一种阻燃膨胀材料及其用途制造技术

本发明专利技术涉及一种阻燃膨胀材料及其用途，按质量份包括如下组分：聚丙烯59

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃膨胀材料及其用途


[0001]本专利技术属于阻燃
，尤其涉及一种阻燃膨胀材料及其用途。

技术介绍

[0002]塑料由于其化学性稳定，不会锈蚀且耐冲击性好，所以广泛应用于日常生活和工业中，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。塑料具有易燃的缺点，密闭的火场中可能发生热分解，产生的部分可燃气体与空气易形成爆炸性混合物从而发生爆燃或爆炸，导致火势的蔓延，同时燃烧易产生有毒气体，容易使人中毒窒息。
[0003]为了克服上述不足，本专利技术中提供一种遇到高温或置于火中，会随着温度的逐渐上升，材料本身会发生分子的裂变，从而逐渐的膨胀，不会产生滴状物和有害气体的材料。

技术实现思路

[0004](一)专利技术目的
[0005]为了克服以上不足，本专利技术的目的在于提供一种阻燃膨胀材料及其用途，以解决上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0008]一种阻燃膨胀材料，按质量份包括如下组分：聚丙烯59
‑
61份，次磷酸钠4.5
‑
5.0份，炭黑2.0
‑
3.0份，硫磺1.0
‑
1.5份，二氧化硅14
‑
16份，氢氧化铝13
‑
15份，三氧化二铁0.5
‑
1.5份，碳酸钙0.5
‑
1.5份，芥酸酰胺0.4
‑
0.6份；
[0009]所述阻燃膨胀材料按以下步骤制得：
[0010]1)将次磷酸钠、炭黑、硫磺、二氧化硅、氢氧化铝、三氧化二铁、碳酸钙和芥酸酰胺按质量份数进行单称称量，放入搅拌器中，100
‑
120r/min搅拌5
‑
10min，得到第一混合物料；
[0011]2)将第一混合物料中进行单称称量按质量份数加入聚丙烯，100
‑
120r/min搅拌5
‑
10min，使之混合均匀得到第二混合物料；
[0012]3)将第二混合物料直接加入至挤出机中，在160℃
‑
190℃的条件下，挤出压力为8
‑
12兆帕，通过挤出机进行混炼造粒，得到混合均匀的产品A；
[0013]4)将产品A加入注塑机中，在200℃
‑
220℃的温度下，以高注塑压力1200
‑
1300bar注入注塑模具内进行降温使之成型。
[0014]优选的，所述第二混合物料在挤出机挤出后进入冷却水池中，冷却水池内的水不断循环，且冷却水池内设有将水搅动的搅拌器，加速冷却。
[0015]优选的，所述挤出机的挤出口处设有挤出传送带，第二混合物料挤出后通过挤出传送带在冷却水池内转送，防止挤出的物料在牵引力的作用下出现断裂的现象。
[0016]优选的，所述注塑模具的上模具和下模具上均设有S型的水冷循环管，所述水冷循环管内设有冷却液。
[0017]优选的，所述挤出机内设有温度传感器和压力传感器。
[0018]一种阻燃材料的用途，所述阻燃材料用于电子电器、通讯工具、汽车制造行业。
[0019]有益效果：本专利技术生产工艺简单，制作成本较低，且生产出的塑料制品具有阻燃膨胀的效果，极少的减少了有毒气体的产生，也能够有效的阻止火势的蔓延，保护生命和财产安全。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0021]7.一种阻燃膨胀材料，其特征在于，按质量份包括如下组分：聚丙烯59
‑
61份，次磷酸钠4.5
‑
5.0份，炭黑2.0
‑
3.0份，硫磺1.0
‑
1.5份，二氧化硅14
‑
16份，氢氧化铝13
‑
15份，三氧化二铁0.5
‑
1.5份，碳酸钙0.5
‑
1.5份，芥酸酰胺0.4
‑
0.6份；
[0022]所述阻燃膨胀材料按以下步骤制得：
[0023]1)将次磷酸钠、炭黑、硫磺、二氧化硅、氢氧化铝、三氧化二铁、碳酸钙和芥酸酰胺按质量份数进行单称称量，放入搅拌器中，100
‑
120r/min搅拌5
‑
10min，得到第一混合物料；
[0024]2)将第一混合物料中进行单称称量按质量份数加入聚丙烯，100
‑
120r/min搅拌5
‑
10min，使之混合均匀得到第二混合物料；
[0025]3)将第二混合物料直接加入至挤出机中，所述挤出机内设有温度传感器和压力传感器，在160℃
‑
190℃的条件下，挤出压力为8
‑
12兆帕，挤出机挤出后进入冷却水池中，所述挤出机的挤出口处设有挤出传送带，第二混合物料挤出后通过挤出传送带在冷却水池内转送，防止挤出的物料在牵引力的作用下出现断裂的现象。冷却水池内的水不断循环，且冷却水池内设有将水搅动的搅拌器，加速冷却,后进行造粒，得到混合均匀的产品A；
[0026]4)将产品A加入注塑机中，在200℃
‑
220℃的温度下，以高注塑压力1200
‑
1300bar注入注塑模具内，所述注塑模具的上模具和下模具上均设有S型的水冷循环管，所述水冷循环管内设有冷却液，加速降温使之成型。
[0027]所述阻燃材料用于电子电器、通讯工具、汽车制造行业。
[0028]本专利技术生产工艺简单，制作成本较低，且生产出的塑料制品具有阻燃膨胀的效果，极少的减少了有毒气体的产生，也能够有效的阻止火势的蔓延，保护生命和财产安全。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃膨胀材料，其特征在于，按质量份包括如下组分：聚丙烯59
‑
61份，次磷酸钠4.5
‑
5.0份，炭黑2.0
‑
3.0份，硫磺1.0
‑
1.5份，二氧化硅14
‑
16份，氢氧化铝13
‑
15份，三氧化二铁0.5
‑
1.5份，碳酸钙0.5
‑
1.5份，芥酸酰胺0.4
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0.6份；所述阻燃膨胀材料按以下步骤制得：1)将次磷酸钠、炭黑、硫磺、二氧化硅、氢氧化铝、三氧化二铁、碳酸钙和芥酸酰胺按质量份数进行单称称量，放入搅拌器中，100
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120r/min搅拌5
‑
10min，得到第一混合物料；2)将第一混合物料中进行单称称量按质量份数加入聚丙烯，100
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120r/min搅拌5
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10min，使之混合均匀得到第二混合物料；3)将第二混合物料直接加入至挤出机中，在16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉明，雒超，丁晓东，李玮，石盛余，
申请(专利权)人：青岛巨星机械模具有限公司，
类型：发明
国别省市：