一种带有狭缝气幕挡墙制造技术

本实用新型专利技术涉及气幕挡墙技术领域，特别是一种带有狭缝气幕挡墙，包括气幕挡墙，所述气幕挡墙的顶部开设有若干狭缝，若干所述狭缝呈线型均匀分布，所述气幕挡墙的内部开设有一个气室，所述气幕挡墙的一侧设置有一个通气管，所述气幕挡墙的内部开设有一个圆槽，所述圆槽的内部转动连接有一个调节柱，所述调节柱的外表面开设有若干通槽，若干所述通槽呈线性均匀分布，所述调节柱的外表面开设有若干透气孔，若干所述透气孔呈均匀对称分布。本实用新型专利技术的优点在于：狭缝可以增加工作面与空气的接触面积，进而通过狭缝增大透气量，增大透气量后的工作面就能够有效促使钢水中杂质充分上浮，对提高钢水的洁净度起到积极的作用。提高钢水的洁净度起到积极的作用。提高钢水的洁净度起到积极的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有狭缝气幕挡墙


[0001]本技术涉及气幕挡墙
，特别是一种带有狭缝气幕挡墙。

技术介绍

[0002]中间包底部安装多孔透气砖吹氩技术，其原理是利用与钢液流动方向垂直的条形透气砖置于中间包底某一最佳位置，吹入氩气，氩气透过透气砖上浮形成一道微气泡气幕屏障，因此形象地称为“气幕挡墙”。气幕挡墙形成后可改变中间包流场，阻碍大颗粒夹杂物由中间包的注流区向塞棒区移动；还可增加钢中夹杂物相互接触和碰撞的机会，促使夹杂物长大、上浮，从而使夹杂物被中间包渣吸收。透气砖是吹氩技术的关键，其由耐火材料制成，必须具有良好的透气性，抗侵蚀性，耐冲刷性而不能成为二次污染源。
[0003]现在中间包气幕挡墙已成为继钢包透气砖之后再中间包钢水冶炼中净化钢水的重要产品，中间包气幕挡墙多采用弥散型结构，但对于大多数较大型的中间包，弥散型的气幕挡墙在透气量方面有所欠缺。
[0004]对此，本技术提出一种带有狭缝气幕挡墙，予以解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种带有狭缝气幕挡墙，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种带有狭缝气幕挡墙，包括气幕挡墙，所述气幕挡墙的顶部开设有若干狭缝，若干所述狭缝呈线型均匀分布，所述气幕挡墙的内部开设有一个气室，所述气幕挡墙的一侧设置有一个通气管，所述气幕挡墙的内部开设有一个圆槽，所述圆槽的内部转动连接有一个调节柱，所述调节柱的外表面开设有若干通槽，若干所述通槽呈线性均匀分布，所述调节柱的外表面开设有若干透气孔，若干所述透气孔呈均匀对称分布，所述调节柱的一侧固定连接有一个转轴，所述转轴的一侧固定连接有一个把手。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：可以增大透气量。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述狭缝数量范围为5
‑
100条。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述狭缝的形状为矩形，所述狭缝位于气幕挡墙的水平方向，若干所述狭缝之间平行分布。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述狭缝的厚度范围为0.05mm
‑
0.1mm。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述狭缝的宽度范围为5mm
‑
10mm。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述通气管的形状和大小与气室的形状和大小相适配，所述通气管外表面的一侧固定连接于气室的内部。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述气幕挡墙为机压成型气幕挡墙。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0016]中间采用气幕挡墙1，它的结构是：在弥散型气幕挡墙的工作面上设置一条或多条狭缝2，狭缝2开设在气幕挡墙1与钢水接触的工作面，本技术在在气幕挡墙1中安装有可以转动的调节柱104，可通过转动调节柱104让通槽105进行配合，从而达到可以调节狭缝2的透气面积，可根据钢水的多少进行进气，气幕挡墙工作面设置狭缝，狭缝可以增加工作面与空气的接触面积，进而通过狭缝增大透气量，增大透气量后的工作面就能够有效促使钢水中杂质充分上浮，对提高钢水的洁净度起到积极的作用。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本技术的结构示意图；
[0020]图2为根据本技术内部的剖视结构示意图；
[0021]图3为根据本技术调节柱的结构示意图。
[0022]图中：1
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气幕挡墙，101
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气室，102
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通气管，103
