本发明专利技术公开一种电缆双线挤出装置，包括放线装置、挤出机、冷却槽和收线装置，挤出机上设置挤出螺杆和挤出模具，所述的挤出模具包括模套和模芯，模套内设置两个通孔，所述通孔包括圆台部和圆柱部，所述模芯设置两个，分别对应设于模套内，模套和模芯之间形成流道，模芯右端正对通孔的圆柱部；所述的挤出螺杆设于两个通孔之间的机筒内，机筒的出料口设置两个，分别和两侧的流道相通。本发明专利技术能同时挤出两根电缆，生产效率提高，挤出质量有所提高。挤出质量有所提高。挤出质量有所提高。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆双线挤出装置
[0001]本专利技术涉及电缆制造
，具体设计一种电缆双线挤出装置。
技术介绍
[0002]电缆挤出是电缆制造过程中的一个重要工艺，是将熔融状态的绝缘材料通过挤出机头的挤出模具挤出一定的形状包覆在电缆线芯的外表面上，使得产品满足一定的要求。目前一台电缆挤出装置配备一套挤出模具，一次只能挤出一根电缆，当需要同时挤出多根电缆时，按照现有技术需要同时使用多个设有不同模具的挤出设备，其空间利用率较低，相应地导致生产效率低下、生产能耗高、生产人员工作负荷大，且不符合节能减排的规定，而现有的具有双线挤出功能的挤出装置的结构设置不合理，挤出的效果也不尽人意。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种电缆双线挤出装置，能同时挤出两根电缆，生产效率提高，挤出质量有所提高。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：提供一种电缆双线挤出装置，包括放线装置、挤出机、冷却槽和收线装置，挤出机上设置挤出螺杆和挤出模具，所述的挤出模具包括模套和模芯，模套内设置两个通孔，所述通孔包括圆台部和圆柱部，所述模芯设置两个，分别对应设于模套内，模套和模芯之间形成流道，模芯右端正对通孔的圆柱部；所述的挤出螺杆设于两个通孔之间的机筒内，机筒的出料口设置两个，分别和两侧的流道相通。
[0005]作为本技术方案的优选，所述挤出装置还包括控制箱、电热板和温度探头，形成流道的模套表面上设置凹槽，电热板镶嵌在凹槽内，电热板连接电线且通过设于模套上的通道与控制箱连接，温度探头设于流道内，温度探头连接电线且通过设于模套上的通道于控制箱连接。
[0006]作为本技术方案的优选，所述的放线装置包括第一放线盘和第二放线盘，第一放线盘和第二放线盘均设有驱动电机，驱动电机和控制箱连接。
[0007]作为本技术方案的优选，所述的收线装置包括第一收线盘和第二收线盘，第一收线盘和第二收线盘均设有驱动电机，驱动电机和控制箱连接。
[0008]作为本技术方案的优选，所述通孔的圆柱部设有内螺纹，圆柱部内螺纹连接有用于调整胶层厚度的套筒，套筒以中心孔直径大小设置多种规格，套筒的长度大于圆柱部的长度，套筒面对模芯的端面设置圆弧倒角，套筒背对模芯的一端设置六角型的转动部。
[0009]采用以上结构后，本专利技术和现有技术相比有以下优点：本专利技术通过设置两个模芯，模芯所在通孔之间设置挤出螺杆，能够同时实现两根电缆挤出，通过对流道内的物料进行温度探测，控制流道内物料的温度，能更好的保持物料挤出所需的温度，本专利技术提高了挤出工作的效率，挤出的质量得到保证，结构设计合理，操作简单方便。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的挤出模具的结构示意图。
[0011]图2为图1的右视图。
[0012]图中，1、模套，2、模芯，3、挤出螺杆，4、电热板，5、通道，6、套筒。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和实施例对本专利技术做详细的说明。
[0014]如图1、图2所示，本专利技术提供的一种电缆双线挤出装置，包括放线装置、挤出机、冷却槽和收线装置，挤出机上设置挤出螺杆3和挤出模具，挤出模具包括模套1和模芯2，模套1内设置两个通孔，两个通孔在同一水平面排列设置，通孔连通模套1的进线端和出线端，通孔包括圆台部和圆柱部，即通孔在进线端为从大到小的圆台型，圆台的小端连通圆柱型孔，模芯2设置两个，分别对应设于模套1内，即在模套1的圆台部，模芯2内设置线芯通过的通孔，模套1和模芯2之间形成流道，模芯2右端正对通孔的圆柱部，熔融物料在圆柱部挤压在线芯周围；挤出螺杆3设于两个通孔之间的机筒内，机筒可以单独设置，插在模套1设的孔内，也可以是设在模套1上的圆柱型孔，孔内设置挤出螺杆3，机筒的出料口设置两个，分别和两侧的流道相通。
[0015]本专利技术在具体实施时，挤出装置还包括控制箱、电热板4和温度探头，形成流道的模套1表面上设置凹槽，电热板4镶嵌在凹槽内，模套1内设置电热板4连接的通道以及温度探头连接的通道，电热板4连接电线且通过设于模套1上的通道5与控制箱连接，温度探头设于流道内，温度探头连接电线且通过设于模套1上的通道5于控制箱连接。
[0016]本专利技术的放线装置包括第一放线盘和第二放线盘，第一放线盘和第二放线盘均设有驱动电机，驱动电机和控制箱连接。收线装置包括第一收线盘和第二收线盘，第一收线盘和第二收线盘均设有驱动电机，驱动电机和控制箱连接。
[0017]本专利技术的模套1通孔的圆柱部设有内螺纹，圆柱部内螺纹连接有用于调整胶层厚度的套筒6，即套筒6外圆周为外螺纹，套筒6以中心孔直径大小设置多种规格，套筒6的长度大于圆柱部的长度，套筒6面对模芯2的端面设置圆弧倒角，套筒6背对模芯2的一端设置六角型的转动部，即转动部为六角螺栓头，通过使用工具对套筒进行旋进或旋出实现更换。
[0018]以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆双线挤出装置，包括放线装置、挤出机、冷却槽和收线装置，挤出机上设置挤出螺杆和挤出模具，其特征在于：所述的挤出模具包括模套和模芯，模套内设置两个通孔，所述通孔包括圆台部和圆柱部，所述模芯设置两个，分别对应设于模套内，模套和模芯之间形成流道，模芯右端正对通孔的圆柱部；所述的挤出螺杆设于两个通孔之间的机筒内，机筒的出料口设置两个，分别和两侧的流道相通。2.根据权利要求1所述的电缆双线挤出装置，其特征在于：所述挤出装置还包括控制箱、电热板和温度探头，形成流道的模套表面上设置凹槽，电热板镶嵌在凹槽内，电热板连接电线且通过设于模套上的通道与控制箱连接，温度探头设于流道内，温度探头连接电线且通过设于模...
【专利技术属性】
技术研发人员：张拓，杨国柱，杨明灯，
申请(专利权)人：广西广缆电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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