一种高色牢度的耐光地毯制造技术

本发明专利技术属于地毯着色技术领域，具体涉及一种高色牢度的耐光地毯。地毯表面的图案通过耐光墨水附着固化在白坯毯表面形成，耐光墨水按重量计包括以下组分：水100质量份；调和剂25

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢度的耐光地毯


[0001]本专利技术属于地毯着色
，具体涉及一种高色牢度的耐光地毯。

技术介绍

[0002]现代家居场景中，地毯是不可或缺的重要组成部分，具有隔热保暖、保持干湿平衡、吸音降噪、提升脚感、装饰美化等作用。具体来讲，地毯织物由保温性能良好的纤维织成，可以阻断地面寒气向上传导，减少地面的热量损失；地毯织物在室内空气潮湿时吸收水分，在干燥时释放水分，使室内湿度保持平衡；地毯具有丰富的空隙，吸音效果良好，减少声音的反射，使室内环境更加安静；地毯柔软且具有弹性，具有良好的脚感，人行走在地毯上会感觉更加舒适，更加放松，因此可以缓解疲劳；地毯材质多样，外观丰富多彩，可以起到很好的装饰作用。
[0003]地毯的取材十分广泛，包括棉、麻、毛等天然纤维地毯，也包括尼龙、聚丙烯等化学合成纤维地毯。以羊毛地毯的生产工艺为例，一般要经过：染色
→
上经
→
打底
→
描经
→
栓结
→
平毯
→
片剪
→
洗毯
→
晾干的复杂过程。为了在地毯表面形成丰富多彩的图案以获得良好的美化效果，需要在染色阶段将原料染成不同的颜色，并且不同颜色的原料要按照复杂的排布规则准确地编织成相应的图案，生产工艺复杂，且成本较高。
[0004]相较于编织方案，通过喷墨或辊涂等方式在地毯生产的后段形成图案是更加方便高效的生产方式，然而，通过喷墨、辊涂等后期方式在地毯表面形成的图案，其色牢度弱，长期使用过程中掉色现象更加明显，导致色彩饱和度下降，影响美观。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种高色牢度的耐光地毯。
[0006]本专利技术提供的高色牢度的耐光地毯，其表面的图案通过耐光墨水附着固化在白坯毯表面形成，使用的耐光墨水按重量计包括以下组分：
[0007]水100质量份；
[0008]调和剂25
‑
35质量份；
[0009]分散剂5.0
‑
6.5质量份；
[0010]染色剂30
‑
35质量份；
[0011]光引发剂0.55
‑
0.85质量份；
[0012]消泡剂0.10
‑
0.25质量份；
[0013]防腐剂0.10
‑
0.20质量份。
[0014]进一步地，上述高色牢度的耐光地毯，将耐光墨水打印、喷涂或辊涂于所述白坯毯表面，再通过紫外光照引发固化于所述白坯毯表面。
[0015]进一步地，上述高色牢度的耐光地毯，其光引发剂为2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基膦酸乙酯，其分子结构如图1所示。
[0016]进一步地，上述高色牢度的耐光地毯，使用的调和剂为N
‑
十二烷基二甲胺、大豆磷
脂、十二烷基苯磺酸钠按质量比100:30
‑
60:10
‑
15的混合物。
[0017]进一步地，上述高色牢度的耐光地毯，使用的分散剂为油酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸铜中的任意一种或多种。
[0018]进一步地，上述高色牢度的耐光地毯，使用的染色剂为活性红3BS、活性黄3RS、活性黑B、阳离子红X
‑
GRL、阳离子黄X
‑
RL、阳离子蓝X
‑
BL中的任意一种或多种。
[0019]进一步地，上述高色牢度的耐光地毯，使用的消泡剂为甘油三羟基聚醚、山梨糖醇单硬脂酸酯、山梨糖醇三硬脂酸酯、六偏磷酸钠、三聚磷酸钾、焦磷酸钾中的任意一种或多种。
[0020]进一步地，上述高色牢度的耐光地毯，使用的防腐剂为5
‑
氯
‑2‑
甲基
‑4‑
异噻唑啉
‑3‑
酮、2
‑
甲基
‑
4异噻唑啉
‑3‑
酮、1,2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮、1,6
‑
二羟基
‑
2,5
‑
二氧己烷中的任意一种或多种。
