一种天丝面料加工染色及净洗装置制造方法及图纸

技术编号:38080640 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:47
本发明专利技术公开了一种天丝面料加工染色及净洗装置,包括台体,所述台体的上端设有清洗槽和染色槽,所述清洗槽和染色槽的前后两侧内壁均转动连接有多个第一导向辊,所述台体的上端固定连接有多个第二导向辊,所述台体的上端固定连接有竖板,所述竖板的前侧转动连接有第三导向辊,所述台的右侧设有卷绕组件,所述台体的上端固定连接有两个矩形板。该装置将净洗和染色设置在一个台体内,减少了设备的占用面积,同时通过刮板和回流口的设置,可以对面料上的毛球进行去除,同时将多余染料进行回收,避免热色剂四处滴落的情况出现,且通过两个滑块的前后移动,提升对面料的清洗效果,通过拍打组件的设置,可以提升后续烘干的效果。可以提升后续烘干的效果。可以提升后续烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天丝面料加工染色及净洗装置


[0001]本专利技术涉及天丝面料加工
,尤其涉及一种天丝面料加工染色及净洗装置。

技术介绍

[0002]天丝面料是一款人造的纤维面料,它是由植物界中十分天然的纤维素作为原材料,然后通过人工的方式分解合成,由于其效果和蚕丝相同,加个相对更加偏移,因此深受消费者喜爱,天丝面料在加工的过程中,需要进行染色和净洗,然而现有的天丝面料在染色和净洗设备仍然存在以下问题:现有的天丝面料的染色和净洗设备大多是两个设备,首先将天丝面料通过染色池后进行染色处理,然后进行干燥后再转移至清洗池内进行清洗,这样使得天丝面料生产的设备占用空间较多,同时由于染色后面料上容易起球,这些毛球会粘附染料,导致干燥后会在面料的表面形成较多的细小毛球,因此后续还需要对面料进行平整处理,较为麻烦,且在净洗完毕后,需要对面料进行干燥处理,现有的干燥设备大多时将面料通过加热板,利用热量进行烘干,由于面料中吸附有水,导致这种烘干的方式时间较久,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种天丝面料加工染色及净洗装置,该装置将净洗和染色设置在一个台体内,减少了设备的占用面积,同时通过刮板和回流口的设置,可以对面料上的毛球进行去除,同时将多余染料进行回收,避免热色剂四处滴落的情况出现,且通过两个滑块的前后移动,提升对面料的清洗效果,通过拍打组件的设置,可以提升后续烘干的效果。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种天丝面料加工染色及净洗装置,包括台体,所述台体的上端设有清洗槽和染色槽,所述清洗槽和染色槽的前后两侧内壁均转动连接有多个第一导向辊,所述台体的上端固定连接有多个第二导向辊,所述台体的上端固定连接有竖板,所述竖板的前侧转动连接有第三导向辊,所述台体的右侧设有卷绕组件,所述台体的上端固定连接有两个矩形板,两个所述矩形板之间设有多个拍打组件;所述台体的上端固定连接有箱体,所述箱体上设有两个通口,两个所述通口的内顶部和内底部均固定连接有电热板,位于下方的所述通口的内顶部和内底部均固定连接有刮板,位于下方的所述通口的底部空间与染色槽通过回流口连通。
[0005]优选地,所述卷绕组件包括固定在台体右侧的U型框,所述U型框的前后两侧内壁共同转动连接有卷绕辊和输送辊,所述输送辊位于卷绕辊的下方,所述U型框的后侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端与卷绕辊的转轴固定连接。
[0006]优选地,所述清洗槽的前后两侧内壁均转动连接有两个往复丝杆,两个所述往复
丝杆上均螺纹连接有滑块,所述台体的后侧安装有清洗电机,两个所述往复丝杆的后端延伸至外界,两个所述往复丝杆通过传动组件传动连接,所述清洗电机的输出轴末端与位于下方的往复丝杆的后端固定连接。
[0007]优选地,所述传动组件包括设置两个往复丝杆上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
[0008]优选地,所述台体的前侧设有竖盒,位于下方的所述往复丝杆的前端延伸至竖盒内,所述竖盒内设有竖杆,所述竖杆设有往复螺纹层,所述竖杆的螺纹层部分螺纹连接有导电块,所述导电块与竖盒的内壁滑动连接,所述竖盒的左右两侧内壁上均设有多个导电片,位于下方的所述往复丝杆与竖杆上均设有相互配合的锥齿轮。
[0009]优选地,所述拍打组件包括设置在两个矩形板相邻面之间的两个弧形块,两个所述弧形块的下端均设有弧形槽,两个所述弧形槽内均滑动连接有弧形杆,两个矩形板的相邻面均转动连接有多个拍打棒,每个所述弧形杆延伸至外界并与对应拍打棒的上端固定连接,两个所述弧形杆与对应弧形槽的内壁通过弧形弹簧弹性连接,两个所述矩形板之间共同固定连接有水平网板。
[0010]优选地,所述清洗槽的前后两侧内壁均固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆贯穿对应的滑块,两个所述滑块与对应的导向杆滑动连接。
[0011]优选地,多个所述弧形弹簧均具有导电性,两个相配合的所述导电片构成一个导电组件,所述导电块与多个导电组件构成多个控制开关,所述台体内设有外接电源,所述外接电源、多个弧形弹簧和多个控制开关通过导线构成一个回路。
[0012]本专利技术具有以下有益效果:与现有技术相比,通过将清洗槽和染色槽设置在一个台体上,且将卷绕辊和输送辊设置在台体的右侧,使得在对天丝面料加工的过程中,只需一个设备即可对面料进行加工处理,减少天丝面料生产时生产设备的占用面积;与现有技术相比,通过两个刮板和回流口的设置,可以将染色后面料上的毛球刮除,同时可以将面料上多余的染料挤出后回流至染色槽内,避免染料过多的滴落在电热板上,导致后续电热板上热量散发较慢的情况出现,节约染料资源的利用;与现有技术相比,通过两个滑块的前后移动,可以对面料进行揉搓清洗处理,提升对面料的清洗效果,同时在滑块前后移动的过程中,可以确保清洗后面料的平整性;与现有技术相比,通过拍打组件的设置,使得面料在清洗完成后,通过拍打组件的设置,可以将面料中多余的水分拍打出来,进一步减少面料上水分的残留,减少后续烘干的时间,提升对面料加工的效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种天丝面料加工染色及净洗装置的结构示意图;图2为图1中A处的放大结构示意图;图3为图1中B

