中心管成型方法、电池和用电设备技术

本申请公开了一种中心管成型方法、电池和用电设备，涉及电池技术领域。本申请的中心管成型方法包括将非固态的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中，中心管原料固化后得到插设于中心孔隙的中心管。通过使中心管直接在卷芯的中心孔隙中成型，取代了传统工艺中将已经成型的中心管插入到卷芯的中心孔隙的过程，从而避免了在插入中心管的过程中中心管对卷芯的机械损伤。本申请提供的电池包括了上述成型方法得到的插设有中心管的卷芯。本申请提供的用电设备，包括上述的电池。包括上述的电池。包括上述的电池。

【技术实现步骤摘要】
中心管成型方法、电池和用电设备


[0001]本申请涉及电池
，具体而言，涉及中心管成型方法、电池和用电设备。

技术介绍

[0002]锂离子电池中，正极极片、负极极片和隔膜通过卷针向同一方向转动卷绕形成卷芯，卷芯会形成中心孔隙。电池在充放电过程中卷芯在径向上会有一定程度的膨胀，包括向外和向内的膨胀。其中，向外膨胀有壳体支撑，向内膨胀时若无物体支撑，会使卷芯因形变而损坏。传统的方式是在卷芯的中心孔隙中插入中心管来进行支撑，但插入中心管时，有可能因为中心管与卷芯的碰撞、摩擦而导致卷芯受损。
[0003]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种中心管成型方法、电池和用电设备，可改善中心管插入时损伤卷芯的问题。
[0005]本申请是这样实现的：第一方面，本申请提供一种中心管成型方法，包括：将非固态的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中，中心管原料固化后得到插设于中心孔隙的中心管。
[0006]在可选的实施方式中，在将非固态的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中的步骤之前，中心管成型方法还包括：获取与顶盖组件接触的卷芯，其中，卷芯在轴向上的两端分别形成第一端面和第二端面，中心孔隙的两端分别延伸至第一端面和第二端面，顶盖组件设置于第一端面以封堵中心孔隙位于第一端面的一端。
[0007]在可选的实施方式中，将非固化的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中的步骤，包括：将卷芯的第一端面朝下，将具有流动性的中心管原料从中心孔隙位于第二端面的一端注入，直至中心管原料的液面位置距离第二端面2~4mm。
[0008]在可选的实施方式中，中心管原料包括聚氨酯。
[0009]在可选的实施方式中，中心管原料还包括固化剂。
[0010]在可选的实施方式中，固化剂为封闭型异氰酸酯型固化剂。
[0011]在可选的实施方式中，非固态的中心管原料通过以下方式制得：将液态的聚氨酯和固化剂按质量比（0.5~2）:1混合后搅拌至呈现凝胶态。
[0012]在可选的实施方式中，中心孔隙中的中心管原料在常温或低于常温下固化形成中心管。
[0013]第二方面，本申请提供一种电池，包括前述实施方式中任一项的中心管成型方法制得的插设有中心管的卷芯。
[0014]在可选的实施方式中，电池为圆柱电池。
[0015]第三方面，本申请提供一种用电设备，包括前述第二方面提供的电池。
[0016]本申请具有以下有益效果：本申请的中心管成型方法包括将非固态的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中，中心管原料固化后得到插设于中心孔隙的中心管。通过使中心管直接在卷芯的中心孔隙中成型，取代了传统工艺中将已经成型的中心管插入到卷芯的中心孔隙的过程，从而避免了在插入中心管的过程中中心管对卷芯的机械损伤。
[0017]本申请提供的电池包括了上述成型方法得到的插设有中心管的卷芯。该电池的卷芯不容易有划痕、掉粉、断裂等现象。
[0018]本申请提供的用电设备，包括上述的电池。该用电设备的电池具有稳定的性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本申请一种实施例中中心管成型方法的流程图；图2为本申请一种实施例中在中心孔隙中注入中心管原料的示意图。
[0021]主要元件符号说明：100
‑
壳体；200
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卷芯；201
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第一端面；202
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第二端面；210
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中心孔隙；300
