一种黑色叶腊石的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种黑色叶腊石的制备方法，步骤一：对原石挑选，挑出符合规格的黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料；步骤二：将步骤一中的黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分别经破碎机破碎后，进行磁选，然后使用直线筛进行粒度分级，将黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分为第一粒度、第二粒度和第三粒度；步骤三：将分级后的黑色叶腊石颗粒混合，得到黑色叶腊石预混料，将分级后的灰色叶腊石颗粒混合，得到灰色叶腊石预混料。本发明专利技术将黑色叶蜡石和灰色叶蜡石按照一定的比例进行搭配使用，降低了合成最高压力的作用，延长设备的使用寿命，起到了节约生产成本的效果。约生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种黑色叶腊石的制备方法


[0001]本专利技术涉及密封传压材料
，具体为一种黑色叶腊石的制备方法。

技术介绍

[0002]叶蜡石块是超硬材料高温高压合成时的必须品，其原料属天然矿石，所以近年来叶腊石的价格也水涨船高，而且叶蜡石的质量还不断下降，使用安全性变差，生产成本不断提高。黑色叶腊石就是国内常用黄色叶腊石的替代矿物原料。黑色叶腊石的优点包括：价格便宜、高温高压合成超硬材料时所用的最高压力偏低。缺点是：黑色叶蜡石与黄色叶蜡石使用过程有差异，黑色叶蜡石密封性差，安全系数易放炮，造成重大安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种黑色叶腊石的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种黑色叶腊石的制备方法，其特征在于：
[0005]步骤一：对原石挑选，挑出符合规格的黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料；
[0006]步骤二：将步骤一中的黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分别经破碎机破碎后，进行磁选，然后使用直线筛进行粒度分级，将黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分为第一粒度、第二粒度和第三粒度；
[0007]步骤三：将分级后的黑色叶腊石颗粒混合，得到黑色叶腊石预混料，将分级后的灰色叶腊石颗粒混合，得到灰色叶腊石预混料；
[0008]步骤四：将一定比例的黑色叶腊石预混料和灰色叶腊石预混料混合，同时加水玻璃，用三维混料机混料，得到叶腊石混合料；
[0009]步骤五：将叶腊石混合料装入模具中，使用15
‑
40MPA压力的四柱压机压制，得到黑色叶腊石块毛坯件；
[0010]步骤六：将黑色叶腊石块毛坯件装盘送入烘箱，按照焙烧工艺进行烘烤，最终得到黑色叶腊石块。
[0011]可选地，所述步骤一中黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料选取的规格为：密度大于1.6g/cm3且纯度大于70％。
[0012]可选地，所述步骤二中的磁选的磁感应强度范围为0.5
‑
1.2*104GS，所述步骤二中第一粒度范围为：6
‑
40目、第二粒度范围为：40
‑
70目、第三粒度范围为：70目以细。
[0013]可选地，所述步骤三中黑色叶腊石颗粒第一粒度6
‑
40目、第二粒度40
‑
70目和第三粒度70目以细的混合比例为(5
‑
7)：(2
‑
4):(1
‑
2)，所述步骤三中灰色叶腊石颗粒第一粒度6
‑
40目、第二粒度40
‑
70目和第三粒度70目以细的混合比例为(5
‑
7)：(2
‑
4):(1
‑
2)。
[0014]可选地，所述步骤四中所使用的水玻璃浓度为6
‑
12％，所述步骤四中黑色叶腊石预混料和灰色叶腊石预混料的比例为(2
‑
10):(2
‑
8)，所述步骤四中使用三维混料机混料时
间大于0.5h。
[0015]可选地，所述步骤六中所需要的烘烤温度为200
‑
360℃，烘烤时间为12
‑
30h。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术将黑色叶蜡石和灰色叶蜡石按照一定的比例进行搭配使用，降低了合成最高压力的作用，延长设备的使用寿命，起到了节约生产成本的效果。
具体实施方式