B向截面图;图4为图3中C处的放大结构示意图;图5为图1中安装架的右侧示意图。
[0014]图中:1台体、2竖板、3清洗槽、4染色槽、5第一导向辊、6第二导向辊、7输送辊、8卷
绕辊、9箱体、10通口、11电热板、12矩形板、13水平网板、14刮板、15回流口、16往复丝杆、17传动组件、18滑块、19导向杆、20竖盒、21锥齿轮、22导电块、23导电片、24拍打棒、25弧形杆、26弧形块、27弧形弹簧、28弧形槽、29驱动电机、30清洗电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]参照图1

5,一种天丝面料加工染色及净洗装置,包括台体1,台体1的上端设有清洗槽3和染色槽4,清洗槽3和染色槽4的前后两侧内壁均转动连接有多个第一导向辊5,台体1的上端固定连接有多个第二导向辊6,台体1的上端固定连接有竖板2,竖板2的前侧转动连接有第三导向辊,台体1的右侧设有卷绕组件,台体1的上端固定连接有两个矩形板12,两个矩形板12之间设有多个拍打组件。
[0017]其中,台体1的上端固定连接有箱体9,箱体9上设有两个通口10,两个通口10的内顶部和内底部均固定连接有电热板11,位于下方的通口10的内顶部和内底部均固定连接有刮板14,两个刮板14之间的缝隙较小,且两个刮板14的相邻面为类似刀片的厚度,位于下方的通口10的底部空间与染色槽4通过回流口15连通。
[0018]其中,卷绕组件包括固定在台体1右侧的U型框,U型框的前后两侧内壁共同转动连接有卷绕辊8和输送辊7,输送辊7位于卷绕辊8的下方,U型框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天丝面料加工染色及净洗装置,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)的上端设有清洗槽(3)和染色槽(4),所述清洗槽(3)和染色槽(4)的前后两侧内壁均转动连接有多个第一导向辊(5),所述台体(1)的上端固定连接有多个第二导向辊(6),所述台体(1)的上端固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的前侧转动连接有第三导向辊,所述台体(1)的右侧设有卷绕组件,所述台体(1)的上端固定连接有两个矩形板(12),两个所述矩形板(12)之间设有多个拍打组件;所述台体(1)的上端固定连接有箱体(9),所述箱体(9)上设有两个通口(10),两个所述通口(10)的内顶部和内底部均固定连接有电热板(11),位于下方的所述通口(10)的内顶部和内底部均固定连接有刮板(14),位于下方的所述通口(10)的底部空间与染色槽(4)通过回流口(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置,其特征在于:所述卷绕组件包括固定在台体(1)右侧的U型框,所述U型框的前后两侧内壁共同转动连接有卷绕辊(8)和输送辊(7),所述输送辊(7)位于卷绕辊(8)的下方,所述U型框的后侧安装有驱动电机(29),所述驱动电机(29)的输出轴末端与卷绕辊(8)的转轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置,其特征在于:所述清洗槽(3)的前后两侧内壁均转动连接有两个往复丝杆(16),两个所述往复丝杆(16)上均螺纹连接有滑块(18),所述台体(1)的后侧安装有清洗电机(30),两个所述往复丝杆(16)的后端延伸至外界,两个所述往复丝杆(16)通过传动组件(17)传动连接,所述清洗电机(30)的输出轴末端与位于下方的往复丝杆(16)的后端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置,其特征在于:所述传动组件(17)包括设置两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂寒威
申请(专利权)人:杭州梢嘿贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

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