脂族烃的回收制造技术

本发明专利技术涉及一种用于从包含脂族烃、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的液体料流中回收脂族烃的方法，该方法包括：a)对所述液体料流进行与萃取溶剂的液

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】脂族烃的回收


[0001]本专利技术涉及一种用于从包含脂族烃、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的液体烃原料流中回收脂族烃的方法；涉及一种用于从塑料中回收脂族烃的方法，该方法包括上述方法；并且涉及一种用于蒸汽裂化烃进料的方法，该烃进料包含在上述方法中的一种方法中回收的脂族烃。

技术介绍

[0002]废塑料可经由塑料的裂化(例如，通过热解)转化为高价值的化学物质，包括烯烃和芳族烃。塑料的热解可产生含有宽沸腾范围的烃的产物料流。来自此类热解产物料流的烃可在蒸汽裂化器中进一步裂化以产生高价值的化学物质，包括可用于制造新塑料的单体——乙烯和丙烯。
[0003]WO2018069794公开了由塑料生产烯烃和芳族烃的方法，其中将液体热解产物料流分离成具有<300℃的沸点的第一级分和具有≥300℃的沸点的第二级分。仅将所述第一级分进料至液体蒸汽裂化器，而将所述第二级分再循环至热解单元。在WO2018069794的图1所示的方法中，所述分离在烃液体蒸馏单元中进行。必须将液体热解产物料流分离成两个级分是很繁琐的(例如，是能量密集的)。另一个缺点是，必须将液体热解产物料流的较重部分送回热解单元以进行更深的热解。这会通过气体的形成和最终不被送至蒸汽裂化器的固体副产物(焦炭)的量增加而导致产量损失。在上述WO2018069794的方法的一个实施方案中(见图2)，首先将具有<300℃的沸点的第一级分与氢一起输送至氢化处理单元以产生经处理的烃液体料流，然后将该烃液体料流进料至液体蒸汽裂化器。这种氢化处理也是繁琐的，因为它是资本密集的并且需要使用昂贵的氢气(H2)。
[0004]此外，US20180355256公开了一种用于从塑料中获得燃料的方法，该方法包括使一定量的塑料经受热解过程，从而将这些塑料的至少一部分转化为粗燃料；以及通过以下方式以直接可用的形式萃取燃料：1)第一萃取步骤，其包括使用一种或多种萃取溶剂进行逆流液
‑
液萃取，以从粗燃料中萃取一种或多种杂质；和2)第二萃取步骤，其包括对所得的来自第一萃取步骤的被污染的萃取溶剂进行逆流萃取。在如US20180355256的图2所示的方法中，首先用N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮(NMP)对通过塑料的热解而制成的粗燃料(即，粗柴油)进行萃取，以从粗燃料中萃取一种或多种杂质，包括硫化合物和芳族化合物。然后使用水对来自第一萃取步骤的被污染的NMP进行第二萃取步骤，以增加被污染的萃取溶剂的极性，从而分离出所述杂质。在最后的步骤中，使用标准蒸馏塔蒸馏来自第二萃取步骤的水污染的NMP，这会产生再循环水和再循环NMP。
[0005]如上述US20180355256(图2)中所公开的蒸馏塔的进料仍可包含一定量的含杂原子的有机污染物和芳族污染物。所述蒸馏可能导致所述污染物的一部分与再循环水一起分离出来，因为水和此类污染物可形成共沸物，从而降低再循环水流的质量。如果再循环水被再循环至第二萃取步骤中使用的塔中，那么除了这些污染物会在第一萃取步骤中要使用的再循环NMP中累积之外，再循环水中这些污染物的浓度也将以所谓的“累积”的方式增加。这
可能导致第一萃取步骤和第二萃取步骤的效率较低。US20180355256涉及用于从塑料中获得燃料的方法。这些污染物(在所述再循环NMP中)的这种累积可能导致净化的油仍包含相对大量的这些污染物，这在将这种净化的油进料至蒸汽裂化器而不是用作燃料时特别令人担忧，因为这些污染物会对蒸汽裂化器的产率、选择性和可靠性产生负面影响。
[0006]目前持续需要开发用于从包含脂族烃、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的液体料流中回收脂族烃的改进方法，这些所包含的物质可能源自裂化的废塑料，特别是混合的废塑料，尤其是在将此类回收的脂族烃进料至蒸汽裂化器之前。本专利技术的目的是提供这样一种在技术上有利、有效且可负担得起的用于从此类液体料流中回收脂族烃的方法，特别是不具有上述缺点中的一者或多者的方法，如上文结合WO2018069794和US20180355256所讨论的。这种在技术上有利的方法将优选地产生相对低的能量需求和/或相对低的资本支出。

