一种化工原料过滤筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便于取料、便于清洗的环保型香精化工原料过滤筛分装置，尤其涉及一种化工原料过滤筛分装置，包括底箱，所述底箱内壁的上侧固接有安装板，所述安装板的上表面通过螺栓分别与底板和储料筒的下表面可拆卸连接，所述储料筒的上表面卡接有盖板，所述盖板的上表面设置有搅拌组件，通过将盖板与储料筒分离，将储料筒的下表面与底板和安装板进行分离，进而可对储料筒和筛分箱内剩余的原料进行取料，且拆除后可便于清洗、检修，解决了现有装置筛分过后残留在筛网上端的物料不便取出，且对滤网和装置内壁进行清洗时费时费力的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料过滤筛分装置


[0001]本技术涉及一种化工原料过滤筛分装置，具体涉及一种便于取料、便于清洗的环保型香精化工原料过滤筛分装置。

技术介绍

[0002]中国技术专利公开号CN 217550350 U，公开了一种化工原料的筛分装置，该装置通过斜板、网板、第二箱体、挡杆和弹簧等结构之间的相互配合，可以通过斜板中间的网板对化工原料进行初次筛分，再通过第二箱体对化工原料进行二次筛分，这样便提高了筛分效果，通过竖杆、第一斜齿轮、搅拌杆、第二斜齿轮、把手和第二竖板等结构之间的相互配合，可以使把手带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮通过第一斜齿轮带动竖杆转动，使竖杆带动搅拌杆进行转动，这样通过搅拌杆不仅可以使化工原料进行快速 筛分，同时也防止了发生堵料。
[0003]上述装置通过数层筛为不同粒级的香精进行筛分，但在筛分过后残留在筛网上端的物料不便取出，且对滤网和装置内壁进行清洗时费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化工原料过滤筛分装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料过滤筛分装置，包括底箱，所述底箱内壁的上侧固接有安装板，所述安装板的上表面通过螺栓分别与底板和储料筒的下表面可拆卸连接，所述储料筒的上表面卡接有盖板，所述盖板的上表面设置有搅拌组件，所述底箱内壁的左侧面设置有筛分组件。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括安装在盖板上表面中心处的伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴穿过盖板上表面卡接的轴承与连接柱的顶端固接，所述连接柱的外表面分别对称固接有若干刮板，所述刮板的左侧面和下表面分别与储料筒内壁的左侧面和下表面滑动连接。
[0007]优选的，所述底板上表面的中心处安装有滤网b。
[0008]优选的，所述筛分组件包括与安装在底箱内壁左侧面的伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴与凸轮的背面固接，所述凸轮的上表面与滑轮的外表面啮合，所述滑轮安装在筛分箱的左侧面，所述筛分箱的右侧面分别固接有若干支撑杆，所述支撑杆的右端与弹簧的左侧面固接，所述弹簧的右侧面与收缩筒内壁的右侧面固接，所述收缩筒的右侧面与底箱内壁的右侧面固接。
[0009]优选的，所述筛分箱的下表面安装有滤网a，所述筛分箱的位置与底板的位置相对应。
[0010]优选的，所述筛分箱的正面和背面分别与两个滑块相对的一面固接，所述滑块的正面与滑槽内壁的正面滑动连接，且两个所述滑槽分别开设在底箱内壁的正面和背面。
[0011]优选的，所述底箱内壁的下表面与集料盒的下表面滑动连接，所述集料盒的位置与筛分箱的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过将盖板与储料筒分离，将储料筒的下表面与底板和安装板进行分离，进而可对储料筒和筛分箱内剩余的原料进行取料，且拆除后可便于清洗、检修，解决了现有装置筛分过后残留在筛网上端的物料不便取出，且对滤网和装置内壁进行清洗时费时费力的问题。
[0014]本技术，通过伺服电机a带动连接柱和刮板进行旋转，刮板围绕储料筒内壁进行刮料，将粘附在储料筒内壁和底板上表面的化工原料刮除，将符合滤网b网孔大小的原料推动至滤网b上方，通过滤网b进入底箱内部，避免原料堆积堵塞滤网b，增加原料筛分出产，同时便于清洗。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中储料筒和底板的立体分解结构示意图；