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中心管原料；400
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顶盖组件；410
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正极转接片；420
‑
正极柱。
具体实施方式
[0022]锂离子电池中，正极极片、负极极片和隔膜通过卷针向同一方向转动卷绕形成卷芯，卷芯会形成中心孔隙。电池在充放电过程中卷芯在径向上会有一定程度的膨胀。卷芯的外侧有壳体支撑，如果卷芯内无物体支撑，会使卷芯因形变而损坏。相关技术中为了避免卷芯中部缺乏支撑，在卷芯卷绕成型后，在中心孔隙中插入中心管来进行支撑。但插入中心管时，有可能因为中心管与卷芯的碰撞、摩擦而导致卷芯内侧受损，影响电池性能。
[0023]为了改善相关技术中插入中心管时容易导致卷芯受损的问题，本申请实施例提供一种中心管成型方法，通过将非固态的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中，使中心管原料固化后直接形成插设于中心孔隙的中心管，省去了插入固态中心管的步骤，因此不容易损伤卷芯，保证了电池性能。
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0025]以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。
[0026]本申请实施例提供的中心管成型方法，包括将非固态的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中，中心管原料固化后得到插设于中心孔隙的中心管。通过令中心管直接在卷芯的中心孔隙中固化成型，避免了将固态中心管插入中心孔隙的过程中导致的中心管与卷芯的
摩擦、碰撞，因此不容易损坏卷芯。
[0027]图1为本申请一种实施例中中心管成型方法的流程图；图2为本申请一种实施例中在中心孔隙210中注入中心管原料300的示意图。如图1和图2所示，可选的，中心管成型方法具体包括：步骤S100，获取与顶盖组件400接触的卷芯200，其中，卷芯200在轴向上的两端分别形成第一端面201和第二端面202，中心孔隙210的两端分别延伸至第一端面201和第二端面202，顶盖组件400设置于第一端面201以封堵中心孔隙210位于第一端面201的一端。
[0028]步骤S200，将卷芯200的第一端面201朝下，将具有流动性的中心管原料300从中心孔隙210位于第二端面202的一端注入，直至中心管原料300的液面位置距离第二端面202 2~4mm。
[0029]在本申请实施例中，卷芯200由重叠设置的正极片、隔膜以及负极片卷绕而成，中部形成中心孔隙210，该中心孔隙210沿着卷芯200的轴向延伸，中心孔隙210的两端均与外部连通。在灌注中心管原料300之前，顶盖组件400已预先设置于第一端面201以封堵中心孔隙210位于第一端面201的一端。
[0030]具体在本实施例中，卷芯200的第一端面201为正极端面，第二端面202为负极端面，第一端面201设置有正极极耳，第二端面202设置有负极极耳。顶盖组件400包括正极柱420和正极转接片410，正极转接片410与卷芯200的正极极耳电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心管成型方法，其特征在于，包括：将非固态的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中，所述中心管原料固化后得到插设于所述中心孔隙的中心管。2.根据权利要求1所述的中心管成型方法，其特征在于，在将非固态的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中的步骤之前，所述中心管成型方法还包括：获取与顶盖组件接触的所述卷芯，其中，所述卷芯在轴向上的两端分别形成第一端面和第二端面，所述中心孔隙的两端分别延伸至所述第一端面和第二端面，所述顶盖组件设置于所述第一端面以封堵所述中心孔隙位于所述第一端面的一端。3.根据权利要求2所述的中心管成型方法，其特征在于，将非固化的中心管原料注入卷芯的中心孔隙中的步骤，包括：将所述卷芯的所述第一端面朝下，将具有流动性的所述中心管原料从所述中心孔隙位于所述第二端面的一端注入，直至所述中心管原料的液面位置距离所述第二端面2~4mm。4.根据权利要求1
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3中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：许盼，杨从强，於洪将，陈继程，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：发明
国别省市：