一种箱梁混凝土振捣装置制造方法及图纸

本申请公开了一种箱梁混凝土振捣装置，属于箱梁施工设备领域，解决了目前振捣混凝土不仅费时费力，振捣质量也难以保证的问题。在箱梁模板的顶部设置两个导轨，两个导轨之间的距离大于箱梁模板的顶板宽度。两个导轨均沿箱梁模板的长度方向延伸，且每个导轨的长度均大于箱梁模板的长度。每个导轨上分别设置一个行走机构。齿条固定在导轨的上表面，齿轮啮合齿条。齿轮轴的两端分别与框架的两个侧板转动连接。齿轮轴的一端与电机的输出端连接。电机固定在框架上。伸缩机构的一端固定在框架上，伸缩机构的另一端与振捣机构连接，能够带动振捣机构沿箱梁模板的高度方向上下移动。本申请不需要人工振捣，振捣效率高，能够保证混凝土的振捣质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁混凝土振捣装置


[0001]本申请涉及箱梁施工设备
，尤其涉及一种箱梁混凝土振捣装置。

技术介绍

[0002]箱梁是桥梁工程中梁的一种，在箱梁施工过程中，为了保证箱梁的施工质量，需要将浇筑的混凝土振捣到位。
[0003]目前，箱梁顶板的混凝土的振捣由人工完成，一般是在浇筑的过程中由施工人员手持小型振捣设备，然后分段多次将振捣设备插入混凝土中进行振捣作业，不仅费时费力，而且受施工人员的经验影响，可能会存在振捣不充分、过振、插入过深等问题，从而导致混凝土的振捣质量难以保证，进而影响箱梁的施工质量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种箱梁混凝土振捣装置，解决了目前振捣混凝土不仅费时费力，振捣质量也难以保证的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种箱梁混凝土振捣装置，该箱梁混凝土振捣装置包括导轨、行走机构、伸缩机构和振捣机构；在箱梁模板的顶部设置两个所述导轨，两个所述导轨之间的距离大于所述箱梁模板的顶板宽度；两个所述导轨均沿所述箱梁模板的长度方向延伸，且每个所述导轨的长度均大于所述箱梁模板的长度；每个所述导轨上分别设置一个所述行走机构；所述行走机构包括框架、齿条、齿轮、齿轮轴和电机；所述齿条固定在所述导轨的上表面，所述齿轮啮合所述齿条；所述齿轮轴的两端分别与所述框架的两个侧板转动连接；所述齿轮轴的一端与所述电机的输出端连接；所述电机固定在所述框架上；所述伸缩机构的一端固定在所述框架上，所述伸缩机构的另一端与所述振捣机构连接，能够带动所述振捣机构沿所述箱梁模板的高度方向上下移动。
[0006]在一种可能的实现方式中，该箱梁混凝土振捣装置还包括卡槽；所述卡槽沿所述导轨的长度方向设置在所述导轨上，且所述卡槽位于所述齿条的下方，所述框架的底板设置在所述卡槽内。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述伸缩机构包括支撑件和伸缩结构；所述支撑件固定在所述框架的侧板上，且位于所述箱梁模板的上方；所述伸缩结构的固定端与所述支撑件连接，所述伸缩结构的伸缩端与所述振捣机构连接，能够带动所述振捣机构沿所述箱梁模板的高度方向上下移动，且所述伸缩结构和所述支撑件垂直设置。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述伸缩结构包括电动推杆；所述电动推杆的固定端与所述支撑件连接，所述电动推杆的伸缩端与所述振捣机构连接，能够带动所述振捣机构沿所述箱梁模板的高度方向上下移动。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述振捣机构包括连接件和多个振捣棒；所述连接件位于所述箱梁模板的上方，且所述连接件的两端分别连接一个所述伸缩机构；多个所述振捣棒沿所述箱梁模板的顶板的宽度方向间隔固定在所述连接件上。
[0010]在一种可能的实现方式中，两个所述导轨分别固定在，所述箱梁模板的左右两侧的模板桁架竖向支撑结构的顶部。
