一种圆扁型手术缝线及其连续制造方法技术

本发明专利技术公开了一种圆扁型手术缝线及其连续制造方法，涉及手术缝技术领域，所述圆扁型手术缝线包括圆头端线和扁体段线，所述扁体段线的两端设置有圆头端线，且圆头端线与扁体段线为编织一体化结构。该圆扁型手术缝线及其连续制造方法，该圆扁型手术缝线包括圆头端线和扁体段线，圆头端线方便穿过手术缝针或配套器械，中间有效缝合的扁体段线为扁带状，缝合受力时因其扁带状结构，与现有的整体均为圆头状的手术缝线相比，同样大的缝合张力下该圆扁型手术缝线对软组织的压强会成倍降低，明显改善圆形缝线缝合带来的切割损伤等不足，并且同一根缝线圆形段和扁带段过渡自然，纤维为一个整体结构，材质一致，生物相容性好，抗张强度高。抗张强度高。抗张强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆扁型手术缝线及其连续制造方法


[0001]本专利技术涉及手术缝
，具体为一种圆扁型手术缝线及其连续制造方法。

技术介绍

[0002]手术缝线是外科手术中一种常用的重要耗材，主要用于缝合止血以及组织缝合，软组织连接修复等功能，传统的手术缝线按照其结构来分一般分为单股或多股，不管是单股还是多股缝线受制于早起机械结构的限制其横截面通常均为圆形。
[0003]现有的圆形缝线大部分时候能实现其预定的结扎、缝合目的，但由于其圆形截面结构缝合受力时因缝合连接部位局部压强过大而对肌体软组织带来新的切割损伤，影响手术效果甚至造成手术失效。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种圆扁型手术缝线及其连续制造方法。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种圆扁型手术缝线及其连续制造方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种圆扁型手术缝线，所述圆扁型手术缝线包括圆头端线和扁体段线，所述扁体段线的两端设置有圆头端线，且圆头端线与扁体段线为编织一体化结构。
[0007]进一步的，所述圆头端线用于穿过手术缝针或配套器械的线孔。
[0008]进一步的，所述扁体段线用于减小缝合时对软组织产生的压强。
[0009]进一步的，所述圆头端线长度为5
‑
20cm，线径为0.4
‑
0.8mm。
[0010]进一步的，所述扁体段线长度为10
‑
100cm，宽度为1.3
‑
5.0mm，厚度为0.4
‑
0.8mm。
[0011]进一步的，一种圆扁型手术缝线的连续制造方法，所述连续制造方法采用编织机实现，所述编织机包括圆盘、电动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、不动齿轮组、锭子槽、第一液压杆和第二液压杆，所述圆盘的表面设置有电动齿轮，且电动齿轮的下方两侧设置有第一齿轮，所述电动齿轮的左右两侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的侧面设置有不动齿轮组，所述不动齿轮组、第二齿轮、第一齿轮和电动齿轮的表面均开设有锭子槽，且锭子槽内部卡合有锭子，所述第一齿轮的底部转动连接有第一液压杆，所述第二齿轮的底部连接有第二液压杆。
[0012]进一步的，所述第二液压杆和第一液压杆的底部均设置有电机，且第二液压杆和第一液压杆通过电机以调整朝向。
[0013]进一步的，所述连续制造方法包括下述操作步骤：
[0014]步骤一：编织圆头端线时，第一液压杆收缩使得第一齿轮远离电动齿轮，而第二液压杆伸出使得第二齿轮靠近电动齿轮，直至第二齿轮与不动齿轮组、电动齿轮相啮合，此时第二齿轮、不动齿轮组与电动齿轮之间形成一个闭合移动轨迹；
[0015]步骤二：锭子携带原料线卡入锭子槽，电动齿轮转动使得第二齿轮、不动齿轮组随之转动，使得锭子通过锭子槽沿各齿轮的边侧进行闭合式移动轨迹进行移动，同时锭子携带的原料线放出实现圆头线的编织，从而得到圆头端线；
[0016]步骤三：圆头端线编织后自然过渡至扁体段线的编织，首先第二液压杆收缩使得第二齿轮离开电动齿轮，第一液压杆伸出使得第一齿轮靠近电动齿轮，直至第一齿轮与第二齿轮啮合；
[0017]步骤四：在第二齿轮的转动作用下第一齿轮顺势承载锭子，使得锭子沿第二齿轮、第一齿轮不动齿轮组的边侧进行循环的移动，且锭子不经过电动齿轮，此时由不动齿轮组底部的电机为其提供动力，由此实现圆头端线向扁体段线自然过渡的编织。
[0018]进一步的，在扁体段线的尾端重复步骤一和步骤二的操作，使得扁体段线向圆头端线的自然过渡，而不断重复步骤一至步骤四的操作即可实现该圆扁型手术缝线的连续制造。
[0019]进一步的，所述第二液压杆和第一液压杆的实际动力提供方式不限于液压驱动，也可以为压缩空气驱动等其他方式。
[0020]本专利技术提供了一种圆扁型手术缝线及其连续制造方法，具备以下有益效果：
