一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺制造技术

本发明专利技术属于钛铁矿选矿技术领域，具体的说是一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺，S1：在磨矿细度

【技术实现步骤摘要】
一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺


[0001]本专利技术属于钛铁矿选矿
，具体的说是一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺。

技术介绍

[0002]我国钛资源丰富，但95％以上的资源赋存都是低品质共生型岩矿，其中攀西地区钛资源储量占全国90％以上，但其硅钙镁杂质含量高达10％以上，难以直接用于高端钛产业；经过认真分析影响攀西矿制备氯化富钛料的制约因素，发现攀西矿中二氧化硅偏高是造成攀西钛渣升级难的“核心”问题，对此，需要研发常规低成本选矿技术，将攀西钛精矿中的二氧化硅在选矿过程中去除，降低后续化学除杂的技术难度及经济成本。
[0003]矿物学研究结果表明，钛精矿中金属矿物主要为钛铁矿，其次为钛磁铁矿和磁黄铁矿等，脉石矿物主要由绿泥石、钛辉石、透辉石、中拉长石、镁橄榄石、铁橄榄石和榍石等硅酸盐矿物组成，超过98％的钛元素均是以钛铁矿的形式存在的，单体解离度大于96％，基本上实现了单体解离；富含钙、硅、镁三种杂质元素的脉石矿物主要为绿泥石、辉石、榍石等硅酸盐矿物，与钛铁矿形成包裹体的脉石矿物主要为绿泥石、榍石、中拉长石和铁橄榄石，这部分脉石矿物有的是沿着钛铁矿的裂理析出，有的呈网状穿插在钛铁矿的解离或裂理中，晶形不规则，粒度也属于微细级别，具有一定的分离难度。
[0004]目前，钛精矿的选矿工艺的现有技术主要有：
[0005]1.公开日为2020年4月10日，专利号为CN110976072A的中国专利技术专利文献，公开了“一种高品位钛精矿的选矿方法”,本专利技术公开一种高品位钛精矿的选矿方法，所述高品位钛精矿的选矿方法包括以下工艺步骤：a、对原矿浆进行除杂和高梯度强磁选，得到强磁选精矿；b、对强磁选精矿进行分级筛分，得到的细矿粒进行脱磁处理，得到脱磁矿；c、对所述脱磁矿进行重选处理，得到钛品位≥42wt％的钛精矿；d、对所述钛精矿进行强磁选，得到钛品位≥45wt％的高品位钛精矿。本专利技术得到的钛精矿的选矿方法中省去了浮选工序，减少环境污染源，且最终得到的高品位钛精矿的各项指标均能达到深加工的高要求，实现了稳定连续生产细磨、低硫、高品位钛精矿的目的。
[0006]2.公开日为2021年3月27日，专利号为CN113000221A的中国专利技术专利文献，公开了“一种钛铁矿浮选捕收剂”,本专利技术公开了一种浮选捕收剂，尤其是钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法，属于矿物浮选捕收
钛铁矿捕浮选收剂，原料包含伊基朋T、油酸钠、松醇油、煤油和水玻璃；并经过以下方法配制而成：将油酸钠加热并将伊基朋T加入搅拌，再将松醇油和煤油加入搅拌，最后将水玻璃加入搅拌均匀，制得钛铁矿浮选捕收剂；所述钛铁矿浮选捕收剂，在有效的保证钛铁矿的选矿效果的同时，成本低廉，安全环保，各组分协同后能有效的提高钛铁矿精品品位。
[0007]3.公开日为2022年3月22日，专利号为CN111729754B的中国专利技术专利文献，公开了“利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法”,本专利技术涉及一种利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法，属于选矿
本专利技术包括如下步骤：强磁粗选
→
磨矿分级
→
强磁精选
→
浮选,磨矿分级的方法为，以强磁粗选后的钛铁精矿作为原矿，通过筛分机进行分级，筛下物进入强
磁精选选别，筛上物返至球磨机进行球磨，球磨后的物料输送至筛分机进料端，形成磨矿分级闭路循环，筛分机的筛网沿其倾斜方向依次设置为上部筛分区和下部筛分区，上部筛分区的上端为进料端，上部筛分区采用筛分孔径为0.15mm的筛网，下部筛分区采用筛分孔径为0.18mm的筛网。本专利技术中的强磁粗选精矿采用“上部0.15mm筛网+下部0.18mm筛网”的组合筛网进行分级处理，能够提高筛分效率和降低生产成本。
[0008]以上专利技术虽然能够成功选出高品位的钛精矿，但是都没有解决钛精矿中硅含量过高的问题，同时螺旋溜槽和离心选矿机重选都不能得到SiO2含量小于1％的钛精矿，因此，需要找到硅酸盐矿物与钛铁矿的分离，特别是含钙硅酸盐的分离的技术。
[0009]为此，本专利技术提供一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺。

