本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种便于下片的钢化玻璃生产装置，包括第一底板，第一底板的顶部设有下料仓，下料仓的内腔固定连接有海绵垫，第一底板的顶部设有储液罐，储液罐的顶部固定套接有连接管，连接管远离储液罐的一端固定安装有清洁喷头，第一底板的底部开设有接水槽，接水槽的顶部设有传送组件；通过电机转动从而使得托板将钢化玻璃转动传送到下料仓，在钢化玻璃进行传送过程中，通过清洁喷头将清洁液喷淋到钢化玻璃上，从而对钢化玻璃上灰尘或污渍进行冲洗，便于对钢化玻璃的表面进行检测，通过在下料仓内安装海绵垫，防止钢化玻璃受到磕碰造成损伤，还可以对钢化玻璃进行清洁擦拭，从而增加钢化玻璃的透明度。明度。明度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于下片的钢化玻璃生产装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，具体为一种便于下片的钢化玻璃生产装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常具有抗风压性、寒暑性、冲击性等。钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃，由于其安全性和强度，曲面钢化玻璃广泛应用于建筑、家电和汽车等领域，目前对钢化玻璃的生产技术已经比较成熟，即利用自动加热箱将玻璃加热至钢化玻璃所需的温度后再进行塑形高压冷风淬冷。
[0003]根据CN214244194U提出的一种便于下片的钢化玻璃生产装置，包括自动加热箱，自动加热箱一侧安装有冷风箱，冷风箱一侧安装有输送底座，输送底座顶面两侧等距安装有液压杆，输送底座顶面两侧对应的两个液压杆顶端之间转动连接有贴合板，贴合板底面两端之间连接有固定杆，贴合板内部等距转动连接有滚轮，位于靠近输送底座中部的固定杆一端顶面安装有转动电机，通过滚轮对生产完成的曲面钢化玻璃进行输送，由弹簧板通过弹簧对贴合板进行支撑，使得贴合板可自动根据玻璃尺寸调整位置，使钢化玻璃与贴合板接触紧密不留空隙，对钢化玻璃进行支撑，防止钢化玻璃脱落，且可以通过液压杆调整贴合板的高度，方便下片，提升了工作效率。
[0004]上述文献中存在以下不足之处：
[0005]该装置中，在对钢化玻璃进行输送的过程中较为繁琐，在输送过程中没有对钢化玻璃进行清洁，从而造成钢化玻璃在下片时可能会沾染上灰尘或污渍，将钢化玻璃上的裂缝或者污渍进行遮挡，进而不容易观察钢化玻璃的透明度，从而影响钢化玻璃的使用。
[0006]针对上述问题，本技术提出一种便于下片的钢化玻璃生产装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种便于下片的钢化玻璃生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种便于下片的钢化玻璃生产装置，包括第一底板，所述第一底板的顶部设有下料仓，所述下料仓的内腔固定连接有海绵垫，所述第一底板的顶部设有储液罐，所述储液罐的顶部固定套接有连接管，所述连接管远离储液罐的一端固定安装有清洁喷头，所述第一底板的底部开设有接水槽，所述接水槽的顶部设有传送组件；通过设置清洁喷头从而可以对钢化玻璃进行冲洗，从而防止灰尘和污渍，进而影响钢化玻璃的透明度，通过在下料仓内安装海绵垫，从而可以对钢化玻璃上的清洁液进行吸附，便于对钢化玻璃的表面进行检测。
[0010]优选的，所述传送组件包括第一转动杆，所述第一转动杆的外围转动套接有第一转筒，所述第一转筒的侧部设有多个托板，多个所述托板的侧部均固定连接有两个支撑杆，
两个所述支撑杆远离托板的一端与第一转筒的外围固定连接；通过设置托板，从而可以将钢化玻璃进行托起，从而进行传送。
[0011]优选的，所述托板上均匀开设有多个通孔，所述第一转筒与支撑杆相连接的一侧设有限位板，所述限位板的内腔与托板的外围固定连接；通过设置限位板，从而可以对钢化玻璃进行限位，防止钢化玻璃掉落，从而对钢化玻璃起到防护作用。
[0012]优选的，所述托板与下料仓的内腔相互靠近；将托板和下料仓的内腔相互靠近，从而方便钢化玻璃倾斜时滑落到下料仓内。
[0013]优选的，所述第一底板的顶部固定连接自动加热箱，所述自动加热箱的侧部开设有进料口，所述自动加热箱的侧部设有冷风箱，所述冷风箱的侧部与第一底板的顶部固定连接，所述冷风箱的侧部与储液罐的一侧固定连接，所述冷风箱的出口端固定连接有两个支撑架；通过利用自动加热箱可以将玻璃加热至钢化玻璃所需的温度后再送入冷风箱内进行塑形高压冷风淬冷。