[0019]图4为本技术中筛分箱的立体结构示意图；
[0020]图中：1、底箱；2、安装板；3、底板；4、储料筒；5、盖板；
[0021]搅拌组件：61、伺服电机a；62、刮板；63、连接柱；
[0022]筛分组件：71、伺服电机b；72、凸轮；73、滑轮；74、筛分箱；75、滤网a；76、支撑杆；77、收缩筒；78、弹簧；
[0023]9、滑槽；10、滑块；11、集料盒；12、滤网b。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种化工原料过滤筛分装置，包括底箱1，所述底箱1内壁的上侧固接有安装板2，所述安装板2的上表面通过螺栓分别与底板3和储料筒4的下表面可拆卸连接，所述储料筒4的上表面卡接有盖板5，所述盖板5的上表面设置有搅拌组件，所述底箱1内壁的左侧面设置有筛分组件。
[0026]具体的，通过设置所述搅拌组件包括安装在盖板5上表面中心处的伺服电机a61，所述伺服电机a61的输出轴穿过盖板5上表面卡接的轴承与连接柱63的顶端固接，所述连接柱63的外表面分别对称固接有若干刮板62，所述刮板62的左侧面和下表面分别与储料筒4
内壁的左侧面和下表面滑动连接；
[0027]具体的，通过设置所述底板3上表面的中心处安装有滤网b12；
[0028]伺服电机a61带动连接柱63和刮板62进行旋转，刮板62围绕储料筒4内壁进行刮料，将粘附在储料筒4内壁和底板3上表面的化工原料刮除，同时将符合滤网b12网孔大小的原料推动至滤网b12上方，通过滤网b12进入底箱1内部，同时避免原料堆积堵塞滤网b12。
[0029]具体的，通过设置所述筛分组件包括与安装在底箱1内壁左侧面的伺服电机b71，所述伺服电机b71的输出轴与凸轮72的背面固接，所述凸轮72的上表面与滑轮73的外表面啮合，所述滑轮73安装在筛分箱74的左侧面，所述筛分箱74的右侧面分别固接有若干支撑杆76，所述支撑杆76的右端与弹簧78的左侧面固接，所述弹簧78的右侧面与收缩筒77内壁的右侧面固接，所述收缩筒77的右侧面与底箱1内壁的右侧面固接；
[0030]伺服电机b71带动凸轮72旋转，凸轮72旋转推动滑轮73向右移动，滑轮73向右移动带动筛分箱74向右移动，筛分箱74向右移动带动支撑杆76压缩弹簧78收缩至收缩筒77内，凸轮72与筛分箱74不啮合时，弹簧78推动支撑杆76带动筛分箱74向左移动，如此循环对进入底箱1内部的原料进行筛分。
[0031]具体的，通过设置所述筛分箱74的下表面安装有滤网a75，所述筛分箱74的位置与底板3的位置相对应；
[0032]符合滤网a75网孔大小的原料，通过滤网a75掉落至集料盒11内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料过滤筛分装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内壁的上侧固接有安装板（2），所述安装板（2）的上表面通过螺栓分别与底板（3）和储料筒（4）的下表面可拆卸连接，所述储料筒（4）的上表面卡接有盖板（5），所述盖板（5）的上表面设置有搅拌组件，所述底箱（1）内壁的左侧面设置有筛分组件。2.根据权利要求1所述的一种化工原料过滤筛分装置，其特征在于：所述搅拌组件包括安装在盖板（5）上表面中心处的伺服电机a（61），所述伺服电机a（61）的输出轴穿过盖板（5）上表面卡接的轴承与连接柱（63）的顶端固接，所述连接柱（63）的外表面分别对称固接有若干刮板（62），所述刮板（62）的左侧面和下表面分别与储料筒（4）内壁的左侧面和下表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种化工原料过滤筛分装置，其特征在于：所述底板（3）上表面的中心处安装有滤网b（12）。4.根据权利要求1所述的一种化工原料过滤筛分装置，其特征在于：所述筛分组件包括安装在底箱（1）内壁左侧面的伺服电机b（71），所述伺服电机b（71）的输出轴与凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠群，曹珍珍，童丽萍，
申请(专利权)人：杭州高琦香精化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：