一种高效的吸音板加工制造方法技术

技术编号:38079988 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-06 08:47
本发明专利技术涉及加工制造领域,具体涉及一种高效的吸音板加工制造方法。一种高效的吸音板加工制造方法中用于打孔的冲压模具包括检测装置、调节装置和驱动装置,首先将固定在铝板固定在固定座上,检测组件对铝板的宽度进行检测,调节组件设置于冲头与推动板之间,且调节组件与检测组件传动连接,冲头在对不同宽度的铝板进行打孔时,使铝板始终预留相同大小的边框;根据检测组件检测出铝板的宽度,调节组件调整冲头作用于铝板对铝板进行打孔的个数,以及改变冲头之间的密度,以保证在不同宽度铝板上,冲头对铝板打孔的个数也不同,在对铝板进行同时打多个孔时,保证孔与孔之间的距离,以此提高铝穿孔吸音板的吸声效果。此提高铝穿孔吸音板的吸声效果。此提高铝穿孔吸音板的吸声效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的吸音板加工制造方法


[0001]本专利技术涉及加工制造领域,具体涉及一种高效的吸音板加工制造方法。

技术介绍

[0002]在铝穿孔板制造过程中,需要对铝板进行规律的打孔,并且需要在边缘处留下边框,以便后期对铝板进行折边处理。现有地在对金属板进行打孔时,通常采用机械冲床对金属板进行冲孔,但是常规机械冲床在对铝板进行冲孔时,机械冲床在金属板的表面进行均匀冲压,易在金属板的边缘冲压处残缺的孔,难以控制对金属板边框的预留,在对铝板进行冲压时,在没有规则的边框时,使铝板在后期难以进行折边处理,同时现有的机械冲床通过操作工人控制孔之间的间距,使铝板上的孔的精度降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种高效的吸音板加工制造方法,以解决现有的对铝吸音板进行打孔时难以预留边框和降低了铝穿孔吸音板的吸音效果的问题。
[0004]本专利技术的一种高效的吸音板加工制造方法采用如下技术方案:一种高效的吸音板加工制造方法,包括以下步骤:步骤S10,将待加工工件进行固定;步骤S20,使用冲压模具对工件进行打孔;步骤S30,将加工完成的工件取出;其中,步骤S20中的冲压模具包括固定座、固定架、推动板、检测装置、冲头、调节装置和驱动装置;固定架固定设置在固定座上;推动板可滑动的设置于固定架,且设置于固定座上方;检测装置设置于推动板与固定座之间,检测装置用于检测待加工工件的宽度;冲头设有多组,多组冲头固定设置于推动板下端,且沿推动板均匀设置,以在推动板沿固定架滑动时,使冲头对工件进行打孔;调节装置包括至少一组调节组件,调节组件设置于冲头与推动板的连接处,且与检测装置传动连接,以在检测组件沿推动板滑动不同距离时,使调节组件改变冲头作用于工件的数量和冲头之间的密度;驱动装置用于驱动推动板沿固定架滑动。
[0005]进一步地,推动板的下端面开设有第一导向槽,检测装置为包括第一检测板和第二检测板,第一检测板与第二检测板均可伸缩设置,第一检测板与第二检测板的一端均可滑动地设置于第一导向槽内,第一检测板与第二检测板间隔设置与推动板的两侧,且第一检测板与第二检测板之间设有第一弹性件,第一弹性件具有驱使第一检测板与第二检测板相互靠近或具有该运动的趋势。
[0006]进一步地,调节组件包括两个固定块、两个滑动块和转动块,两个固定块间隔设置,每个固定块均可沿第一导向槽滑动,两个固定块分别与第一检测板与第二检测板固定连接,固定块下端固定设置有冲头;两个滑动块设置于两个固定块之间,滑动块具有与固定块抵接的第一状态和与固定块非抵接的第二状态,以在第一检测板与第二检测板相互靠近
预设距离时,使滑动块由第一状态转动为第二状态;滑动块的下端固定设置有冲头;转动块可转动地设置于两个滑动块之间,以在滑动块由第一状态转变为第二状态时,使转动块转动固定角度;转动块的上下两端均设置有冲头。
[0007]进一步地,冲头包括固定部和滑动部,固定部内部中空,固定部上端分别固定设置于滑动块或固定块或转动块;滑动部的一端可滑动地设置于固定部内,且滑动部与固定部之间固定设置有第二弹性件,以在滑动部完全滑动至固定部内时,固定部的下端对工件进行打孔。
[0008]进一步地,滑动块与推动板之间设有第一导向杆,第一导向杆上开设有第二导向槽,滑动块上端固定设有导向块,导向块可沿第二导向槽滑动,导向块具有沿第二导向槽缓慢滑动的第三状态和快速滑动的第四状态,以在两个固定块相互靠近时,使滑动块沿第二导向槽滑动。
[0009]进一步地,转动块包括第一转动部、第二转动部、第三转动部和转轴;第一转动部和第二转动部与第二转动部和第三转动部之间通过转轴固定连接,冲头固定设置于第二转动部上下两端,转轴与推动板之间设有连接杆;转轴与滑动块之间设有传动杆,以在滑动块处于第四状态时,使传动杆驱使转轴转动。
[0010]进一步地,还包括限位组件,限位组件包括驱动单元和限位板;滑动块的侧壁和转动块与滑动块抵接的侧壁均设有限位槽;限位板可滑动地设置于固定块内部,且可滑动至限位槽内,以阻碍固定块与滑动块或固定块与转动块之间的滑动;驱动单元一端与冲头的滑动部固定连接,另一端固定与限位板传动连接,以在冲头的滑动部沿固定部滑动时,使限位板滑动至限位槽内。
