一种铝液测温口盖板制造技术

技术编号:38080260 阅读:22 留言:0更新日期:2023-07-06 08:47
本实用新型专利技术公开了一种铝液测温口盖板,用于覆盖熔炼设备上的测温口,包括:盖板、旋转臂和驱动机构,所述旋转臂的一端固定在所述盖板上,另一端与所述驱动机构进行连接,所述驱动机构通过控制所述旋转臂带动所述盖板进行开合。本实用新型专利技术的有益之处在于,通过在设备测温口设置测温口盖板,在加工过程中防止设备内火焰喷出,同时避免安全事故的发生,保持炉内温度,有效降低热量流失。有效降低热量流失。有效降低热量流失。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液测温口盖板


[0001]本技术涉及金属加工
,具体的涉及一种铝液测温口盖板。

技术介绍

[0002]现有的熔炼设备在加工铝液的过程中,测温口一直处于开放状态在加工的过程中,有时会有大量的火焰喷出,不仅会熏黑外观影响美观,还会对现场工作人员有一定的危险性。火焰喷出导致炉内热量外溢,炉膛温度降低,炉子能耗增大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种铝液测温口盖板,可将测温口覆盖,保持炉内温度,并在需要测温时自动打开,不需人工操作,结构简单,不仅能有效降低热量流失,还能提高设备安全性。
[0004]具体的,本技术公开了一种铝液测温口盖板,用于覆盖熔炼设备上的测温口,包括:盖板、旋转臂和驱动机构,所述旋转臂的一端固定在所述盖板上,另一端与所述驱动机构进行连接,所述驱动机构通过控制所述旋转臂带动所述盖板开合。
[0005]本技术的有益之处在于,通过在设备测温口设置测温口盖板,在加工过程中防止设备内火焰喷出,提高设备的安全性,保持设备内温度,有效降低热量流失。
[0006]进一步的,所述盖板上表面设置有对称设置的安装部,所述安装部设置有盖板转轴,所述旋转臂的一端安装在所述盖板转轴上。
[0007]采用上述技术方案的有益之处在于,通过在盖板上设置安装部与安装轴式所述旋转臂与所述盖板可转动的连接,方便盖板开合。
[0008]进一步的,所述旋转臂下方设置有旋转底座,所述旋转底座上设置有旋转轴,所述旋转臂固定在旋转轴上,所述旋转臂绕所述旋转轴转动
[0009]采用上述技术方案的有益之处在于,所述旋转底座和旋转轴的设置使所述转换臂可绕着所述旋转轴转动带动盖板完成开合动作。
[0010]进一步的,所述旋转臂靠近所述旋转底座的一端设置有连接部,所述连接部设置有安装轴,所述安装轴上设置有连接件,所述连接件与所述驱动机构连接。
[0011]采用上述技术方案的有益之处在于,所述连接部的设置用于将所述旋转臂与驱动机构相连,使旋转臂在驱动机构的驱动下绕所述旋转底座旋转,同时设置连接件方便与驱动机构的连接。
[0012]进一步的,所述连接件中部设置有贯穿圆孔,一端内侧设置有螺纹。
[0013]采用上述技术方案的有益之处在于,所述贯穿圆孔的设置用于容纳所述安装轴,通过设置螺纹方便与驱动机构进行安装,同时螺纹可以调节安装位置,防止连接件松脱。
[0014]进一步的,所述旋转臂为U型件。
[0015]采用上述技术方案的有益之处在于,所诉旋转臂U型件的设置在保证强度的同时减轻旋转臂的重量,不需要大功率的驱动机构即可驱动旋转臂。
[0016]进一步的,所述驱动机构包括:所述气缸和气缸固定座,所述气缸固定在所述气缸固定座上,所述气缸固定座设置在所述熔炼设备上。
[0017]采用上述技术方案的有益之处在于,气缸收缩时,拉动旋转臂,旋转臂绕着所述旋转底座进行旋转,固定在另一端的盖板跟随旋转臂旋转,盖板与测温口分离,此时测温热电偶进行测温,测温完成后,气缸伸出,旋转臂反向旋转,盖板归位。
[0018]进一步的,所述气缸固定座包括:安装板和固定板,所述安装板呈L型,所述安装板一端安装在设备上,另一端用于安装固定板,所述固定板中部设置有固定槽。
[0019]采用上述技术方案的有益之处在于,所述安装板的设置将固定板进行固定,然后设置固定槽将气缸进行定位固定。
[0020]进一步的,所述固定槽两侧设置有向上凸起的固定部,所述固定部间设置有固定件。
[0021]采用上述技术方案的有益之处在于,所述固定件的设置用于进一步的将气缸进行固定,防止气缸在使用的过程中出现晃动。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1是本技术整体结构示意图
