本实用新型专利技术公开了一种具有废料回收功能的管道冲孔装置，包括底板，所述底板的上端面中心设置有两个活动台，两个所述活动台的端面中心设置有直线螺杆和驱动电机，两个活动台上固定设置有管道夹具组件，所述底板的上端面端角固定设置有立式导向柱，四个立式导向柱上设置有工作压板，所述工作压板的端面中心设置有定位板，所述定位板的端面设置有多个定位通孔，方形通口的附近设置有管组件，所述管组件的一侧出气端设置有收集箱，四个所述立式导向柱的顶端固定设置有顶板，所述顶板的上端面设置有液压缸、连接杆、冲压头。本实用新型专利技术有效避免废料散落在加工装置附近，促进装置的整体加工进程和效率，同时快速进行定位加工，省时省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废料回收功能的管道冲孔装置
[0001]本技术涉及管道加工相关
，具体为一种具有废料回收功能的管道冲孔装置。
技术介绍
[0002]目前，在管道加工过程中需要在管道的外壁进行打孔加工，传统的开孔方法多为钻孔和冲孔，冲孔工艺需要实现对工件进行划线、打辅助点等操作，一般是通过人工操作，十分麻烦，另外，现有的装置在使用时无法对管道冲孔产生的废料进行收集，从而导致废料在加工装置附近散落，影响装置的加工进程和效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有废料回收功能的管道冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的管道冲孔装置，包括底板，所述底板的上端面中心前后对称设置有两个滑轨，两个相对分布的所述滑轨上设置有两个左右分布的活动台，两个所述活动台的端面中心设置有直线螺杆，所述直线螺杆的一端且在底板外侧端固定设置有驱动电机，两个相对分布的所述活动台上固定设置有管道夹具组件，所述底板的上端面端角固定设置有立式导向柱，四个所述立式导向柱上活动设置有工作压板，所述工作压板的端面中心设置有方形通口，所述方形通口的内腔两侧活动设置有定位板，所述定位板的端面设置有多个定位通孔，且多个所述定位通孔在同一纵向中心线分布，所述方形通口的附近设置有管组件，所述管组件的一侧出气端设置有收集箱，所述收集箱的内腔设置有吸附板，所述收集箱的外端面设置有外盖，所述外盖的内端面设置有吸屑风机，四个所述立式导向柱的顶端固定设置有顶板，所述顶板的上端面设置有液压缸，所述液压缸的输出轴设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有冲压头。
[0005]优选的，所述管道夹具组件包括半圆夹板、滚轮，所述半圆夹板的外弧端面固定设置在活动台顶端一侧，所述半圆夹板采用橡胶弹性材料制成，所述滚轮设置在半圆夹板的内弧端面。
[0006]优选的，所述管组件包括两组上抽吸管端部、两组下抽吸管端部、连通管、吸管，每组所述上抽吸管端部设置有多个且沿纵向方向分布，多个所述上抽吸管端部设置在工作压板的上部，每组所述下抽吸管端部设置有多个且沿纵向分布，多个所述下抽吸管端部设置在工作压板的下部，多个所述下抽吸管端部的一端分别与相近的上抽吸管端部一端固定连接，所述连通管的两端分别与两侧相对的两组上抽吸管端部固定连接，所述吸管设置在一侧上抽吸管端部的端部且与所述连通管相通，所述吸管的末端设置在收集箱的内腔。
[0007]优选的，所述直线螺杆上设置有两段螺纹，且两段螺纹方向相反设计。
[0008]优选的，所述工作压板和所述底板的一侧端且在工作压板和底板间固定设置有电动伸缩杆。
[0009]优选的，所述定位板的外端固定设置有拉手。
[0010]优选的，所述外盖的端面一侧设置有通风气口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置的直线螺杆、驱动电机、管道夹具组件、工作压板、电动伸缩杆、定位板和定位通孔，通过直线螺杆、驱动电机、管道夹具组件，使得待加工的管道置于两管道夹具组件中的半圆夹板内弧面，接着通过电动伸缩杆，在立式导向柱的导向下，下移工作压板，使得定位板与管道的上部加工面相接触，之后依据待加工的孔径大小，通过拉手选择在方形通口内腔侧壁两侧向外抽移定位板，使得合适规格的定位通孔置于冲压头的正下方，最后，启动液压缸，通过连接杆带动冲压头向下经过定位通孔完成冲孔操作，实现了管道冲孔的快速定位，降低了工作人员的工作强度，省时省力；
[0013]2、本技术同时还设置的管组件、收集箱、吸附板、外盖、吸屑风机，在进行管道冲孔操作过程中，同步启动吸屑风机，此时吸屑风机产生的吸力，可以经由管组件中置于工作压板上下方的上抽吸管端部和下抽吸管端部，顺由连通管和吸管，向收集箱方向抽吸收集，储存在收集箱内腔并吸附在吸附板上，从而完成管道加工过程中的废料收集，并有效避免废料散落在加工装置附近，促进装置的整体加工进程和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体第一视角立体结构图；