[0021]进一步地，上述高色牢度的耐光地毯，将耐光墨水加注至数码印花设备中，控制数码印花设备按照预设的图案将耐光墨水打印至白坯毯表面，然后将白坯毯放置在紫外光照射环境中光照2
‑
3min完成固化，光照强度为750
ꢀ‑
1000lux；然后将白坯毯放置在55
‑
70℃环境下老化24
‑
48h，得到所述的高色牢度的耐光地毯。
[0022]进一步地，上述高色牢度的耐光地毯，使用的耐光墨水的制备方法是：按照配比将各组分置于球磨机中球磨分散均匀得到；使用直径为0.5
‑
2.0mm的玛瑙珠作为磨球，球磨时间为10
‑
20min。
[0023]有益效果
[0024]本专利技术提供的高色牢度的耐光地毯，通过数码打印、喷涂或辊涂等方式形成图案然后紫外光固化得到，便于形成各类复杂图案，且染色剂在地毯表面的结合力强，不易脱色。
[0025]本专利技术提供的高色牢度的耐光地毯，采用特制的墨水进行着色，附着力强，色泽光亮，质感细腻。
[0026]本专利技术提供的高色牢度的耐光地毯，着色后通过紫外光照固化和加热老化步骤，不仅提高了色牢度，同时也使得颜色更加稳定，在经过紫外光照和加热后保留的色彩在常规环境的光照和温度条件下具有优良的稳定性，因此使用过程中色彩变化小。
附图说明
[0027]图1为光引发剂2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基膦酸乙酯的分子结构图。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施例进一步阐明本专利技术，这些实施例是示例性的，旨在说明问题和解释本专利技术，并不是一种限制。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供一种高色牢度的耐光地毯，其表面的图案通过耐光墨水附着固化在白坯毯表面形成，具体是将耐光墨水加注至数码印花设备中，控制数码印花设备按照预设的图案将耐光墨水打印至白坯毯表面，然后将白坯毯放置在紫外光照射环境中光照2min完成固化，光源为主波长365nm的高压汞灯，光照强度为750lux；然后将白坯毯放置在55℃环
境下老化24h，得到所述的高色牢度的耐光地毯。
[0031]本实施例使用的耐光墨水按重量计由以下组分组成：
[0032]水100质量份；
[0033]调和剂25质量份；
[0034]分散剂5.0质量份；
[0035]染色剂30质量份；
[0036]光引发剂0.55质量份；
[0037]消泡剂0.10质量份；
[0038]防腐剂0.10质量份。
[0039]本实施例使用的光引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高色牢度的耐光地毯，其特征在于：所述地毯表面的图案通过耐光墨水附着固化在白坯毯表面形成，所述耐光墨水按重量计包括以下组分：水100质量份；调和剂25
‑
35质量份；分散剂5.0
‑
6.5质量份；染色剂30
‑
35质量份；光引发剂0.55
‑
0.85质量份；消泡剂0.10
‑
0.25质量份；防腐剂0.10
‑
0.20质量份。2.根据权利要求1所述的高色牢度的耐光地毯，其特征在于：所述耐光墨水打印、喷涂或辊涂于所述白坯毯表面，再通过紫外光照引发固化于所述白坯毯表面。3.根据权利要求2所述的高色牢度的耐光地毯，其特征在于：所述光引发剂为：4.根据权利要求1至3任一项所述的高色牢度的耐光地毯，其特征在于：所述调和剂为N
‑
十二烷基二甲胺、大豆磷脂、十二烷基苯磺酸钠按质量比100:30
‑
60:10
‑
15的混合物。5.根据权利要求4所述的高色牢度的耐光地毯，其特征在于：所述分散剂为油酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸铜中的任意一种或多种。6.根据权利要求4所述的高色牢度的耐光地毯，其特征在于：所述染色剂为活性红3BS、活性黄3RS、活性黑B、阳离子红X
‑
GRL、阳离子黄X
‑
RL、阳离子蓝X
‑
BL中的任意一种或多种。7.根据权利要求4所述的高色牢...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，
申请(专利权)人：苏州鸿源特种纤维制品有限公司，
类型：发明
国别省市：