[0014]优选的，所述第一底板的顶部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的侧部被连接管所贯穿，其中一个所述侧板的侧部固定连接电机，所述电机的输出端贯穿侧板的侧部并与第一转动杆的一端进行固定连接，两个所述侧板之间通过挡板进行固定连接，所述挡板的内腔与下料仓的侧部相互靠近；通过设置挡板进而可以防止清洁液到处喷溅，从而影响该装置的使用。
[0015]优选的，所述第一底板的侧部固定连接有接料板，所述接料板的内腔与下料仓的出口相互靠近；通过将接料板的内腔与下料仓的出口相互靠近，从而可以降低钢化玻璃的下落高度，防止钢化玻璃受到磕碰造成损伤。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该装置中，当钢化玻璃经过自动加热箱和冷风箱进行加热和塑形淬冷后，通过电机转动，从而使得托板将钢化玻璃转动传送到下料仓，在钢化玻璃进行传送过程中，通过清洁喷头将清洁液喷淋到钢化玻璃上，从而对钢化玻璃上灰尘或污渍进行冲洗，从而便于对钢化玻璃的表面进行检测，通过在下料仓内安装海绵垫，从而防止钢化玻璃受到磕碰造成损伤，还可以对钢化玻璃进行清洁擦拭，从而增加钢化玻璃的透明度。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术结构主视图；
[0020]图3为本技术内部结构侧视图；
[0021]图4为本技术内部结构仰视图；
[0022]图5为本技术平面结构示意图。
[0023]图中：1、第一底板；2、接料板；3、冷风箱；4、自动加热箱；5、储液罐；6、连接管；7、顶板；8、侧板；9、挡板；10、下料仓；11、海绵垫；12、传送组件；13、第一转动杆；14、第一转筒；15、支撑杆；16、限位板；17、托板；18、通孔；19、接水槽；20、清洁喷头；21、进料口；22、电机；23、支撑架。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1到图5说明实施例1，图示一种便于下片的钢化玻璃生产装置，包括第一底板1，第一底板1的顶部设有下料仓10，下料仓10的内腔固定连接有海绵垫11，第一底板1的顶部设有储液罐5，储液罐5的顶部固定套接有连接管6，连接管6远离储液罐5的一端固定安装有清洁喷头20，第一底板1的底部开设有接水槽19，通过设置接水槽19，从而可以对喷淋后的液体进行收集处理，接水槽19的顶部设有传送组件12；
[0026]本实施方式中，通过设置清洁喷头20从而可以对钢化玻璃进行冲洗，从而防止灰尘和污渍，进而影响钢化玻璃的透明度，通过在下料仓10内安装海绵垫11，从而可以对钢化玻璃上的清洁液进行吸附，便于对钢化玻璃的表面进行检测。
实施例
[0027]请参阅图3和图4说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中传送组件12包括第一转动杆13，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于下片的钢化玻璃生产装置，包括第一底板（1），其特征在于：所述第一底板（1）的顶部设有下料仓（10），所述下料仓（10）的内腔固定连接有海绵垫（11），所述第一底板（1）的顶部设有储液罐（5），所述储液罐（5）的顶部固定套接有连接管（6），所述连接管（6）远离储液罐（5）的一端固定安装有清洁喷头（20），所述第一底板（1）的底部开设有接水槽（19），所述接水槽（19）的顶部设有传送组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于下片的钢化玻璃生产装置，其特征在于：所述传送组件（12）包括第一转动杆（13），所述第一转动杆（13）的外围转动套接有第一转筒（14），所述第一转筒（14）的侧部设有多个托板（17），多个所述托板（17）的侧部均固定连接有两个支撑杆（15），两个所述支撑杆（15）远离托板（17）的一端与第一转筒（14）的外围固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于下片的钢化玻璃生产装置，其特征在于：所述托板（17）上均匀开设有多个通孔（18），所述第一转筒（14）与支撑杆（15）相连接的一侧设有限位板（16），所述限位板（16）的内腔与托板（17）的外围固定连接。4.根据权利要求2所述的一种便于下片的钢化玻璃生产装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓中仁，
申请(专利权)人：合肥北纬玻璃装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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