本发明专利技术公开了一种小口径聚乙烯实壁管材及其打压工艺，包括管材本体，所述管材本体的材质由外到内依次设为第一耐磨耐腐蚀层、基层、第二耐磨耐腐蚀层，所述第一耐磨耐腐蚀层的材质为纳米耐磨粉末与环氧树脂材料混合而成，所述基层的材质由聚乙烯颗粒制成，所述第二耐磨耐腐蚀层的材质为聚对苯二甲醇与碳纤维层混合而成，所述第一耐磨耐腐蚀层、基层、第二耐磨耐腐蚀层紧密贴合，所述第一耐磨耐腐蚀层、基层、第二耐磨耐腐蚀层厚度相同。本发明专利技术通过夹持机构可以对管材进行限位，通过夹持机构与打压机构的配合可以对管材进行封堵固定，进行打压试验，本发明专利技术自动化程度高，检测时间短，提高了检测的效率，避免出现人员安全问题。避免出现人员安全问题。避免出现人员安全问题。
【技术实现步骤摘要】
一种小口径聚乙烯实壁管材及其打压工艺
[0001]本专利技术涉及管材生产
，尤其涉及一种小口径聚乙烯实壁管材及其打压工艺。
技术介绍
[0002]管道打压工艺是管道加工中的一种检测工艺，本专利技术中所涉及的管道打压工艺主要指的是用于检查管道力学性能和管道连接质量的液体打压工艺，通常采用水作为介质，传统的管道打压工艺，多采用人工操作，管道一头进水，一头出气，当管道水装满后，继续加压，直到通常是手持式压力计的压力仪表显示管道内压力达到试验压力，维持试验压力一段时间，完成打压工艺。
[0003]由于现有技术通常采用人工操作，传统工艺存在自动化程度低、工艺时间长，压力控制不精确的技术问题，严重时甚至发生管道在高压下破裂，操作人员伤亡的极端事故，因此我们设计了一种小口径聚乙烯实壁管材及其打压工艺来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小口径聚乙烯实壁管材及其打压工艺，其通过夹持机构可以对管材进行限位，通过夹持机构与打压机构的配合可以对管材进行封堵固定，进行打压试验，本专利技术自动化程度高，检测时间短，提高了检测的效率，避免出现人员安全问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种小口径聚乙烯实壁管材，包括管材本体，所述管材本体的材质由外到内依次设为第一耐磨耐腐蚀层、基层、第二耐磨耐腐蚀层，所述第一耐磨耐腐蚀层的材质为纳米耐磨粉末与环氧树脂材料混合而成，所述基层的材质由聚乙烯颗粒制成，所述第二耐磨耐腐蚀层的材质为聚对苯二甲醇与碳纤维层混合而成，所述第一耐磨耐腐蚀层、基层、第二耐磨耐腐蚀层紧密贴合，所述第一耐磨耐腐蚀层、基层、第二耐磨耐腐蚀层厚度相同，所述管材本体的两端开口整齐光滑，所述管材本体的一端设有外螺纹，所述管材本体的另一端设有内螺纹，相邻的两个所述管材本体之间通过螺纹连接进行固定。
[0006]本专利技术还提出一种小口径聚乙烯实壁管材打压工艺，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板共同固定连接有顶座，所述顶座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿顶座并与其转动连接，所述顶座的底部固定连接有固定块，所述传动杆的底部固定连接有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮的外壁套设有第二摩擦轮，所述第一摩擦轮的外壁和第二摩擦轮的内壁紧密相抵，所述第二摩擦轮的底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿固定块并与其转动连接，所述第一螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的第一中空杆，所述第一中空杆贯穿固定块并与其滑动连接，所述第一中空杆的外壁固定连接有两个滑块，两个所述滑块均与固定块滑动连接，所述第一中空杆的底部固定连接有上限位板，所述底座的顶部固定连接有下限位
板，所述顶座上设有夹持机构，所述顶座上设有打压机构。
[0007]优选地，所述夹持机构包括贯穿顶座并与其转动连接的两个旋转杆，两个所述旋转杆的外壁分别与传动杆的外壁套设有皮带，两个所述旋转杆的底部均固定连接有主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮均啮合有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆分别贯穿支撑板并与其转动连接，两个所述第二螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的第二中空杆，两个所述第二中空杆的外壁均套设有与其滑动连接的竖板，两个所述竖板均与底座的顶部固定连接，两个所述竖板的相对端均固定连接有密封板。
[0008]优选地，所述打压机构包括与顶座的顶部固定连接的水箱，所述水箱上贯穿设有与其固定连接的第一连接管，所述第一连接管贯穿顶座并与其固定连接，所述第一连接管固定连接有水压增压泵，所述水压增压泵与顶座的底部固定连接，所述水压增压泵固定连接有第二连接管，所述第二连接管贯穿右侧的密封板并与其固定连接，左侧的所述密封板上贯穿设有通孔，所述管材本体的内壁固定连接有单向阀。
[0009]优选地，所述打压机构包括与顶座的顶部固定连接的水箱，所述水箱上贯穿设有与其固定连接的第一连接管，所述第一连接管贯穿顶座并与其固定连接，所述第一连接管固定连接有水压增压泵，所述水压增压泵与顶座的底部固定连接，所述水压增压泵固定连接有第二连接管，所述第二连接管贯穿右侧的密封板并与其固定连接，左侧的所述密封板上贯穿设有通孔，所述管材本体的内壁固定连接有单向阀。
[0010]优选地，所述传动杆的外壁固定连接有两个主动轮，两个所述旋转杆的外壁均固定连接有从动轮，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外壁上设置。
[0011]优选地，所述第二中空杆的横截面呈矩形设置。