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圆槽，104
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调节柱，105
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通槽，106
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透气孔，107
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转轴，108
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把手，2
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狭缝。
具体实施方式
[0023]如图1至图3所示，一种带有狭缝气幕挡墙，它包括气幕挡墙1，气幕挡墙1的顶部开设有若干狭缝2，若干狭缝2呈线型均匀分布，气幕挡墙1的内部开设有一个气室101，气幕挡墙1的一侧设置有一个通气管102，气幕挡墙1的内部开设有一个圆槽103，圆槽103的内部转动连接有一个调节柱104，调节柱104的外表面开设有若干通槽105，若干通槽105呈线性均匀分布，调节柱104的外表面开设有若干透气孔106，本新型也可以通过转动调节柱104让透气孔106进行进气，增加钢水的与空气的接触面积，若干透气孔106呈均匀对称分布，调节柱104的一侧固定连接有一个转轴107，转轴107的一侧固定连接有一个把手108，本新型是这样实现的：中间采用气幕挡墙1，它的结构是：在弥散型气幕挡墙的工作面上设置一条或多条狭缝2，狭缝2开设在气幕挡墙1与钢水接触的工作面，本技术在在气幕挡墙1中安装有可以转动的调节柱104，可通过转动调节柱104让通槽105进行配合，从而达到可以调节狭缝2的透气面积，可根据钢水的多少进行进气，气幕挡墙工作面设置狭缝2，狭缝2可以增加工作面与空气的接触面积，进而通过狭缝增大透气量，增大透气量后的工作面就能够有效促使钢水中杂质充分上浮，对提高钢水的洁净度起到积极的作用，外部空气通过通气管进入到气室101中。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案，狭缝2的数量范围为5
‑
100条。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案，狭缝2的形状为矩形，狭缝2位于气幕挡墙1的水平方向，若干狭缝2之间平行分布，狭缝2的形状也可以为椭圆形。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案，狭缝2的厚度范围为0.05mm
‑
0.1mm。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案，狭缝2的宽度范围为5mm
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10mm。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案，通气管102的形状和大小与气室101的形状
和大小相适配，通气管102外表面的一侧固定连接于气室101的内部。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案，气幕挡墙1为机压成型气幕挡一种带有狭缝气幕挡墙，工作原理如下：
[0030]外部空气通过通气管进入到气室101中，外部空气通过狭缝2进入到工作面上，狭缝2增大大透气量，增大透气量后的工作面就能够有效促使钢水中杂质充分上浮，对提高钢水的洁净度起到积极的作用。
[0031]与现有技术相比，本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0032]中间采用气幕挡墙1，它的结构是：在弥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有狭缝气幕挡墙，其特征在于：包括气幕挡墙(1)，所述气幕挡墙(1)的顶部开设有若干狭缝(2)，若干所述狭缝(2)呈线型均匀分布，所述气幕挡墙(1)的内部开设有一个气室(101)，所述气幕挡墙(1)的一侧设置有一个通气管(102)，所述气幕挡墙(1)的内部开设有一个圆槽(103)，所述圆槽(103)的内部转动连接有一个调节柱(104)，所述调节柱(104)的外表面开设有若干通槽(105)，若干所述通槽(105)呈线性均匀分布，所述调节柱(104)的外表面开设有若干透气孔(106)，若干所述透气孔(106)呈均匀对称分布，所述调节柱(104)的一侧固定连接有一个转轴(107)，所述转轴(107)的一侧固定连接有一个把手(108)。2.根据权利要求1所述的一种带有狭缝气幕挡墙，其特征在于：所述狭缝(2)的数量范围为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：王允，王永辉，孙荣海，孟红涛，郑志良，方文吉，
申请(专利权)人：濮阳市濮耐功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：