[0018]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0019]实施例一：
[0020]1、原石挑选：密度范围1.6g/cm3以上，纯度70％以上，颜色均匀一致；
[0021]2、破碎：将黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分别经破碎机破碎后，进行磁选，要求范围：0.5
‑
1.2*104GS。最后使用直线筛进行粒度分级，分级标准均为6
‑
40目、40
‑
70目、70目以细。
[0022]3、混料流程：
[0023]1)黑色叶腊石颗粒混合，6
‑
40目、40
‑
70目、70目以细的比例为5:4:1。
[0024]得到黑色叶腊石预混料
[0025]2)灰色叶腊石颗粒混合，6
‑
40目、40
‑
70目、70目以细的比例为5:4:1。
[0026]得到灰色叶腊石预混料
[0027]3)将一定比例的黑色叶腊石预混料和灰色叶腊石预混料混合，同时加水玻璃6
‑
12％。黑色叶腊石预混料和灰色叶腊石预混料的比例为5:5。用三维混料机混料0.5h以上，得到叶腊石混合料
[0028]4、将叶腊石混合料装入模具中，使用四柱压机，压力15
‑
40MPA压力，启动机器压制，得到黑色叶腊石块毛坯件。
[0029]5、将黑色叶腊石块毛坯件装盘送入烘箱，按照焙烧工艺进行烘烤，温度200
‑
360℃，12
‑
30h，最终得到黑色叶腊石块。
[0030]6、将黑色叶腊石块组装成金刚石合成块后，放入六面顶压机中，设定合成压力为77
‑
79.4Mpa，合成完成后测量黑色叶腊石的的异常形变系数为0.6
‑
0.9
‰
。
[0031]实施例二：
[0032]与实施例一的步骤相同，不同处为：黑色叶腊石颗粒混合，6
‑
40目、40
‑
70目、70目以细的比例为7:3:2，灰色叶腊石颗粒混合，6
‑
40目、40
‑
70目、70目以细的比例为7:3:2，黑叶腊石、灰叶腊石比例为6:4，合成金刚石所用压力/Mpa为：75.5
‑
78MPA压力。
[0033]黑色叶蜡石块的异常形变系数为0.2
‑
0.4
‰
。
[0034]实施例三：
[0035]与实施例一的步骤相同，不同处为：黑色叶腊石颗粒混合，6
‑
40目、40
‑
70目、70目以细的比例为5:3:2，灰色叶腊石颗粒混合，6
‑
40目、40
‑
70目、70目以细的比例为5:3:2，黑叶腊石、灰叶腊石比例为7:3，合成金刚石所用压力/Mpa为：73
‑
76.2MPA压力。
[0036]黑色叶蜡石块的异常形变系数为0.06
‑
0.1
‰
。
[0037]实施例四：
[0038]与实施例一的步骤相同，不同处为：黑色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑色叶腊石的制备方法，其特征在于：步骤一：对原石挑选，挑出符合规格的黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料；步骤二：将步骤一中的黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分别经破碎机破碎后，进行磁选，然后使用直线筛进行粒度分级，将黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分为第一粒度、第二粒度和第三粒度；步骤三：将分级后的黑色叶腊石颗粒混合，得到黑色叶腊石预混料，将分级后的灰色叶腊石颗粒混合，得到灰色叶腊石预混料；步骤四：将一定比例的黑色叶腊石预混料和灰色叶腊石预混料混合，同时加水玻璃，用三维混料机混料，得到叶腊石混合料；步骤五：将叶腊石混合料装入模具中，使用15
‑
40MPA压力的四柱压机压制，得到黑色叶腊石块毛坯件；步骤六：将黑色叶腊石块毛坯件装盘送入烘箱，按照焙烧工艺进行烘烤，最终得到黑色叶腊石块。2.根据权利要求1所述的一种黑色叶腊石的制备方法，其特征在于：所述步骤一中黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料选取的规格为：密度大于1.6g/cm3且纯度大于70％。3.根据权利要求1所述的一种黑色叶腊石的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的磁选的磁感应强度范围为0.5
‑
1.2*104GS，所述步骤二中第一粒度范围为：6
‑
40目、第二粒度范围为：40
‑
70目、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛占林，陈卫民，李长海，崔行宇，刘蕾，林秀峰，
申请(专利权)人：山东昌润钻石股份有限公司，
类型：发明
国别省市：