[0011]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]本技术实施例提供了一种箱梁混凝土振捣装置，该箱梁混凝土振捣装置包括导轨、行走机构、伸缩机构和振捣机构。在箱梁模板的顶部设置两个导轨，两个导轨之间的距离大于箱梁模板的顶板宽度。两个导轨均沿箱梁模板的长度方向延伸，且每个导轨的长度均大于箱梁模板的长度。每个导轨上分别设置一个行走机构。行走机构包括框架、齿条、齿轮、齿轮轴和电机。齿条固定在导轨的上表面，齿轮啮合齿条。齿轮轴的两端分别与框架的两个侧板转动连接。齿轮轴的一端与电机的输出端连接。电机固定在框架上。伸缩机构的一端固定在框架上，伸缩机构的另一端与振捣机构连接，能够带动振捣机构沿箱梁模板的高度方向上下移动。当箱梁顶板的混凝土浇筑完成后，通过行走机构带动振捣机构沿导轨的长度方向移动，当移动到指定点位后，行走机构停止移动，伸缩机构带动振捣机构插入箱梁顶板的混凝土内以对混凝土进行振捣，振捣完成后行走机构带动振捣机构继续移动至下一点位进行振捣，通过重复上述动作即可完成箱梁顶板的混凝土的振捣，不需要人工振捣，振捣效率高。同时，可以准确控制振捣时间及振捣深度，保证了混凝土的振捣质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请实施例提供的箱梁混凝土振捣装置的结构示意图一；
[0015]图2为本申请实施例提供的箱梁混凝土振捣装置的结构示意图二。
[0016]图标：1
‑
导轨；11
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卡槽；2
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行走机构；21
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框架；22
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齿条；23
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齿轮；24
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齿轮轴；25
‑
电机；3
‑
伸缩机构；31
‑
支撑件；32
‑
伸缩结构；4
‑
振捣机构；41
‑
连接件；42
‑
振捣棒；5
‑
箱梁模板；51
‑
模板桁架竖向支撑结构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0019]如图1～2所示，本技术实施例提供了一种箱梁混凝土振捣装置，该箱梁混凝土振捣装置包括导轨1、行走机构2、伸缩机构3和振捣机构4。在箱梁模板5的顶部设置两个导轨1，两个导轨1之间的距离大于箱梁模板5的顶板宽度。两个导轨1均沿箱梁模板5的长度方向延伸，且每个导轨1的长度均大于箱梁模板5的长度。具体地，导轨1的长度大于箱梁模板5的长度，可以保证振捣机构4能够将箱梁顶板的混凝土完全振捣，从而保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁混凝土振捣装置，其特征在于，包括导轨(1)、行走机构(2)、伸缩机构(3)和振捣机构(4)；在箱梁模板(5)的顶部设置两个所述导轨(1)，两个所述导轨(1)之间的距离大于所述箱梁模板(5)的顶板宽度；两个所述导轨(1)均沿所述箱梁模板(5)的长度方向延伸，且每个所述导轨(1)的长度均大于所述箱梁模板(5)的长度；每个所述导轨(1)上分别设置一个所述行走机构(2)；所述行走机构(2)包括框架(21)、齿条(22)、齿轮(23)、齿轮轴(24)和电机(25)；所述齿条(22)固定在所述导轨(1)的上表面，所述齿轮(23)啮合所述齿条(22)；所述齿轮轴(24)的两端分别与所述框架(21)的两个侧板转动连接；所述齿轮轴(24)的一端与所述电机(25)的输出端连接；所述电机(25)固定在所述框架(21)上；所述伸缩机构(3)的一端固定在所述框架(21)上，所述伸缩机构(3)的另一端与所述振捣机构(4)连接，能够带动所述振捣机构(4)沿所述箱梁模板(5)的高度方向上下移动。2.根据权利要求1所述的箱梁混凝土振捣装置，其特征在于，还包括卡槽(11)；所述卡槽(11)沿所述导轨(1)的长度方向设置在所述导轨(1)上，且所述卡槽(11)位于所述齿条(22)的下方，所述框架(21)的底板设置在所述卡槽(11)内。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟辉，田萌，刘佳琪，梁凤，徐喆，朱其涛，
申请(专利权)人：陕西路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：