本发明专利技术提供可控气氛通氢还原炉,包括还原炉,设置在还原炉头尾部的进氢管道,设置在还原炉中部预设位置的三个出氢管道,设置在还原炉内的压力计,设置在出氢管道出口上的气排,以及控制器;气排对三个出氢管道的出氢流量进行控制;压力计用于检测还原炉内的压力;通过压力反馈,实现控制器动态调整还原炉顺逆氢气方式。实现炉内顺逆氢气情况的调整。通过大氢气流量,以及中间出氢的方式,可以大量带走氢气中的水分,使得钨粉的增长速度变慢,钨粉的单位产能可以大大增加。单位产能可以大大增加。单位产能可以大大增加。
【技术实现步骤摘要】
可控气氛通氢还原炉
[0001]本专利技术属于还原炉
,具体涉及可控气氛通氢还原炉。
技术介绍
[0002]目前金属钨粉主要是由氧化钨通过高温氢还原制取获得,还原工艺的使用对钨粉还原起到决定性的作用,是能否获得高质量的金属钨粉(尤其是超细钨粉)的前提条件。现今行业内广为采用的是推舟式十四管还原炉进行制备,现有十四管还原炉仍然存在如下主要缺陷:
[0003]1.当生产超细钨粉氢气流量大,氢气循环量较大,氢气携带大量的热能经反应后全部排出炉外,造成钨还原能耗高。脱氧区升温困难还原区降温难,对工艺控制提高难度。
[0004]2.金属收率较低,因为需要频繁进出料,需要打开炉门,氢气容易携带大量粉末外逸。
[0005]3.炉管长意味着物料与含水氢气接触时间长,有利于钨粉晶粒的长大,对超细产品的生成不利。
[0006]4.通氢方式为采用单一方式,多为逆氢还原,采用该方法因为干燥的氢气有利于氧含量的控制及可挥发性杂质的清除。同时逆氢排出的热氢可对产品进行预热,有利前区温度的提升,但是温控较难,还原钨粉颗粒易于长大。但采用顺氢还原,易调节各带加热带温度,容易获得末粒度均匀,粒度组成分布范围窄的钨粉,目前兼具两者优点的管式还原炉设备市面并未出现。
[0007]5.炉管只利用炉门作隔离,在进出料时,有氢气爆炸的风险。
[0008]有鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于提供可控气氛通氢还原炉,旨在解决现有技术中的问题。
[0010]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0011]可控气氛通氢还原炉,包括还原炉,设置在所述还原炉头尾部的进氢管道,设置在所述还原炉中部预设位置的三个出氢管道,设置在所述还原炉内的压力计,设置在所述出氢管道出口上的气排,以及控制器;
[0012]所述气排对三个所述出氢管道的出氢流量进行控制;
[0013]所述压力计用于检测所述还原炉内的压力;通过压力反馈,实现控制器动态调整所述还原炉顺逆氢气方式。
[0014]在一个实施例中,所述出氢管道上安装有露点仪;所述露点仪用于检测各所述出氢管道的水分含量。
[0015]在一个实施例中,所述还原炉的进料端和/或出料端设有过渡仓。
[0016]在一个实施例中,所述过渡仓内充设有氮气以形成具有保护氛围的过渡仓。
[0017]在一个实施例中,所述出氢管道上贯穿所述还原炉的连接处设有密封结构。
[0018]在一个实施例中,所述密封结构包括端盖,安装在所述端盖端头处且与所述还原炉上的所述出氢管道相匹配的导向套;
[0019]所述端盖前后两端均开设有开口槽,所述端盖内侧开设有密封槽,所述密封槽内固定连接有与所述出氢管道外侧贴合的高温密封圈。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]通过独特的进出氢气方式,实现顺逆氢气的可控调整,对超细产品钨粉的生产具有良好的效果。独特的管道设计,在还原炉的炉头炉尾均设计了进氢气管道,并实现程序控制,可以随时进行调整。炉管中部在特定位置分别设计了三个出氢管道,并由气排进行流量控制。通过检测炉管内的压力,实现炉内顺逆氢气情况的调整。通过大氢气流量,以及中间出氢的方式,可以大量带走氢气中的水分,使得钨粉的增长速度变慢,钨粉的单位产能可以大大增加。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本实施例的可控气氛通氢还原炉的主视结构示意图;