[0024]图2是本技术盖板打开时的结构示意图
[0025]图3是本技术结构示意图
[0026]其中附图中所涉及的标号如下:
[0027]测温口1;盖板2;安装部21;盖板转轴22;旋转臂3;连接部31;安装轴32;连接件33;螺纹34;旋转底座41;旋转轴42;气缸51;安装板52;固定板53;固定槽54;固定部55;固定件56。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0029]如图所示,本技术公开了一种铝液测温口盖板,用于覆盖熔炼设备上的测温口1,包括:盖板2、旋转臂3和驱动机构,所述旋转臂3的一端固定在所述盖板2上,另一端与所述驱动机构进行连接,所述驱动机构通过控制所述旋转臂3带动所述盖板2开合。
[0030]本技术的有益之处在于,通过在设备测温口1设置测温口盖板,在加工过程中防止设备内火焰喷出,同时避免安全事故的发生,保持炉内温度,有效降低热量流失。
[0031]在一些实施方案中,所述盖板2可以采用以下结构方案,所述盖板2为圆形盖板,所述盖板2上表面设置有对称设置的安装部21,所述安装部21设置有盖板转轴22,所述安装部21外侧设置有用于限位所述盖板转轴22的限位件,所述盖板转轴22可转动设置,所述旋转臂3的一端安装在所述盖板转轴22上。
[0032]采用上述技术方案的有益之处在于,通过在盖板2上设置安装部21与安装轴32使所述旋转臂3与所述盖板2可转动的连接,方便盖板2开合。
[0033]在一些实施方案中,所述旋转底座41可以采用以下结构方案,所述旋转臂3下方设
置有旋转底座41,所述旋转底座41上设置有旋转轴42,所述旋转轴42可在旋转底座41内转动,所述旋转臂3固定在旋转轴42上,所述旋转臂3绕所述旋转轴42转动。
[0034]采用上述技术方案的有益之处在于,所述旋转底座41和旋转轴42的设置使所述转换臂可绕着所述旋转轴42转动带动盖板2完成开合动作。
[0035]在一些实施方案中,所述旋转臂3可以采用以下结构方案,所述旋转臂3靠近所述旋转底座41的一端设置有连接部31,所述连接部31设置在所述旋转臂上侧,所述连接部31设置有安装轴32,所述安装轴32上设置有连接件33,所述连接件33与所述驱动机构连接。
[0036]采用上述技术方案的有益之处在于,所述连接部31的设置用于将所述旋转臂3与驱动机构相连,使旋转臂3在驱动机构的驱动下绕所述旋转底座41旋转,同时设置连接件33方便与驱动机构的连接。
[0037]在一些实施方案中,所述连接件33可以采用以下结构方案,所述连接件33中部设置有贯穿圆孔,一端内侧设置有螺纹34。
[0038]采用上述技术方案的有益之处在于,所述贯穿圆孔的设置用于容纳所述安装轴32,通过设置螺纹34方便与驱动机构进行安装,同时螺纹34可以调节安装位置,防止连接件33松脱。
[0039]在一些实施方案中,所述旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液测温口盖板,用于覆盖熔炼设备上的测温口(1),其特征在于,包括:盖板(2)、旋转臂(3)和驱动机构,所述旋转臂(3)的一端固定在所述盖板(2)上,另一端与所述驱动机构进行连接,所述驱动机构通过控制所述旋转臂(3)带动所述盖板(2)开合。2.根据权利要求1所述的铝液测温口盖板,其特征在于,所述盖板(2)上表面设置有对称设置的安装部(21),所述安装部(21)设置有盖板转轴(22),所述旋转臂(3)的一端安装在所述盖板转轴(22)上。3.根据权利要求1所述的铝液测温口盖板,其特征在于,所述旋转臂(3)下方设置有旋转底座(41),所述旋转底座(41)上设置有旋转轴(42),所述旋转臂(3)固定在旋转轴(42)上,所述旋转臂(3)绕所述旋转轴(42)转动。4.根据权利要求3所述的铝液测温口盖板,其特征在于,所述旋转臂(3)靠近所述旋转底座(41)的一端设置有连接部(31),所述连接部(31)设置有安装轴(32),所述安装轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张经伟刘萍花齐青
申请(专利权)人:苏州博能炉窑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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