[0012]包括以下步骤：S1、工作人员将需要打压的管材放置到下限位板上；S2、通过电机的输出端带动传动杆、第一摩擦轮、第二摩擦轮、第一螺纹杆进行旋转、第一中空杆、滑块、上限位板下移直至上限位板对管材进行相抵；S3、通过传动杆旋转带动两个皮带、旋转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二螺纹杆进行旋转，使两侧的第二中空杆和密封板相对移动对管材的两端相抵封堵设置；S4、通过水压增压泵将水箱内水通过第一连接管、第二连接管注入到管材内部，直至管材内部水压到达适宜数值，此时观察管材是否漏水来判断管材质量是否符合生产要求；S5、启动电机使其输出端逆向旋转带动传动杆、第一摩擦轮、第二摩擦轮、第一螺纹杆逆向旋转，使第一中空杆、滑块、上限位板上移与管材相离；S6、通过传动杆逆向旋转带动两侧的密封板相背移动与管材的两侧相离，管材内部的水自然排出，将管材取下换下一个管材进行试验即可。
[0013]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过电机的输出端带动传动杆、第一摩擦轮、第二摩擦轮、第一螺纹杆进行旋转（第一摩擦轮和第二摩擦轮在摩擦力作用下同步旋转），通过第一螺纹杆旋转带动第一中空杆、滑块、上限位板下移直至上限位板对管材进行相抵，通过上限位板和下限位板相抵设置保证管材的稳定。
[0014]2、通过在传动杆旋转过程中会带动两个皮带、旋转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二螺纹杆进行旋转，使两侧的第二中空杆和密封板相对移动（在此过程中上限位板与管材接触完成），通过两侧的密封板相对移动可以使两个密封板与管材的两端相抵，完成对管材的两端封堵设置。
[0015]3、启动水压增压泵和打开电磁阀门，此时可以将水箱内水通过第一连接管、第二连接管注入到管材内部，且通过水压增压泵可以不断向管材内注入水，使管材内部水压力增加，直至管材内部水压到达适宜数值，此时观察管材是否漏水来判断管材质量是否符合生产要求。
[0016]4、本专利技术自动化程度高，检测时间短，提高了检测的效率，避免出现人员安全问题。
[0017]综上所述，本专利技术通过夹持机构可以对管材进行限位，通过夹持机构与打压机构的配合可以对管材进行封堵固定，进行打压试验，本专利技术自动化程度高，检测时间短，提高了检测的效率，避免出现人员安全问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种小口径聚乙烯实壁管材及其打压工艺的剖面图；图2为本专利技术提出的一种小口径聚乙烯实壁管材及其打压工艺的剖面图；图3为本专利技术提出的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小口径聚乙烯实壁管材，包括管材本体（31），其特征在于，所述管材本体（31）的材质由外到内依次设为第一耐磨耐腐蚀层（28）、基层（29）、第二耐磨耐腐蚀层（30），所述第一耐磨耐腐蚀层（28）的材质为纳米耐磨粉末与环氧树脂材料混合而成，所述基层（29）的材质由聚乙烯颗粒制成，所述第二耐磨耐腐蚀层（30）的材质为聚对苯二甲醇与碳纤维层混合而成，所述第一耐磨耐腐蚀层（28）、基层（29）、第二耐磨耐腐蚀层（30）紧密贴合，所述第一耐磨耐腐蚀层（28）、基层（29）、第二耐磨耐腐蚀层（30）厚度相同，所述管材本体（31）的两端开口整齐光滑，所述管材本体（31）的一端设有外螺纹，所述管材本体（31）的另一端设有内螺纹，相邻的两个所述管材本体（31）之间通过螺纹连接进行固定。2.根据权利要求1所述的一种小口径聚乙烯实壁管材打压工艺，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）共同固定连接有顶座（3），所述顶座（3）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）贯穿顶座（3）并与其转动连接，所述顶座（3）的底部固定连接有固定块（6），所述传动杆（5）的底部固定连接有第一摩擦轮（7），所述第一摩擦轮（7）的外壁套设有第二摩擦轮（8），所述第一摩擦轮（7）的外壁和第二摩擦轮（8）的内壁紧密相抵，所述第二摩擦轮（8）的底部固定连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）贯穿固定块（6）并与其转动连接，所述第一螺纹杆（9）的外壁套设有与其螺纹连接的第一中空杆（10），所述第一中空杆（10）贯穿固定块（6）并与其滑动连接，所述第一中空杆（10）的外壁固定连接有两个滑块（11），两个所述滑块（11）均与固定块（6）滑动连接，所述第一中空杆（10）的底部固定连接有上限位板（12），所述底座（1）的顶部固定连接有下限位板（13），所述顶座（3）上设有夹持机构，所述顶座（3）上设有打压机构。3.根据权利要求2所述的一种小口径聚乙烯实壁管材打压工艺，其特征在于，所述夹持机构包括贯穿顶座（3）并与其转动连接的两个旋转杆（15），两个所述旋转杆（15）的外壁分别与传动杆（5）的外壁套设有皮带（14），两个所述旋转杆（15）的底部均固定连接有主动锥齿轮（16），两个所述主动锥齿轮（16）均啮合有从动锥齿轮（17），两个所述从动锥齿轮（17）均固定连接有第二螺纹杆（18），两个所述第二螺纹杆（18）分别贯穿支撑板（2）并与其转动连接，两个所述第二螺纹杆（18）的外壁均套设有与其螺纹连接的第二中空杆（19），两个所述第二中空杆（19）的外壁均套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何承枫，周金，刘小海，
申请(专利权)人：福建晟扬管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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