一种用于两辊矫直机的滚动导板装置制造方法及图纸

技术编号:38083395 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-06 08:50
本发明专利技术属于导板技术领域,具体为一种用于两辊矫直机的滚动导板装置,包括第一板体和第二板体,第一板体和第二板体的侧壁通过连接板可拆卸式固定连接,第一板体的内壁开设有通孔,通孔的内腔一端安装有滚珠,滚珠贯穿于通孔的一端且伸出通孔,滚珠的一侧贴合有推板,推板的外壁贴合有弹簧,弹簧的外端贴合有推杆,第二板体和第一板体之间安装有端板。本发明专利技术导向板背面开设有通孔,在通孔内放置滚珠,并且使得滚珠部分伸出通孔,然后利用弹簧抵紧于滚珠一侧,并且通过推杆进行抵紧,从而在对料棒进行导向时,利用滚珠和料棒接触,从而利用滚珠的滚动性能够减少料棒对导向板的摩擦,从而有效的延长了使用寿命。从而有效的延长了使用寿命。从而有效的延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于两辊矫直机的滚动导板装置


[0001]本专利技术涉及导板
,具体为一种用于两辊矫直机的滚动导板装置。

技术介绍

[0002]现有的两辊矫直机在对料棒进行矫直时,料棒在矫直机前进的过程中,主要受上下辊滚动带来的轴向力与切向力,轴向力做轴向进给运动,使得料棒做水平移动,切向力使得料棒滚动,因此,在料棒运动过程中,两块导向板起夹持作用,避免料棒倾斜,但也会受到料棒的运动产生磨损,
[0003]传统装置为导向板,两块板件位于上下传动辊间隙处,作用为导向,避免棒料在传动过程中产生偏差,使棒料滚动前行,保证运动一致性。因为棒料滚动过程中,与导向板接触,会产生摩擦,因棒料硬度高,导向板仅起导向作用,硬度不能过高,导致导向板持续性磨损,需经常更换。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于两辊矫直机的滚动导板装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于两辊矫直机的滚动导板装置,包括第一板体和第二板体,所述第一板体和第二板体的侧壁通过连接板可拆卸式固定连接,所述第一板体的内壁开设有通孔,所述通孔的内腔一端安装有滚珠,所述滚珠贯穿于通孔的一端且伸出通孔,所述滚珠的一侧贴合有推板,所述推板的外壁贴合有弹簧,所述弹簧的外端贴合有推杆,所述第二板体和第一板体之间安装有端板,所述推杆的外端和端板固定连接,所述端板的外壁固定安装有第一压力传感器,所述第一压力传感器的外壁两侧均固定连接有电推杆,所述电推杆的外端和第二板体固定连接,所述推杆包括第一杆体和第二杆体,所述第一杆体和端板固定连接,所述第二杆体贴合于弹簧的一端,所述第一杆体靠近第二杆体的一端开设有插槽,所述第二杆体靠近第一杆体的一端固定连接有第二压力传感器,所述第二压力传感器的外端固定连接有插杆,所述插杆插接于插槽内,所述插杆的外端固定连接有磁铁块,所述插槽的内腔固定安装有电磁铁,所述第二板体的内侧壁固定安装有控制器,所述第二板体的顶部固定安装有时间继电器和报警器。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第一压力传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端和电推杆的信号输入端连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第二压力传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端和电磁铁电流调整模块的信号输入端连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述时间继电器的信号输出端和控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端和报警器的信号输入端连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述连接板的内侧壁两侧固定连接有限位插板,所述第一板体和第二板体的侧壁均开设有与限位插板适配的限位插槽,所述限位插板
插接于限位插槽内。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述推板靠近滚珠的一侧壁开设有与滚珠适配的滚槽,所述滚珠贴合于滚槽内。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述通孔的数目为多个,多个所述通孔均匀密布于第一板体的外壁。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第一板体的两侧壁下侧均固定安装有安装板。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0014]本专利技术通过导向板背面开设有通孔,在通孔内放置滚珠,并且使得滚珠部分伸出通孔,然后利用弹簧抵紧于滚珠一侧,并且通过推杆进行抵紧,从而在对料棒进行导向时,利用滚珠和料棒接触,从而利用滚珠的滚动性能够减少料棒对导向板的摩擦,从而有效的延长了使用寿命;