技术实现思路

[0007]令人惊奇的是，本专利技术人发现这种方法可通过以下步骤进行：a)对包含脂族烃、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的液体料流进行与萃取溶剂a)的液
‑
液萃取，该萃取溶剂含有一种或多种杂原子；b)将由步骤a)产生的包含萃取溶剂a)、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的料流与分层溶剂b)混合，以去除含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的一部分，其中该分层溶剂b)含有一种或多种杂原子并且在庚烷中的混溶性低于萃取溶剂a)在庚烷中的混溶性；以及c)将由步骤b)产生的包含萃取溶剂a)、分层溶剂b)、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的料流的至少一部分分离成含分层溶剂b)的料流和含萃取溶剂a)的料流，其中(i)在步骤c)之前，使由步骤b)产生的所述料流的至少一部分与吸着试剂(或吸着剂)接触；以及/或者(ii)在步骤c)之后，使由步骤c)产生的包含分层溶剂b)、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的料流的至少一部分与吸着试剂(或吸着剂)接触，其中所述吸着试剂从后续料流中去除含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的至少一部分。
[0008]因此，本专利技术涉及一种用于从包含脂族烃、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的液体烃原料流中回收脂族烃的方法，所述方法包括以下步骤：
[0009]a)使该液体烃原料流的至少一部分与含有一种或多种杂原子的萃取溶剂a)接触，并且对该液体烃原料流进行与该萃取溶剂a)的液
‑
液萃取，从而产生包含脂族烃的第一料流和包含萃取溶剂a)、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的第二料流；
[0010]b)将由步骤a)产生的第二料流的至少一部分与分层溶剂b)混合，并且将所得混合物分离成包含含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的第一料流和包含萃取溶剂a)、分层溶剂b)、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的第二料流，其中该分层溶剂含有一种或多种杂原子并且在庚烷中的混溶性低于萃取溶剂a)在庚烷中的混溶性；
[0011]c)将由步骤b)产生的第二料流的至少一部分分离成包含分层溶剂b)、任选的含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的第一料流和包含萃取溶剂a)的第二料流；
[0012]d)将来自由步骤c)产生的第二料流的萃取溶剂a)的至少一部分再循环至步骤a)；以及
[0013]e)任选地将来自由步骤c)产生的第一料流的分层溶剂b)的至少一部分再循环至步骤b)，
[0014]其中：
[0015](i)在步骤c)之前，通过使由步骤b)产生的第二料流的至少一部分与吸着试剂接触，从该第二料流中去除含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃；并且/或者
[0016](ii)在步骤c)之后，通过使由步骤c)产生的第一料流的至少一部分与吸着试剂接触，从该第一料流中去除含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于从包含脂族烃、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的液体烃原料流中回收脂族烃的方法，所述方法包括以下步骤：a)使所述液体烃原料流的至少一部分与含有一种或多种杂原子的萃取溶剂a)接触，并且对所述液体烃原料流进行与所述萃取溶剂a)的液
‑
液萃取，从而产生包含脂族烃的第一料流和包含萃取溶剂a)、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的第二料流；b)将由步骤a)产生的所述第二料流的至少一部分与分层溶剂b)混合，并且将所得混合物分离成包含含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的第一料流和包含萃取溶剂a)、分层溶剂b)、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的第二料流，其中所述分层溶剂含有一种或多种杂原子并且在庚烷中的混溶性低于萃取溶剂a)在庚烷中的混溶性；c)将由步骤b)产生的所述第二料流的至少一部分分离成包含分层溶剂b)、任选的含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的第一料流和包含萃取溶剂a)的第二料流；d)将来自由步骤c)产生的所述第二料流的所述萃取溶剂a)的至少一部分再循环至步骤a)；以及e)任选地将来自由步骤c)产生的所述第一料流的所述分层溶剂b)的至少一部分再循环至步骤b)，其中：(i)在步骤c)之前，通过使由步骤b)产生的所述第二料流的至少一部分与吸着试剂接触，从所述第二料流中去除含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃；并且/或者(ii)在步骤c)之后，通过使由步骤c)产生的所述第一料流的至少一部分与吸着试剂接触，从所述第一料流中去除含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃，其中所述第一料流包含分层溶剂b)、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃。2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤c)包括：通过蒸馏将由步骤b)产生的所述第二料流的至少一部分分离成包含分层溶剂b)、任选的含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃的塔顶料流和包含萃取溶剂a)的塔底料流，并且其中：(i)通过使由步骤b)产生的所述第二料流的至少一部分与吸着试剂接触，从所述第二料流中去除含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃，并且将由步骤(i)产生的经处理的料流的至少一部分进料至步骤c)；并且/或者(ii)由步骤c)产生的所述塔顶料流包含分层溶剂b)、含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃，并且通过使所述塔顶料流的至少一部分与吸着试剂接触，从所述塔顶料流中去除含杂原子的有机化合物和任选的芳族烃。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：所述萃取溶剂a)具有为至少5MPa
1/2
，优选地至少10MPa
1/2
的R
a，庚烷
，并且所述分层溶剂b)具有为至少20MPa
1/2
，优选地至少30MPa
1/2
的R
a，庚烷
，其中R
a，庚烷
是指在25℃下所测定的相对于庚烷的汉森溶解度参数距离；并且所述分层溶剂b)的所述R
a，庚烷
大于所述萃取溶剂a)的所述R
a，庚烷
，其中所述溶剂a)和溶剂b)的R
a，庚烷
的差值为至少1MPa
1/2
，优选地至少5MPa
1/2
，更优选地至少10MPa
1/2
，更优选地至少15MPa
...

【专利技术属性】
技术研发人员：JP，
申请(专利权)人：国际壳牌研究有限公司，
类型：发明
国别省市：