一种圆盘形零件的感应淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及淬火加工领域，具体地说是一种圆盘形零件的感应淬火装置，其特征在于：所述连接板间隔设置有两个，两个连接板的外侧各设有一个连接管，连接管分别与感应线圈的两端连接，感应线圈由多个径向段和周向段折返连接组成，径向段和周向段的一侧设有导磁体。同现有技术相比，通过折返设置的加热线圈，能够提高加热的均匀性，提升散热效率。提升散热效率。提升散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘形零件的感应淬火装置


[0001]本技术涉及淬火加工领域，具体地说是一种圆盘形零件的感应淬火装置。

技术介绍

[0002]淬火可以大幅提高钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械产品的使用要求。对于圆盘形的零件，如果采用螺旋形的加热线圈，位于中间部分的磁场比边缘强，存在加热不均匀，线圈的散热效率不佳的问题。

技术实现思路

[0003]本技术为克服现有技术的不足，提供一种圆盘形零件的感应淬火装置。
[0004]为实现上述目的，设计一种圆盘形零件的感应淬火装置包括连接板，其特征在于：所述连接板间隔设置有两个，两个连接板的外侧各设有一个连接管，连接管分别与感应线圈的两端连接，感应线圈由多个径向段和周向段折返连接组成，径向段和周向段的一侧设有导磁体。
[0005]所述两个连接板之间设有绝缘板。
[0006]所述连接管和感应线圈为空心结构，感应线圈的一侧设有出水口，两个连接板的一侧各设有一个进水口。
[0007]所述导磁体截面形状为U形，U形的缺口正对加工方向。
[0008]本技术同现有技术相比，通过折返设置的加热线圈，能够提高加热的均匀性，提升散热效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的示意图一。
[0010]图2为本技术的示意图二。
[0011]图3为感应线圈的示意图。
[0012]参见图1
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图3，其中，1是连接板，1
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1是进水口，2是连接管，3是绝缘板，4是感应线圈，4
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1是径向段，4
‑
2是周向段，4
‑
3是出水口，5是导磁体，6是工件。
实施方式
[0013]下面根据附图对本技术做进一步的说明。
[0014]如图1
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图3所示，所述连接板1间隔设置有两个，两个连接板1的外侧各设有一个连接管2，连接管2分别与感应线圈4的两端连接，感应线圈4由多个径向段4
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1和周向段4
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2折返连接组成，径向段4
‑
1和周向段4
‑
2的一侧设有导磁体5。
[0015]所述两个连接板1之间设有绝缘板3。用于防止两个连接板1之间接触短路。
[0016]所述连接管2和感应线圈4为空心结构，感应线圈4的一侧设有出水口4
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3，两个连接板1的一侧各设有一个进水口1
‑
1。
[0017]所述导磁体5截面形状为U形，U形的缺口正对加工方向。
[0018]本技术使用时，感应线圈4的径向段4
‑
1对工件6中间加热，周向段4
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2对工件6边缘加热，感应淬火是工件6旋转使其受热均匀，不会出现中部温度过高的情况。由于加热线圈4较长，出水口4
‑
3位于感应线圈4的中间，避免出水口在一侧时水流到加热线圈后端温度过高，散热效果下降使感应圈寿命变短。
[0019]导磁体5的截面为U形，产生槽口效应，将电流驱赶到感应线圈4的外表面，提高感应淬火装置的加热效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘形零件的感应淬火装置，包括连接板，其特征在于：所述连接板（1）间隔设置有两个，两个连接板（1）的外侧各设有一个连接管（2），连接管（2）分别与感应线圈（4）的两端连接，感应线圈（4）由多个径向段（4
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1）和周向段（4
‑
2）折返连接组成，径向段（4
‑
1）和周向段（4
‑
2）的一侧设有导磁体（5）。2.根据权利要求1所述的一种圆盘形零件的感...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华忠，谭丽，许建芳，
申请(专利权)人：上海赫丁格热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：