本发明专利技术公开了一种扁线包装周转箱,包括箱体,所述箱体内部的两侧皆活动安装有支撑柱,所述支撑柱的表面皆套接有扁线筒。本发明专利技术实现了通过在支撑柱的表面皆套接有扁线筒,通过将珍珠棉内加工成扁线筒的尺寸,能够将扁线筒横放在塑料周转箱的内部,从而配合橡胶防护套对扁线材进行保护,然后利用周转箱对扁线筒进行保护,接着利用卡板对支撑柱限位,可以增加扁线盘的层数,能够增加周转箱的收纳面积,提高扁线材的周转量,再通过双向电机带动主动链轮进行旋转,然后利用传动链条带动从动链轮进行旋转,接着利用从动链轮带动轴杆进行旋转,然后利用轴承配合轴杆带动扁线筒对扁线线材进行收放工作,从而提高周转箱功能的多样性。从而提高周转箱功能的多样性。从而提高周转箱功能的多样性。
【技术实现步骤摘要】
一种扁线包装周转箱
[0001]本专利技术涉及扁线包装
,尤其涉及一种扁线包装周转箱。
技术介绍
[0002]扁线,也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材,指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝,厚度从0.025mm至2mm,宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等,由于扁丝形似带状,有时也被称为超窄扁带,相比常见的圆丝,扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势,在扁线包装的过程中需要用到扁线包装周转箱。
[0003]但是在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.不方便对扁线材进行保护,也不方便增加周转箱的收纳面积,影响扁线材的周转量;2.不方便对扁线线材进行收放工作,影响周转箱功能的多样性,也不方便对收放的扁线材进行清理,影响扁线材的洁净度;3.不方便对本装置进行位置调整,影响工作人员进行周转工作。为此,本专利技术设计了一种扁线包装周转箱。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:不方便对扁线材进行保护,也不方便增加周转箱的收纳面积,影响扁线材的周转量,而且不方便对扁线线材进行收放工作,影响周转箱功能的多样性,也不方便对收放的扁线材进行清理,影响扁线材的洁净度,而且不方便对本装置进行位置调整,影响工作人员进行周转工作。为此,本专利技术设计了一种扁线包装周转箱。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种扁线包装周转箱,包括箱体,所述箱体内部的两侧皆活动安装有支撑柱,所述支撑柱的表面皆套接有扁线筒,所述扁线筒的两端皆活动安装有盖板;所述箱体顶部的两侧皆固定安装有定位板,所述定位板的内部贯穿安装有轴杆,所述轴杆之间皆固定安装有从动链轮,所述定位板之间皆固定设置有传输箱,所述传输箱之间皆固定安装有双向电机,所述双向电机的输出端皆固定安装有主动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间套接有传动链条;所述箱体的底部活动安装有移动组件,所述移动组件的两侧皆固定安装有固定块。
[0006]优选的,所述箱体表面的两侧皆通过铰链活动安装有箱门,箱门的表面固定设置有观察窗,观察窗之间皆固定设置有门锁,所述箱体的内部固定设置有隔水层,隔水层的内部等距安装有分隔板,所述箱体的顶部固定设置有收纳框。
[0007]优选的,所述分隔板之间等距安装有卡板。
[0008]优选的,所述扁线筒的表面套接有防护套,所述扁线筒的两侧皆套接有扁线盘,所述扁线筒的内部贯穿设置有导向管。
[0009]优选的,所述盖板采用橡胶材质,所述盖板的形状为矩形。
[0010]优选的,所述定位板的内部贯穿设置有轴承,所述定位板的两侧皆固定安装有支撑板。
[0011]优选的,所述传输箱表面的两端皆固定设置有内螺纹孔,内螺纹孔的表面活动安装有密封盖,密封盖的两端皆固定安装有安装块,安装块与内螺纹孔之间贯穿安装有安装栓。
[0012]优选的,所述轴杆相对面皆固定安装有连接盘,连接盘的相对面皆固定安装有连接螺杆,连接螺杆的表面皆套接有连接螺套。
[0013]优选的,所述收纳框的内部固定安装有连接板,连接板顶部的两端皆固定安装有便签板,便签板的表面固定设置有便签槽,所述收纳框顶部的两侧皆固定安装有固定架。
[0014]优选的,所述固定架的底部固定安装有加固板,所述固定架的顶部皆固定安装有风机。
[0015]优选的,所述风机的输出端固定设置有风腔,风腔的底部等距设置有风管 。
[0016]优选的,所述移动组件包括底座,底座的底部等距安装有行走轮,行走轮的一侧皆活动设置有刹车片。
[0017]优选的,所述底座的顶部固定设置有限位槽,限位槽的两侧皆螺纹安装有限位栓。
[0018]优选的,所述固定块的一端活动设置有弹性带,所述固定块与弹性带之间贯穿安装有紧固栓,弹性带的另一侧固定设置有拉环。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在支撑柱的表面皆套接有扁线筒,通过将珍珠棉内加工成扁线筒的尺寸,能够将扁线筒横放在塑料周转箱的内部,从而配合橡胶防护套对扁线材进行保护,然后利用周转箱对扁线筒进行保护,接着利用卡板对支撑柱限位,可以增加扁线盘的层数,能够增加周转箱的收纳面积,提高扁线材的周转量。