[0011]进一步地,驱动单元包括驱动杆和固定轮,驱动杆可滑动设置于固定块内部,且驱动杆一端与冲头的滑动部固定连接;固定轮可转动地设置于固定块内部,且与驱动杆传动连接,以在冲头的滑动部被挤压时,使驱动杆滑动带动固定轮转动;限位板与固定轮传动连接,以在固定轮转动时,使限位板伸出或回缩固定块。
[0012]进一步地,第二导向槽具有折角设置,导向块与导向槽的连接处设有第三弹性件。
[0013]进一步地,驱动装置包括推杆和液压杆,推杆具有间歇使推动板沿工件长度方向滑动的力;液压杆具有使推动板上下滑动的力。
[0014]本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种高效的吸音板加工制造方法,通过使用冲压模具对工件进行打孔时,其中冲压模具包括检测装置、冲头、调节装置和驱动装置,首先将固定在铝板固定在固定座上,检测组件对铝板的宽度进行检测,由于调节组件设置于冲头与推动板之间,且调节组件与检测组件之间传动连接,冲头在对不同宽度的铝板进行打孔时,使铝板始终预留相同大小的边框;根据检测组件检测出铝板的宽度,调节组件调整冲头作用于铝板对铝板进行打孔的个数,以及改变冲头之间的密度,以保证在不同宽度铝板上,冲头对铝板打孔的个数也不同,在对铝板进行同时打多个孔时,保证孔与孔之间的距离。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可
以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的一种高效的吸音板加工制造方法中打孔过程实施例的结构示意图。
[0017]图2为图1中检测装置、冲头、调节装置和驱动装置的连接关系结构示意图。
[0018]图3为图2中A处的局部放大图。
[0019]图4为图2中固定块的局部剖视图。
[0020]图5为图2中滑动块与第一导向杆的连接关系结构示意图。
[0021]图6为图2中滑动块与转动块的连接关系结构示意图。
[0022]图7为图2中滑动块与固定块处于第一状态的状态图。
[0023]图8为图2中滑动块与固定块处于第二状态的状态图。
[0024]图中:100、固定座;110、固定架;120、推动板;210、第一检测板;220、第二检测板;310、固定块;320、滑动块;321、第一限位槽;322、导向块;323、伸缩弹板;330、转动块;331、第一转动部;332、第二转动部;333、第三转动部;3331、第三限位槽;334、转轴;400、冲头;401、固定部;402、滑动部;510、第一导向杆;511、第二导向槽;520、连接杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的吸音板加工制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S10,将待加工工件进行固定;步骤S20,使用冲压模具对工件进行打孔;步骤S30,将加工完成的工件取出;其中,步骤S20中的冲压模具包括固定座、固定架、推动板、检测装置、冲头、调节装置和驱动装置;固定架固定设置在固定座上;推动板可滑动的设置于固定架,且设置于固定座上方;检测装置设置于推动板与固定座之间,检测装置用于检测待加工工件的宽度;冲头设有多组,多组冲头固定设置于推动板下端,且沿推动板均匀设置,以在推动板沿固定架滑动时,使冲头对工件进行打孔;调节装置包括至少一组调节组件,调节组件设置于冲头与推动板的连接处,且与检测装置传动连接,以在检测组件沿推动板滑动不同距离时,使调节组件改变冲头作用于工件的数量和冲头之间的密度;驱动装置用于驱动推动板沿固定架滑动。2.根据权利要求1所述的一种高效的吸音板加工制造方法,其特征在于:推动板的下端面开设有第一导向槽,检测装置为包括第一检测板和第二检测板,第一检测板与第二检测板均可伸缩设置,第一检测板与第二检测板的一端均可滑动地设置于第一导向槽内,第一检测板与第二检测板间隔设置与推动板的两侧,且第一检测板与第二检测板之间设有第一弹性件,第一弹性件具有驱使第一检测板与第二检测板相互靠近或具有该运动的趋势。3.根据权利要求2所述的一种高效的吸音板加工制造方法,其特征在于:调节组件包括两个固定块、两个滑动块和转动块,两个固定块间隔设置,每个固定块均可沿第一导向槽滑动,两个固定块分别与第一检测板与第二检测板固定连接,固定块下端固定设置有冲头;两个滑动块设置于两个固定块之间,滑动块具有与固定块抵接的第一状态和与固定块非抵接的第二状态,以在第一检测板与第二检测板相互靠近预设距离时,使滑动块由第一状态转动为第二状态;滑动块的下端固定设置有冲头;转动块可转动地设置于两个滑动块之间,以在滑动块由第一状态转变为第二状态时,使转动块转动固定角度;转动块的上下两端均设置有冲头。4.根据权利要求3所述的一种高效的吸音板加工制造方法,其特征在于:冲头包括固定部和滑动部,固定部内部中空,固定部上端分别固定设置于滑动块或固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵
申请(专利权)人:江苏航禾隔音材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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