[0015]图2为本技术整体第二视角立体结构图；
[0016]图3为本技术整体第三视角立体结构图。
[0017]图中：1、底板；2、滑轨；3、活动台；4、直线螺杆；5、驱动电机；6、管道夹具组件；61、半圆夹板；62、滚轮；7、立式导向柱；8、工作压板；9、方形通口；10、定位板；11、定位通孔；12、管组件；121、上抽吸管端部；122、下抽吸管端部；123、连通管；124、吸管；13、收集箱；14、吸附板；15、外盖；16、吸屑风机；17、顶板；18、液压缸；19、连接杆；20、冲压头；21、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有废料回收功能的管道冲孔装置，包括底板1，底板1的上端面中心开槽且在槽内前后对称螺丝安装有两个滑轨2，两个相对分布的滑轨2上滑动接触安装有两个左右分布的活动台3，两个活动台3的端面中心横向贯穿开槽螺纹配合安装有直线螺杆4，直线螺杆4的一端且在底板1外侧端螺栓安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与直线螺杆4通过联轴器连接，两个相对分布的活动台3上螺丝固定连接有管道夹具组件6，底板1的上端面端角焊接安装有立式导向柱7，四个立式导向柱7上滑动导向安装有工作压板8，工作压板8的端面中心贯穿开设有方形通口9，方形通口9的内腔两侧通过导轨滑动抽拉安装有定位板10，定位板10的端面贯穿开设有多规格的多个定位通孔11，且多个定位通孔11在同一纵向中心线分布，方形通口9的附近通过卡箍安装有
管组件12，管组件12的一侧出气端连接有收集箱13，收集箱13的内腔滑动安装有吸附板14，收集箱13的外端面嵌入式组合安装有外盖15，外盖15的内端面螺丝安装有吸屑风机16，四个立式导向柱7的顶端焊接安装有顶板17，顶板17的上端面螺栓固定安装有液压缸18，液压缸18的输出轴通过联轴器连接有连接杆19，连接杆19的下端通过法兰盘拆卸安装有冲压头20，可以在定好待加工的孔径大小后选择合适规格的冲压头20进行拆卸式更换。
[0020]管道夹具组件6包括半圆夹板61、滚轮62，半圆夹板61的外弧端面螺栓固定安装在活动台3顶端一侧，半圆夹板61采用橡胶弹性材料制成，滚轮62横向贯穿安装在半圆夹板61的内弧端面，滚轮62的设计方便在将管道固定在两半圆夹板61后进行圆周转动，实现管道外壁的二次定位；管组件12包括两组上抽吸管端部121、两组下抽吸管端部122、连通管123、吸管124，每组上抽吸管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废料回收功能的管道冲孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面中心前后对称设置有两个滑轨（2），两个相对分布的所述滑轨（2）上设置有两个左右分布的活动台（3），两个所述活动台（3）的端面中心设置有直线螺杆（4），所述直线螺杆（4）的一端且在底板（1）外侧端固定设置有驱动电机（5），两个相对分布的所述活动台（3）上固定设置有管道夹具组件（6），所述底板（1）的上端面端角固定设置有立式导向柱（7），四个所述立式导向柱（7）上活动设置有工作压板（8），所述工作压板（8）的端面中心设置有方形通口（9），所述方形通口（9）的内腔两侧活动设置有定位板（10），所述定位板（10）的端面设置有多个定位通孔（11），且多个所述定位通孔（11）在同一纵向中心线分布，所述方形通口（9）的附近设置有管组件（12），所述管组件（12）的一侧出气端设置有收集箱（13），所述收集箱（13）的内腔设置有吸附板（14），所述收集箱（13）的外端面设置有外盖（15），所述外盖（15）的内端面设置有吸屑风机（16），四个所述立式导向柱（7）的顶端固定设置有顶板（17），所述顶板（17）的上端面设置有液压缸（18），所述液压缸（18）的输出轴设置有连接杆（19），所述连接杆（19）的下端设置有冲压头（20）。2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的管道冲孔装置，其特征在于：所述管道夹具组件（6）包括半圆夹板（61）、滚轮（62），所述半圆夹板（61）的外弧端面固定设置在活动台（3）顶端一侧，所述半圆夹板（61）采...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩焕宇，
申请(专利权)人：天津泽傲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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