技术实现思路

[0010]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中钛精矿中硅含量过高和螺旋溜槽和离心选矿机重选都不能得到SiO2含量小于1％的钛精矿的问题，本专利技术提出的一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺。
[0011]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺,该选矿工艺如下所示：
[0012]S1：在磨矿细度
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0.075mm占70％和给矿浓度为40％的钛铁矿矿浆中添加草酸，其添加量为50～100g/t并和混合物料搅拌调浆，搅拌时间为3min，再加生石灰，其添加量为100～200g/t，搅拌3min完成活化；
[0013]S2：在上述浮选矿浆中加入第一捕收剂，添加量为150～200g/t，搅拌4min，然后加入起泡剂3#油60g/t，搅拌1min，充气进行粗选，粗选时间为4min，浮选机的线速度6.5
‑
6.8m/s，脉石硅酸盐相被浮出来，进入泡沫产品中，粗选后槽内得到粗钛精矿；
[0014]S3：在步骤S2后槽内脱硅粗钛精矿产品中加入第二捕收剂，添加量为80～100g/t，搅拌4min，加入起泡剂3#油20g/t，充气进行精选，精选时间为3min，浮选机的线速度6.5
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6.8m/s，最终得到低硅钛精矿，实现了钛铁矿和硅质脉石的有效分离。
[0015]优选的，所述第一捕收剂是由十六烷基三甲基溴化铵、N,N二甲基十二胺和烷基胍硫酸盐组成，三者的质量比为2:2:1。
[0016]优选的，所述第二捕收剂是由十六烷基三甲基溴化铵、N,N二甲基十二胺和烷基胍硫酸盐组成三者比例为1:1:1。
[0017]优选的，所述烷基胍硫酸盐是由O
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甲基异脲硫酸盐和十二胺为反应物，以乙醇和水作溶剂，恒温50℃反应4小时后进行重结晶得到。
[0018]本专利技术的有益效果如下：
[0019]1.本专利技术所述的一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺，与现有常见的正浮选、重选、磁选等方法比较，本专利技术的优点在于：选用与硅质脉石有强相互作用的高效捕收剂，实现了钛铁矿和硅质脉石的有效分离，这是重选和磁选都做不到的，且不会利用大量的浮选药剂如硫酸、水玻璃、油酸钠、羟肟酸等，减少环境的污染。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0021]图1是一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺的流程图；
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]如图1所示，一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺,该选矿工艺如下所示：
[0024]S1：在磨矿细度
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0.075mm占70％和给矿浓度为40％的钛铁矿矿浆中添加草酸，其添加量为50～100g/t并和混合物料搅拌调浆，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛铁矿降硅提质的选矿工艺，其特征在于，该选矿工艺如下所示：S1：在磨矿细度
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0.075mm占70％和给矿浓度为40％的钛铁矿矿浆中添加草酸，其添加量为50～100g/t并和混合物料搅拌调浆，搅拌时间为3min，再加生石灰，其添加量为100～200g/t，搅拌3min完成活化；S2：在上述浮选矿浆中加入第一捕收剂，添加量为150～200g/t，搅拌4min，然后加入起泡剂3#油60g/t，搅拌1min，充气进行粗选，粗选时间为4min，浮选机的线速度6.5
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6.8m/s，脉石硅酸盐相被浮出来，进入泡沫产品中，粗选后槽内得到粗钛精矿；S3：在步骤S2后槽内脱硅粗钛精矿产品中加入第二捕收剂，添加量为80～100g/t，搅拌4min，加入起泡剂3#油20...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银河，帅勇，蒲春雷，张晨洋，程相魁，喻星岚，刘金川，孙乐飞，尹国亮，陈艳波，马兰，李京伟，黄辉胜，王哲，朱奎松，刘志芳，温玉莲，卢勤，黄泉金，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司攀枝花学院合肥工业大学北京科技大学宜宾学院，
类型：发明
国别省市：