[0020]本专利技术通过在双向电机的输出端皆固定安装有主动链轮,通过双向电机带动主动链轮进行旋转,然后利用传动链条带动从动链轮进行旋转,接着利用从动链轮带动轴杆进行旋转,然后利用轴承配合轴杆带动扁线筒对扁线线材进行收放工作,从而提高周转箱功能的多样性,再通过风机将自然风导入风腔的内部,然后利用风管自然风导出,能够在扁线进行收线的过程中对扁线进行清理,提高扁线的洁净度。
[0021]本专利技术通过在箱体的底部活动安装有移动组件,能够通过行走轮使本装置具有移动的功能,方便工作人员对本装置进行位置调整,需要限位时,按下刹车片将本装置进行限位,防止本装置发生侧移,不需要限位时,再通过将紧固栓贯穿弹性带,然后拧紧紧固栓进行固定,接着利用弹性带配合拉环将本装置进行移动调整,便于工作人员进行周转工作。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种扁线包装周转箱的立体图;图2为本专利技术提出的一种扁线包装周转箱的结构示意图;图3为本专利技术提出的一种扁线包装周转箱的定位板局部立体图;图4为本专利技术提出的一种扁线包装周转箱的连接盘局部立体图;图5为本专利技术提出的一种扁线包装周转箱的风机局部立体图;
图6为本专利技术提出的一种扁线包装周转箱的收纳框局部立体图;图7为本专利技术提出的一种扁线包装周转箱的箱体局部结构示意图;图8为本专利技术提出的一种扁线包装周转箱的固定块局部立体图。
[0023]图中:1、固定架;101、加固板;2、定位板;201、支撑板;202、轴承;203、轴杆;3、箱体;301、门锁;302、箱门;303、观察窗;304、隔水层;4、移动组件;401、限位栓;402、底座;403、限位槽;404、行走轮;5、传输箱;501、安装块;502、密封盖;503、安装栓;6、连接盘;601、连接螺杆;602、连接螺套;7、收纳框;701、连接板;702、便签板;703、便签槽;8、分隔板;801、卡板;9、固定块;901、弹性带;902、拉环;903、紧固栓;10、从动链轮;11、传动链条;12、主动链轮;13、扁线筒;1301、扁线盘;1302、防护套;1303、导向管;14、风机;1401、风腔;1402、风管;15、盖板;16、支撑柱;17、双向电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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8,一种扁线包装周转箱,包括箱体3,箱体3内部的两侧皆活动安装有支撑柱16,支撑柱16的表面皆套接有扁线筒13,扁线筒13的两端皆活动安装有盖板15;箱体3顶部的两侧皆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁线包装周转箱,其特征在于,包括箱体(3),所述箱体(3)内部的两侧皆活动安装有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的表面皆套接有扁线筒(13),所述扁线筒(13)的两端皆活动安装有盖板(15);所述箱体(3)顶部的两侧皆固定安装有定位板(2),所述定位板(2)的内部贯穿安装有轴杆(203),所述轴杆(203)之间皆固定安装有从动链轮(10),所述定位板(2)之间皆固定设置有传输箱(5),所述传输箱(5)之间皆固定安装有双向电机(17),所述双向电机(17)的输出端皆固定安装有主动链轮(12),所述主动链轮(12)与从动链轮(10)之间套接有传动链条(11);所述箱体(3)的底部活动安装有移动组件(4),所述移动组件(4)的两侧皆固定安装有固定块(9)。2.根据权利要求1所述的一种扁线包装周转箱,其特征在于,所述箱体(3)表面的两侧皆通过铰链活动安装有箱门(302),箱门(302)的表面固定设置有观察窗(303),观察窗(303)之间皆固定设置有门锁(301),所述箱体(3)的内部固定设置有隔水层(304),隔水层(304)的内部等距安装有分隔板(8),所述箱体(3)的顶部固定设置有收纳框(7)。3.根据权利要求2所述的一种扁线包装周转箱,其特征在于,所述分隔板(8)之间等距安装有卡板(801)。4.根据权利要求1所述的一种扁线包装周转箱,其特征在于,所述扁线筒(13)的表面套接有防护套(1302),所述扁线筒(13)的两侧皆套接有扁线盘(1301),所述扁线筒(13)的内部贯穿设置有导向管(1303)。5.根据权利要求1所述的一种扁线包装周转箱,其特征在于,所述盖板(15)采用橡胶材质,所述盖板(15)的形状为矩形。6.根据权利要求1所述的一种扁线包装周转箱,其特征在于,所述定位板(2)的内部贯穿设置有轴承(202),所述定位板(2)的两侧皆固定安装有支撑板(201)。7.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鼎彪,鞠鹏,马建,吴辉,
申请(专利权)人:常州恒丰特导股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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