本申请提供了风电塔筒焊接辅助装置，属于风力设备制造技术领域。该风电塔筒焊接辅助装置包括支撑组件和上下料组件。所述支撑组件包括安装部和座位调节部，使用时，在第二电机、第三电机、电动葫芦和第一电磁铁的共同作用下把组焊好的短节塔筒移出组装台，之后即可继续对下一批次的短节塔筒之间进行组装了，该风电塔筒焊接辅助装置只需要叉车把短节塔筒放在组装台旁，即对叉车的占用率低，另外，在对外环缝进行焊接时，操作员不需要爬上梯子或站在短节塔筒上进行焊接，坐在座椅上即可进行焊接操作，对操作员的焊接技术要求相对低的同时，也能确保操作员的人身安全，提高了操作员的人身安全，给使用者带来更好的使用体验。给使用者带来更好的使用体验。给使用者带来更好的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
风电塔筒焊接辅助装置
[0001]本申请涉及风力设备制造
，具体而言，涉及风电塔筒焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，数控圈圆机对开过坡口的厚板进行圈圆，用弧度板确认，卷圆合格后先用二保焊点固结实，把短节塔筒转动焊接车间进行埋弧焊接和无损检测，合格的短节组对环缝，环缝的焊接(埋弧焊和二保焊)，组焊好的塔管转到喷涂车间，对塔管进行除锈和喷漆，之后移动到装配车间预装内部的爬梯和附件，运输至安装现场。目前在对短节组对环缝的过程中，常利用叉车实现短节塔筒之间的对接，当需要把两个短节塔筒对接到一个短节塔筒上时，为了提高对环缝效率就需要利用到两个叉车，当要把组焊好的塔筒移出组装台时，也需要利用到两个叉车，导致对叉车的占用率过高，另外，在对外环缝进行焊接时，操作员需要爬上梯子或站在短节塔筒上进行焊接，如此操作对操作员的焊接技术要求高的同时，也不能确保操作员的人身安全，即降低了操作员的人身安全，给使用者带来不好的使用体验。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了风电塔筒焊接辅助装置，旨在改善目前在对短节组对环缝的过程中，常利用叉车实现短节塔筒之间的对接，当需要把两个短节塔筒对接到一个短节塔筒上时，为了提高对环缝效率就需要利用到两个叉车，当要把组焊好的塔筒移出组装台时，也需要利用到两个叉车，导致对叉车的占用率过高，另外，在对外环缝进行焊接时，操作员需要爬上梯子或站在短节塔筒上进行焊接，如此操作对操作员的焊接技术要求高的同时，也不能确保操作员的人身安全，即降低了操作员的人身安全的问题。
[0004]本申请是这样实现的：
[0005]本申请提供风电塔筒焊接辅助装置，包括支撑组件和上下料组件。
[0006]所述支撑组件包括安装部和座位调节部，所述座位调节部设置在所述安装部上。
[0007]所述上下料组件包括纵移部、横移部和对齐部，所述纵移部设置在所述安装部上，所述横移部设置在所述纵移部上，所述对齐部设置在所述横移部上。
[0008]在本申请的一种实施例中，所述安装部包括底板、支架、组装台和短节塔筒，所述支架和所述组装台均固定在所述底板的上表面上，所述短节塔筒搭设在所述组装台上，所述支架上开设有第一通孔和第二通孔。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述座位调节部包括立板、第一电机、双头螺纹杆、第一导杆和座椅，所述立板固定在所述支架的外壁上，所述第一电机固定在其中一个所述立板的外壁上，所述双头螺纹杆的一端转动设置在另一个所述立板的外壁上，所述双头螺纹杆的另一端固定在所述第一电机的输出轴上，所述第一导杆固定在两个所述立板之间，所述座椅螺纹套设在所述双头螺纹杆上，所述座椅同样滑动套设在所述第一导杆上。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述座位调节部还包括座垫，所述座垫固定在所述座椅上。
[0011]在本申请的一种实施例中，所述座位调节部还包括转动件，所述转动件固定在其中一个所述立板的外壁上，所述双头螺纹杆的一端转动设置在所述转动件内。
[0012]在本申请的一种实施例中，所述纵移部包括第二电机、第一丝杆、第二导杆和E型板，所述第二电机固定在所述支架的外壁上，所述第一丝杆的一端转动设置在所述支架上，所述第一丝杆的另一端固定在所述第二电机的输出轴上，所述第二导杆固定在所述支架上，所述E型板螺纹套设在所述第一丝杆上，所述E型板同样滑动套设在所述第二导杆上。
[0013]在本申请的一种实施例中，所述E型板上开设有第三通孔，所述第三通孔和所述第一通孔相对应设置。
[0014]在本申请的一种实施例中，所述横移部包括第三电机、第二丝杆、第三导杆和第一方形块，所述第三电机设置有两个，所述第三电机固定在所述E型板的外壁上，所述第二丝杆的一端转动设置在所述E型板上，所述第二丝杆的另一端固定在所述第三电机的输出轴上，所述第三导杆固定在所述E型板上，所述第一方形块螺纹套设在所述第二丝杆上，所述第一方形块同样滑动套设在所述第三导杆上。
