一种高压蒸汽安全阀制造技术

本发明专利技术属于安全阀技术领域，具体涉及一种高压蒸汽安全阀，包括阀体和固定安装在阀体上的阀盖，阀体的底部开设有阀口，阀体于阀口内安装有球阀，球阀上竖直设有第二通孔，球阀上横向设有第三通孔和第四通孔，第三通孔的中心线与第四通孔的中心线垂直，阀体于第四通孔的一侧设有第五通孔，第五通孔内安装有测试管，测试管和第四通孔之间设置有封闭单元。其目的是：通过球阀、封闭单元和测试管的相互配合，安全阀进行检修时，球阀逆时针旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种高压蒸汽安全阀


[0001]本专利技术属于安全阀
，具体涉及一种高压蒸汽安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
[0003]安全阀在长期使用的过程中，阀芯和阀座之间的密封面会发生磨损，导致泄压的触发压力值变大，且会导致压力容器内的介质不断泄露。因此，需要定期对阀门进行检测维护。
[0004]对于应用在蒸汽管道上的安全阀，密封面磨损后，蒸汽会持续泄露，但泄露量较少，不易观测，需要将阀体和阀芯拆开进行检测，导致检测工作繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是：旨在提供一种高压蒸汽安全阀，用来解决蒸汽管道上的安全阀，密封面磨损后，蒸汽会持续泄露，但泄露量较少，不易观测，需要将阀体和阀芯拆开进行检测，导致检测工作繁琐，费时费力的技术问题。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种高压蒸汽安全阀，包括阀体和固定安装在阀体上的阀盖，所述阀体的侧壁下端开设有排汽口，所述阀体的底部开设有阀口，所述阀体的顶部开设有第一通孔，所述阀体于第一通孔内安装有阀筒，所述阀筒内穿设有阀杆，所述阀体的底部设有阀口，所述阀口顶端安装有阀座，所述阀杆于阀筒内安装有阀芯，所述阀盖于阀筒的上方安装有第一弹簧座，所述阀盖于第一弹簧座的上方设有第二弹簧座，所述第一弹簧座和第二弹簧座之间安装有弹簧，所述第一弹簧座和第二弹簧座均套设在阀杆上，所述阀杆于第一弹簧座的底部设有限位块，所述阀杆于第二弹簧座的上方套设有调节盖，所述调节盖与阀体螺纹连接，所述阀体于阀口内安装有球阀，所述球阀上竖直设有第二通孔，所述球阀上横向设有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔的中心线与第四通孔的中心线垂直，所述阀体于第四通孔的一侧设有第五通孔，所述第五通孔内安装有测试管，所述测试管和第四通孔之间设置有封闭单元，所述封闭单元用于控制测试管的开闭，所述球阀逆时针旋转90
°
后，所述第三通孔与阀座连通。
[0008]进一步限定，所述封闭单元包括密封盖和密封筒，所述密封筒固定连接在第四通孔内，所述密封盖固定连接在测试管靠近密封筒的一端，所述密封盖顶靠在密封筒上，所述密封盖上开设有第六通孔，所述密封筒上开设有第七通孔，所述球阀逆时针旋转90
°
后，所述第六通孔与第七通孔连通。这样的结构设计，通过密封盖和密封筒的相互配合，未进行检修时，第六通孔和第七通孔错位，第六通孔被封闭，进行检修时，球阀逆时针旋转90
°
，第六
通孔连通，可通过测试管将水注入阀座内，当阀座阀座和阀芯之间具有缝隙时，会有液体浸出，可在不拆卸阀体的情况下，检测更方便。
[0009]进一步限定，所述阀体上设有蓄水槽，所述蓄水槽与测试管连通。这样的结构设计，通过设置蓄水槽，方便在检测时注水，并观测水面的下降情况。
[0010]进一步限定，所述阀体于蓄水槽的一侧开设有第八通孔，所述第八通孔位于阀座的上方，所述蓄水槽通过第八通孔与阀体连通，所述蓄水槽顶端固定连接有塑料膜。这样的结构设计，阀体泄压产生的蒸汽通过第八通孔进行蓄水槽，蒸汽在塑料膜上凝固成冷凝水流至蓄水槽内，进行检修时，测试管连通，观测液面下降情况，从而判断密封面是否完好，方便对密封面进行检测。
[0011]进一步限定，所述蓄水槽侧壁设有注水孔，所述蓄水槽于注水孔安装有密封塞。这样的结构设计，当蓄水槽内液体不够时，可取下密封塞，通过注水孔进行注水。
[0012]进一步限定，所述阀盖内侧壁设有导向槽，所述第一弹簧座于导向槽内固定连接有导向板。这样的结构设计，通过设置导向槽，防止第一弹簧座转动，导致弹簧扭曲，而造成弹簧对阀芯的压力发生变化，导致安全阀的启闭压力值发生变化。