[0021]1.该圆扁型手术缝线及其连续制造方法，该圆扁型手术缝线包括圆头端线和扁体段线，圆头端线方便穿过手术缝针或配套器械，中间有效缝合的扁体段线为扁带状，缝合受力时因其扁带状结构，与现有的整体均为圆头状的手术缝线相比，同样大的缝合张力下该圆扁型手术缝线对软组织的压强会成倍降低，明显改善圆形缝线缝合带来的切割损伤等不足，并且同一根缝线圆形段和扁带段过渡自然，纤维为一个整体结构，材质一致，生物相容性好，抗张强度高。
[0022]2.该圆扁型手术缝线及其连续制造方法，利用第二齿轮、第一齿轮的移动，使得第二齿轮、电动齿轮、不动齿轮组三者之间形成一个闭环状移动轨迹，使得锭子沿闭环状移动轨迹移动而编织圆头端线，随后第二齿轮、第一齿轮通过移动相啮合，且第二齿轮离开电动齿轮，此时第二齿轮、第一齿轮不动齿轮组三者之间形成一个循环式移动轨迹，此时锭子沿循环式移动轨迹移动而编织扁体段线，由此实现了圆头端线向扁体段线的自然过渡，改变了现有缝线编织机要么只能编织圆形缝线，要么只能编织扁带状缝线的现状，并实现了该圆扁型手术缝线的连续制造，有利于提高生产效率。
附图说明
[0023]图1为现有的圆形状手术缝线示意图；
[0024]图2为本专利技术一种圆扁型手术缝线的整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术一种圆扁型手术缝线的连续制造方法的圆头端线编织结构示意图；
[0026]图4为本专利技术一种圆扁型手术缝线的连续制造方法的扁体段线编织结构示意图。
[0027]图中：1、圆头端线；2、扁体段线；3、编织机；301、圆盘；302、电动齿轮；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、不动齿轮组；306、锭子槽；307、第一液压杆；308、第二液压杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于
说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0029]如图1
‑
图2所示，本专利技术提供技术方案：一种圆扁型手术缝线，圆扁型手术缝线包括圆头端线1和扁体段线2，扁体段线2的两端设置有圆头端线1，且圆头端线1与扁体段线2为编织一体化结构，圆头端线1用于穿过手术缝针或配套器械的线孔，扁体段线2用于减小缝合时对软组织产生的压强，圆头端线1长度为5
‑
20cm，线径为0.4
‑
0.8mm，扁体段线2长度为10
‑
100cm，宽度为1.3
‑
5.0mm，厚度为0.4
‑
0.8mm；
[0030]具体操作如下，圆扁型手术缝线由圆头端线1和扁体段线2组成，圆头端线1长度为5
‑
20cm，线径为0.4
‑
0.8mm以方便穿过手术缝针或配套器械，中间有效缝合的扁体段线2为扁带状，其长度为10
‑
100cm，宽度为1.3
‑
5.0mm，厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆扁型手术缝线，其特征在于：所述圆扁型手术缝线包括圆头端线(1)和扁体段线(2)，所述扁体段线(2)的两端设置有圆头端线(1)，且圆头端线(1)与扁体段线(2)为编织一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种圆扁型手术缝线，其特征在于：所述圆头端线(1)用于穿过手术缝针或配套器械的线孔。3.根据权利要求1所述的一种圆扁型手术缝线，其特征在于：所述扁体段线(2)用于减小缝合时对软组织产生的压强。4.根据权利要求1所述的一种圆扁型手术缝线，其特征在于：所述圆头端线(1)长度为5
‑
20cm，线径为0.4
‑
0.8mm。5.根据权利要求1所述的一种圆扁型手术缝线，其特征在于：所述扁体段线(2)长度为10
‑
100cm，宽度为1.3
‑
5.0mm，厚度为0.4
‑
0.8mm。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的一种圆扁型手术缝线的连续制造方法，其特征在于：所述连续制造方法采用编织机(3)实现，所述编织机(3)包括圆盘(301)、电动齿轮(302)、第一齿轮(303)、第二齿轮(304)、不动齿轮组(305)、锭子槽(306)、第一液压杆(307)和第二液压杆(308)，所述圆盘(301)的表面设置有电动齿轮(302)，且电动齿轮(302)的下方两侧设置有第一齿轮(303)，所述电动齿轮(302)的左右两侧设置有第二齿轮(304)，且第二齿轮(304)的侧面设置有不动齿轮组(305)，所述不动齿轮组(305)、第二齿轮(304)、第一齿轮(303)和电动齿轮(302)的表面均开设有锭子槽(306)，且锭子槽(306)内部卡合有锭子，所述第一齿轮(303)的底部转动连接有第一液压杆(307)，所述第二齿轮(304)的底部连接有第二液压杆(308)。7.根据权利要求6所述的一种圆扁型手术缝线的连续制造方法，其特征在于：所述第二液压杆(308)和第一液压杆(307)的底部均设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德松，葛亮，
申请(专利权)人：厚朴致远生物技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：