[0024]图2为本实施例的可控气氛通氢还原炉结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]应当理解的是,本专利技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本专利技术范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0027]如图1至图2所示:本实施例提供可控气氛通氢还原炉,包括还原炉1,设置在还原炉1头尾部的进氢管道2,设置在还原炉1中部预设位置的三个出氢管道3,设置在还原炉1内的压力计4,设置在出氢管道3出口上的气排5,以及控制器;
[0028]气排5对三个出氢管道3的出氢流量进行控制;
[0029]压力计4用于检测还原炉1内的压力;通过压力反馈,实现控制器动态调整还原炉1顺逆氢气方式。
[0030]进一步地,出氢管道3上安装有露点仪6;露点仪6用于检测各出氢管道3的水分含量。
[0031]进一步地,还原炉1的进料端和/或出料端设有过渡仓。
[0032]进一步地,过渡仓内充设有氮气以形成具有保护氛围的过渡仓。
[0033]进一步地,出氢管道3上贯穿还原炉1的连接处设有密封结构。
[0034]进一步地,初步构想密封结构包括端盖1,安装在端盖端头处且与还原炉1上的出氢管道3相匹配的导向套2;
[0035]端盖1前后两端均开设有开口槽,端盖1内侧开设有密封槽,密封槽内固定连接有与出氢管道3外侧贴合的高温密封圈。
[0036]以上实施,具体来说,通过独特的进出氢气方式,实现顺逆氢气的可控调整,对超细产品钨粉的生产具有良好的效果。独特的管道设计,在还原炉的炉头炉尾均设计了进氢气管道,并实现程序控制,可以随时进行调整。炉管7中部在特定位置分别设计了三个出氢管道,并由气排进行流量控制。通过检测炉管7内的压力,实现炉内顺逆氢气情况的调整。通过大氢气流量,以及中间出氢的方式,可以大量带走氢气中的水分,使得钨粉的增长速度变慢,钨粉的单位产能可以大大增加。出氢口加装气排,可随时监控出氢量,便于调节内部的氢气流向情况,同时出氢管道安装有露点仪,可以随时监控各位置出氢口水分含量情况;通过设置物料进出过渡仓,能够对内部氢气与外部空气进行有效隔离,合理利用氮气进行保护。密封情况较普通还原炉更优秀,保证了生产的安全性,且维护方便,使用寿命长。此外设备采用自动装卸舟方式保持全面密封,运输段设计了氮气保护,尽最大可能性减少与空气的接触,防止超细钨粉产品起火自燃。
[0037]采用本申请的实施方式,其实质带来的效果为:
[0038]1.顺利制备了02型高品质纳米级钨粉,在工艺上进行了突破。
[0039]2.因内部气氛可调,形成了多项研究成果,对还原过程机理摸索提供了有效的试本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可控气氛通氢还原炉,其特征在于:包括:还原炉(1),设置在所述还原炉(1)头尾部的进氢管道(2),设置在所述还原炉(1)中部预设位置的三个出氢管道(3),设置在所述还原炉(1)内的压力计(4),设置在所述出氢管道(3)出口上的气排(5),以及控制器;所述气排(5)对三个所述出氢管道(3)的出氢流量进行控制;所述压力计(4)用于检测所述还原炉(1)内的压力;通过压力反馈,实现控制器动态调整所述还原炉(1)顺逆氢气方式。2.根据权利要求1所述的可控气氛通氢还原炉,其特征在于:所述出氢管道(3)上安装有露点仪(6);所述露点仪(6)用于检测各所述出氢管道(3)的水分含量。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:涂洁,刘发辉,吴小刚,蔡海燕,甘信峰,钟毓斌,
申请(专利权)人:南昌硬质合金有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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