[0015]在本申请的一种实施例中，所述对齐部包括电动葫芦、U型块和第一电磁铁，所述电动葫芦固定在所述第一方形块的下表面上，所述电动葫芦上的吊钩卡设在所述U型块上，所述第一电磁铁固定在所述U型块上。
[0016]在本申请的一种实施例中，所述对齐部还包括绳索，所述绳索的一端固定在所述U型块的外壁上。
[0017]本申请的有益效果是：
[0018]1、只需要叉车把短节塔筒放在组装台旁，即可实现对短节塔筒之间进行组装，即对叉车的占用率低。
[0019]2、在对外环缝进行焊接时，操作员不需要爬上梯子或站在短节塔筒上进行焊接，坐在座椅上即可进行焊接操作，对操作员的焊接技术要求相对低的同时，也能确保操作员的人身安全，提高了操作员的人身安全，给使用者带来更好的使用体验。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本申请实施方式提供的风电塔筒焊接辅助装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请实施方式提供的支撑组件的立体结构示意图；
[0023]图3为本申请实施方式提供的上下料组件的立体结构示意图；
[0024]图4为本申请实施方式提供的E型板的立体结构示意图；
[0025]图5为本申请实施方式提供的对齐部的立体结构示意图；
[0026]图6为本申请实施方式提供的旋转组件的立体结构示意图；
[0027]图7为本申请实施方式提供的旋转组件的爆炸图。
[0028]图中：100
‑
支撑组件；110
‑
安装部；111
‑
底板；112
‑
支架；113
‑
组装台；114
‑
第一通孔；115
‑
第二通孔；116
‑
短节塔筒；120
‑
座位调节部；121
‑
立板；122
‑
第一电机；123
‑
双头螺纹杆；124
‑
第一导杆；125
‑
座椅；126
‑
座垫；127
‑
转动件；200
‑
上下料组件；210
‑
纵移部；211
‑
第二电机；212
‑
第一丝杆；213
‑
第二导杆；214
‑
E型板；215
‑
第三通孔；220
‑
横移部；22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.风电塔筒焊接辅助装置，其特征在于，包括支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括安装部(110)和座位调节部(120)，所述座位调节部(120)设置在所述安装部(110)上；上下料组件(200)，所述上下料组件(200)包括纵移部(210)、横移部(220)和对齐部(230)，所述纵移部(210)设置在所述安装部(110)上，所述横移部(220)设置在所述纵移部(210)上，所述对齐部(230)设置在所述横移部(220)上。2.根据权利要求1所述的风电塔筒焊接辅助装置，其特征在于，所述安装部(110)包括底板(111)、支架(112)、组装台(113)和短节塔筒(116)，所述支架(112)和所述组装台(113)均固定在所述底板(111)的上表面上，所述短节塔筒(116)搭设在所述组装台(113)上，所述支架(112)上开设有第一通孔(114)和第二通孔(115)。3.根据权利要求2所述的风电塔筒焊接辅助装置，其特征在于，所述座位调节部(120)包括立板(121)、第一电机(122)、双头螺纹杆(123)、第一导杆(124)和座椅(125)，所述立板(121)固定在所述支架(112)的外壁上，所述第一电机(122)固定在其中一个所述立板(121)的外壁上，所述双头螺纹杆(123)的一端转动设置在另一个所述立板(121)的外壁上，所述双头螺纹杆(123)的另一端固定在所述第一电机(122)的输出轴上，所述第一导杆(124)固定在两个所述立板(121)之间，所述座椅(125)螺纹套设在所述双头螺纹杆(123)上，所述座椅(125)同样滑动套设在所述第一导杆(124)上。4.根据权利要求3所述的风电塔筒焊接辅助装置，其特征在于，所述座位调节部(120)还包括座垫(126)，所述座垫(126)固定在所述座椅(125)上。5.根据权利要求3所述的风电塔筒焊接辅助装置，其特征在于，所述座位调节部(120)还包括转动件(127)，所述转动件(127)固定在其中一个所述立板(121)的外壁上，所述双头螺纹杆(123)的一端转动设置在所述转动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，靳鹏，段俊，张晨喜，张作宇，张玉海，梁星宇，
申请(专利权)人：包头泰胜风能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。