块（106）的顶部固定连接有下模具（107），所述下模具（107）的底部固定连接有螺纹筒（108），所述螺纹筒（108）的底部螺纹连接有螺纹杆（109），且螺纹杆（109）的底端贯穿工作台（101）并延伸至工作台（101）的底部，所述工作台（101）顶部的右侧通过支架固定连接有导料辊（110），所述工作台（101）的后部固定连接有气缸（111），所述气缸（111）的顶端固定连接有第一顶板（112），所述第一顶板（112）顶部的前侧与后侧均通过开设开口滑动安装有第一滑杆（113），两个所述第一滑杆（113）的底端之间固定连接有与下模具（107）相配合使用的上模具（114）。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝斜管填料制造用模具，其特征在于：所述第一顶板（112）的左侧固定连接有第二顶板（115），所述第二顶板（115）的底部固定连接有回缩框（116），所述回缩框（116）表面和后部的上侧与下侧均开设有滑动口（117），所述滑动口（117）的内侧滑动安装有限位柱（118），前部与后部所述限位柱（118）之间且位于回缩框（116）的内侧固定连接有弧形齿牙板（119），所述弧形齿牙板（119）的右侧与回缩框（116）的内壁之间固定连接有第一弹簧（120），所述第二顶板（115）顶部左侧的前部与后部均通过开设开口滑动安装有第二滑杆（121），两个所述第二滑杆（121）的底端之间固定连接有切割刀（122），所述第一滑杆（113）与第二滑杆（121）的表面均套设有第二弹簧（123）且位于第一顶板（112）和第二顶板（115）的底部，所述工作台（101）顶部的左侧固定连接有承料台（124），所述承料台（124）顶部的右侧开设有与切割刀（122）相配合使用的切割槽（125），所述工作台（101）的表面固定连接有滑套（126），所述第二顶板（115）的表面固定连接有与滑套（126）相配合使用的滑动柱（127）。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝斜管填料制造用模具，其特征在于：所述工作台（101）的顶部且位于下模具（107）和承料台（124）之间开设有旋转槽（128），所述工作台（101）顶部的前侧与后部均固定连接有支撑板（129），前部与后部所述支撑板（129）之间的上部与下部均通过轴承件转动连接有转动杆（130），所述转动杆（130）的表面固定连接有与旋转槽（128）相配合使用的模具筒（131），下方所述转动杆（130）的后端贯穿支撑板（129）并延伸至工作台（101）的后部，所述支撑板（129）延伸至工作台（101）后部的一端固定连接有与弧形齿牙板（119）相配合使用齿轮筒（132）。4.根据权利要求3所述的一种蜂窝斜管填料制造用模具，其特征在于：所述摞料机构（2）包括L型底板（201），所述L型底板（201）连接于工作台（101）的左侧，所述工作台（101）的左侧且位于L型底板（201）的上部固定连接有限位台（202），所述L型底板（201）的顶部通过轴承建筑转动连接有转动柱（203），且转动柱（203）的顶端贯穿限位台（202）并延伸至限位台（202）的上部，所述L型底板（201）的右侧开设有移动口（204），所述回缩框（116）的底端通过支架固定连接有连接杆（205），所述连接杆（205）的左侧通过移动口（204）延伸至L型底板（201）的上部，所述转动柱（203）的表面且位于限位台（202）的下部固定连接有圆形座
（206），所述圆形座（206）的底部开设有第一环形滑动槽（207），所述第一环形滑动槽（207）的内侧滑动安装有第二滑块（208），且第二滑块（208）的底端与连接杆（205）固定连接，所述限位台（202）的顶部且围绕转动柱（203）呈环形开设有弧形限位槽（209），且弧形限位槽（209）设置有四个，所述圆形座（206）的顶部固定连接有与弧形限位槽（209）相配合使用的限位锥（210），且限位锥（210）的数量与弧形限位槽（209）相同，所述限位台（202）顶部的右侧固定连接有顶压杆（211）。5.根据权利要求4所述的一种蜂窝斜管填料制造用模具，其特征在于：所述转动柱（203）表面的上部套设有承重盘（212），所述承重盘（212）与第二顶板（115）之间固定连接有第三顶板（213），所述承重盘（212）底部的外周开设有第二环形滑动槽（214），所述转动柱（203）的表面且位于承重盘（212）的下方套设有方型套筒（215），所述方型套筒（215）的表面固定连接有抬升杆（216），所述限位锥（210）的顶部固定连接有与第二环形滑动槽（214）相配合使用的第三滑块（217），所述转动柱（203）表面的上部与下部分别固定连接有第一导向块（218）与第二导向块（219），且第一导向块（218）与第二导向块（219）均呈环形设置有四个，所述承重盘（212）的顶部通过支架固定连接有与第一导向块（218）相配合使用的第一导向杆（220），所述抬升杆（216）的底部通过支架固定连接有与第二导向块（219）相配合使用的第二导向杆（221）。6.根据权利要求5所述的一种蜂窝斜管填料制造用模具，其特征在于：所述抬升杆（216）底部远离转动柱（203）的一侧通过支架固定连接有与承料台（124）相配合使用的抽气板（222），所述抬升杆（216）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会平，张平，凌子涵，张冬，
申请(专利权)人：中凌水环境设备临汾有限公司中凌水环境设备云南有限公司，
类型：发明
国别省市：