[0015]通过电推杆能够带动端板推动推杆压紧弹簧,并且通过第一压力传感器能够反馈弹簧的反作用力,从而能够反馈弹簧对滚珠的抵紧度,进而保证滚珠被抵紧力度适中,保证其滚动不受影响,有效的避免了抵紧过度无法滚动或者抵紧力度不足,滚珠滑落的现象;
[0016]通过第二压力传感器能够逐个的反馈每个滚珠的抵紧度情况,从而在出现局部滚珠抵紧度不足时,控制器会及时的调节电磁铁的电流,从而使得提升电磁铁对磁铁块的推力,从而保证局部的滚珠在磨损的情况下,能够进行自动抵紧,从而具备逐个的调节功能,从而保证每个滚珠的工作有效性,避免局部滚珠抵紧不足造成局部的导向板磨损。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本专利技术一种用于两辊矫直机的滚动导板装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术一种用于两辊矫直机的滚动导板装置的局部结构示意图;
[0020]图3为本专利技术一种用于两辊矫直机的滚动导板装置的A的放大结构示意图;
[0021]图4为本专利技术一种用于两辊矫直机的滚动导板装置的推杆结构示意图。
[0022]图中:1、第一板体;2、第二板体;3、连接板;4、通孔;5、滚珠;6、端板;7、安装板;8、电推杆;9、控制器;10、推杆;11、弹簧;12、推板;13、第一杆体;14、第二杆体;15、插槽;16、插杆;17、磁铁块;18、电磁铁;19、时间继电器;20、报警器;21、限位插槽;22、限位插板;23、第二压力传感器;24、第一压力传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义,本专利技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0026]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方案:一种用于两辊矫直机的滚动导板装置,包括第一板体1和第二板体2,其特征在于:第一板体1和第二板体2的侧壁通过连接板3可拆卸式固定连接;
[0027]本技术方案中,第一板体1的内壁开设有通孔4,通孔4的内腔一端安装有滚珠5,滚珠5贯穿于通孔4的一端且伸出通孔4,滚珠5的一侧贴合有推板12,推板12的外壁贴合有弹簧11,弹簧11的外端贴合有推杆10,第二板体2和第一板体1之间安装有端板6,推杆10的外端和端板6固定连接,端板6的外壁固定安装有第一压力传感器24,第一压力传感器24的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于两辊矫直机的滚动导板装置,包括第一板体(1)和第二板体(2),其特征在于:所述第一板体(1)和第二板体(2)的侧壁通过连接板(3)可拆卸式固定连接;所述第一板体(1)的内壁开设有通孔(4),所述通孔(4)的内腔一端安装有滚珠(5),所述滚珠(5)贯穿于通孔(4)的一端且伸出通孔(4),所述滚珠(5)的一侧贴合有推板(12),所述推板(12)的外壁贴合有弹簧(11),所述弹簧(11)的外端贴合有推杆(10),所述第二板体(2)和第一板体(1)之间安装有端板(6),所述推杆(10)的外端和端板(6)固定连接,所述端板(6)的外壁固定安装有第一压力传感器(24),所述第一压力传感器(24)的外壁两侧均固定连接有电推杆(8),所述电推杆(8)的外端和第二板体(2)固定连接;所述推杆(10)包括第一杆体(13)和第二杆体(14),所述第一杆体(13)和端板(6)固定连接,所述第二杆体(14)贴合于弹簧(11)的一端,所述第一杆体(13)靠近第二杆体(14)的一端开设有插槽(15),所述第二杆体(14)靠近第一杆体(13)的一端固定连接有第二压力传感器(23),所述第二压力传感器(23)的外端固定连接有插杆(16),所述插杆(16)插接于插槽(15)内,所述插杆(16)的外端固定连接有磁铁块(17),所述插槽(15)的内腔固定安装有电磁铁(18);所述第二板体(2)的内侧壁固定安装有控制器(9),所述第二板体(2)的顶部固定安装有时间继电器(19)和报警器(20)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李纯杨超种李鹏蔡兴旺覃俊杰
申请(专利权)人:荣光精整西安智能装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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