[0013]进一步限定，所述第一弹簧座内开设有限位通槽。这样的结构设计，可转动阀杆，使得限位块对准限位通槽，使得阀杆失去第一弹簧座的阻挡，可向上拉动阀杆，检测阀芯是否堵塞，更加省力。
[0014]进一步限定，所述阀盖的顶端转动安装有连接筒，所述连接筒顶端螺接有顶盖。这样的结构设计，通过设置连接筒和顶盖，便于安装该安全阀。
[0015]采用上述技术方案的专利技术，具有如下优点：
[0016]1、通过球阀、封闭单元和测试管的相互配合，安全阀进行检修时，球阀逆时针旋转90
°
后，第三通孔与阀座连通，第二通孔封闭，打开密封单元，通过测试管进行注水，观察排汽口是否有液体溢出，从而判断密封面是否有磨损，不需要拆装阀体，检测更方便。
[0017]2、通过密封盖和密封筒的相互配合，未进行检修时，第六通孔和第七通孔错位，第六通孔被封闭，进行检修时，球阀逆时针旋转90
°
，第六通孔连通，转动球阀时，自动连通测试管，使用更方便。
[0018]3、阀体泄压产生的蒸汽通过第八通孔进行蓄水槽，蒸汽在塑料膜上凝固成冷凝水流至蓄水槽内，进行检修时，测试管连通，观测液面下降情况，从而判断密封面是否完好，方便对密封面进行检测。
附图说明
[0019]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0020]图1为本专利技术一种高压蒸汽安全阀实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种高压蒸汽安全阀实施例的剖视图；
[0022]图3为本专利技术一种高压蒸汽安全阀实施例另一侧的剖视图；
[0023]图4为图3的A处的放大结构图。
[0024]主要元件符号说明如下：
[0025]阀体1、排汽口11、阀口12、阀筒13、阀座14、第八通孔15、
[0026]阀盖2、第一弹簧座21、限位通槽211、导向板212、第二弹簧座22、弹簧23、导向槽
24、
[0027]阀杆3、阀芯31、限位块32、调节盖33、连接筒34、顶盖35、
[0028]球阀4、第二通孔41、第三通孔42、第四通孔43、测试管44、密封盖45、第六通孔451、密封筒46、第七通孔461、
[0029]蓄水槽5、密封塞51。
具体实施方式
[0030]以下将结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本专利技术的保护范围。
[0031]如图1～4所示，本专利技术的一种高压蒸汽安全阀，其特征在于：包括阀体1和固定安装在阀体1上的阀盖2，阀体1的侧壁下端开设有排汽口11，阀体1的底部开设有阀口12，阀体1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压蒸汽安全阀，其特征在于：包括阀体(1)和固定安装在阀体(1)上的阀盖(2)，所述阀体(1)的侧壁下端开设有排汽口(11)，所述阀体(1)的底部开设有阀口(12)，所述阀体(1)的顶部开设有第一通孔，所述阀体(1)于第一通孔内安装有阀筒(13)，所述阀筒(13)内穿设有阀杆(3)，所述阀体(1)的底部设有阀口(12)，所述阀口(12)顶端安装有阀座(14)，所述阀杆(3)于阀筒(13)内安装有阀芯(31)，所述阀盖(2)于阀筒(13)的上方安装有第一弹簧座(21)，所述阀盖(2)于第一弹簧座(21)的上方设有第二弹簧座(22)，所述第一弹簧座(21)和第二弹簧座(22)之间安装有弹簧(23)，所述第一弹簧座(21)和第二弹簧座(22)均套设在阀杆(3)上，所述阀杆(3)于第一弹簧座(21)的底部设有限位块(32)，所述阀杆(3)于第二弹簧座(22)的上方套设有调节盖(33)，所述调节盖(33)与阀体(1)螺纹连接；所述阀体(1)于阀口(12)内安装有球阀(4)，所述球阀(4)上竖直设有第二通孔(41)，所述球阀(4)上横向设有第三通孔(42)和第四通孔(43)，所述第三通孔(42)的中心线与第四通孔(43)的中心线垂直，所述阀体(1)于第四通孔(43)的一侧设有第五通孔，所述第五通孔内安装有测试管(44)，所述测试管(44)和第四通孔(43)之间设有封闭单元，所述封闭单元用于控制测试管(44)的开闭，所述球阀(4)逆时针旋转90
°
后，所述第三通孔(42)与阀座(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑶池，王轶栋，陈卫平，陈立龙，张明，
申请(专利权)人：杭州华惠阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：