非均态固体颗粒给料器数控闸板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非均态固体颗粒给料器数控闸板，包括有设置在给料轨道上的给料闸板；所述给料闸板连接有升降气缸；所述给料闸板两侧与滑轨滑动配合；所述滑轨上设置有接近开关；所述给料闸板上活动安装有触发机构；所述触发机构用于触发接近开关。本实用新型专利技术的有益效果是：解决现有技术中，通过气缸调控的给料闸板，其升降行程位置不能准确定位，考虑设置电控元件并连接数控系统以便操作人员实时查看给料闸板的开度，但由于非均态固体颗粒给料器在给料过程中有振动，如果将控制开关等电子元件设置在U型给料轨道上或下料口位置，会使得接近开关长时间受到振动影响导致损坏的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
非均态固体颗粒给料器数控闸板


[0001]本技术涉及VAR真空自耗熔炼给料
，特别是一种非均态固体颗粒给料器数控闸板。

技术介绍

[0002]在真空自耗VAR熔炼过程中，需要根据各合金组分的比重进行称重配料过程，各合金组分配料的精准度直接影响产品的牌号和等级，在由人工称重配料向机械自动称重配料转变过程中，给料器就成了重要的配料装置。给料器一般包括有U型给料轨道、振动器和给料闸板；振动器带动U型给料轨道振动下料，通过给料闸板的开度可灵活调整固体物料输送至U型给料轨道的数量，进而控制整个固体物料输送过程的速度和精度。
[0003]为了提高给料闸板的可靠性，现有的给料闸板通过升降气缸调节给料闸板开度。例如中国公开专利CN214030927U中，公开了一种给料机的防漏料装置，包括：气缸、闸板和滑轨；所述气缸具有底座和活塞杆，所述底座与所述料斗相固接，所述活塞杆与所述闸板相固接；所述滑轨设于所述导料槽的内侧面上，所述闸板滑动设置于所述滑轨，所述活塞杆带动所述闸板沿所述滑轨上下移动；所述闸板用于所述给料机发生机械故障时切断出料口。
[0004]可见，现有技术中，通过气缸调控的给料闸板，其升降行程位置不能准确定位，考虑设置电控元件并连接数控系统以便操作人员实时查看给料闸板的开度，但由于非均态固体颗粒给料器在给料过程中有振动，如果将控制开关等电子元件设置在U型给料轨道上或下料口位置，会使得接近开关长时间受到振动影响导致损坏的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术中，通过气缸调控的给料闸板，其升降行程位置不能准确定位，考虑设置电控元件并连接数控系统以便操作人员实时查看给料闸板的开度，但由于非均态固体颗粒给料器在给料过程中有振动，如果将控制开关等电子元件设置在U型给料轨道上或下料口位置，会使得接近开关长时间受到振动影响导致损坏的问题，提供一种非均态固体颗粒给料器数控闸板。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种非均态固体颗粒给料器数控闸板，包括有设置在给料轨道上的给料闸板；所述给料闸板连接有升降气缸；所述给料闸板两侧与滑轨滑动配合；所述滑轨上设置有接近开关；所述给料闸板上活动安装有触发机构；所述触发机构用于触发接近开关；
[0007]进一步的，所述触发机构包括有触发杆、调节杆和调节筒；所述调节筒设置在给料闸板上；所述调节杆上下活动设置在调节筒内；所述触发杆设置在调节杆下端；
[0008]进一步的，所述调节杆周面和调节筒内壁螺纹连接；
[0009]进一步的，所述接近开关突出与滑轨外壁；所述调节杆和触发杆形成L型；
[0010]进一步的，所述接近开关连接至PLC数控系统；
[0011]进一步的，所述接近开关包括有至少两个；
[0012]更进一步的技术方案是，所述升降气缸连接至PLC数控系统。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、升降气缸驱动给料闸板的上下升降，控制给料闸板的开度；
[0015]2、给料闸板两侧与滑轨滑动配合，滑轨可固定设置在料斗壁上，有利于提高给料闸板上下移动的稳定性；
[0016]3、在滑轨上设置接近开关，在闸板上安装触发机构，通过触发机构触发接近开关，以准确定位到闸板开闭程度，以便操作人员在控制中心即可检查到闸板的开度；
[0017]4、将解决开关设置在滑轨的外壁上，有利于减少振动下料对电子元件的影响，有利于延长寿命。
附图说明
[0018]图1 为本技术的安装示意图。
[0019]图2为本技术的结构示意图。
[0020]图3为给料闸板的结构示意图。
[0021]图4为触发机构的结构示意图。
[0022]图中：1.给料轨道；2.给料闸板；3.升降气缸；4.滑轨；5.接近开关；6.触发机构；61.触发杆；62.调节杆；63.调节筒。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1：如图1至4所示，一种非均态固体颗粒给料器数控闸板，包括有设置在给料轨道1上的给料闸板2；所述给料闸板2连接有升降气缸3；所述给料闸板2两侧与滑轨4滑动配合；所述滑轨4上设置有接近开关5；所述给料闸板2上活动安装有触发机构6；所述触发机构6用于触发接近开关5；本实施例中，升降气缸3采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式，升降气缸3连接与之适配的伸缩杆，伸缩杆与给料闸板2固定连接，通过升降气缸3带动伸缩杆的升降，从而带动给料闸板2的升降。本实施例中，接近开关5采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式。
[0030]升降气缸3驱动给料闸板2的上下升降，控制给料闸板2的开度；给料闸板2两侧与滑轨4滑动配合，滑轨4可固定设置在料斗壁上，有利于提高给料闸板2上下移动的稳定性；在滑轨4上设置接近开关5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非均态固体颗粒给料器数控闸板，包括有设置在给料轨道上的给料闸板；其特征在于：所述给料闸板连接有升降气缸；所述给料闸板两侧与滑轨滑动配合；所述滑轨上设置有接近开关；所述给料闸板上活动安装有触发机构；所述触发机构用于触发接近开关。2.根据权利要求1所述的非均态固体颗粒给料器数控闸板，其特征在于：所述触发机构包括有触发杆、调节杆和调节筒；所述调节筒设置在给料闸板上；所述调节杆上下活动设置在调节筒内；所述触发杆设置在调节杆下端。3.根据权利要求2所述的非均态固体颗粒给料器数控闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少辉，葛强，
申请(专利权)人：陕西鼎益钛谷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：