一种塑料袋生产用分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋生产用分切设备，它涉及塑料袋生产技术领域。固定架上套设有套环，套环的顶部活动设有下支撑架，下支撑架的顶部连接有安装架，安装架的侧面通过螺栓连接有刀架，刀架的端部安装有切刀；安装架的顶部固定连接有上支撑架，上支撑架的一端连接有刮平板；刮平板远离上支撑架的一侧上方设有缺口，缺口内设有两个转动条，两个转动条固定安装于同一个安装轴的两侧，驱动电机驱动安装轴转动。本实用新型专利技术的优点在于：在分切之前通过转动条转动将塑料薄膜分切位置处的褶皱抹平，再通过刮平板进一步对分切区进行刮平，塑料薄膜的分切位置得到平整，塑料薄膜的分切质量提升。质量提升。质量提升。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产用分切设备


[0001]本技术涉及塑料袋生产
，具体涉及一种塑料袋生产用分切设备。

技术介绍

[0002]塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装各种物品，因其价格便宜、重量极轻、容量较大、便于收纳被广泛使用。现有的塑料袋制作工艺中，通常是先通过吹膜形成较大幅宽的塑料薄膜，然后再通过分切设备将大幅宽的薄膜分切成较小幅宽的薄膜。
[0003]目前的塑料袋生产用分切设备，一般是在塑料薄膜输送的路线中通过固定架安装分切刀，对塑料薄膜进行分切。但是塑料薄膜在通过输送导辊输送的过程中，因无法对塑料薄膜进行绷紧，塑料薄膜会产生一定的褶皱导致表面不平整，分切时切口不平整，影响塑料薄膜的分切质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种塑料袋生产用分切设备，能够解决现有技术中塑料薄膜输送过程中会产生一定的褶皱导致表面不平整、分切时切口不平整、影响塑料薄膜的分切质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括固定架，所述固定架水平安装于机架上，固定架位于输送导辊之间，其特征在于：所述固定架上套设有套环，所述套环的顶部活动设有下支撑架，所述下支撑架垂直于固定架且水平设置；
[0006]所述下支撑架的顶部连接有竖向的安装架，所述安装架的侧面通过螺栓连接有刀架，所述刀架的端部安装有切刀；
[0007]所述安装架的顶部固定连接有上支撑架，所述上支撑架的一端连接有刮平板；
[0008]所述刮平板远离上支撑架的一侧上方设有缺口，所述缺口内设有两个转动条，所述两个转动条固定安装于同一个安装轴的两侧，所述安装轴穿过刮平板设置，刮平板靠近上支撑架的一侧上方安装有驱动电机，所述驱动电机驱动安装轴转动；
[0009]所述转动条远离刮平板的侧面与刮平板远离上支撑架的侧面下方位于同一平面上，所述切刀设于刮平板远离上支撑架的一侧下方。
[0010]进一步地，所述固定架为方形固定架，所述套环为方形套环，套环与固定架通过螺栓锁紧。
[0011]进一步地，所述套环的顶部设有安装槽，所述下支撑架设于安装槽内并沿着安装槽平移；
[0012]所述安装槽的外侧连通有移动槽，所述下支撑架的外侧连接有移动块，所述移动块设于移动槽内并沿着移动槽平移，移动块移动后通过螺栓锁紧。
[0013]进一步地，所述刀架倾斜设置，刀架上设有腰型孔，螺栓穿过腰型孔将刀架与安装架连接；
[0014]所述刀架设有两个，两个刀架安装于安装架侧面的上方和下方。
[0015]采用上述结构后，本技术的优点在于：塑料薄膜输送过程中，通过切刀对宽幅的塑料薄膜进行分切，切刀的顶部设有刮平板和转动条，在分切之前先通过转动条转动将塑料薄膜分切位置处的褶皱抹平，再通过刮平板进一步对分切区进行刮平，塑料薄膜的分切位置得到平整，塑料薄膜的分切质量提升；
[0016]下支撑架设于安装槽内并沿着安装槽平移，可带动切刀和刮平板平移，可根据塑料薄膜的输送位置进行相应调节，使用更便利。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0020]如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括固定架1，固定架1水平安装于机架上，机架在图中未示出，固定架1位于输送导辊之间，输送导辊为常规布置，图中未示出，固定架1上套设有套环2，固定架1为方形固定架，套环2为方形套环，套环2与固定架1通过螺栓锁紧。
[0021]套环2的顶部活动设有下支撑架3，下支撑架3垂直于固定架1且水平设置，套环2的顶部设有安装槽4，下支撑架3设于安装槽4内并沿着安装槽4平移。
[0022]安装槽4的外侧连通有移动槽41，下支撑架3的外侧连接有移动块31，移动块31设于移动槽41内并沿着移动槽41平移，移动块31移动后通过螺栓锁紧，下支撑架3沿着安装槽4平移的同时，移动块31沿着移动槽41平移，移动更稳定，下支撑架3平移可调节下支撑架3远离固定架1的一端与固定架1之间的距离，可根据塑料薄膜的实际位置进行调节。
[0023]下支撑架3的顶部连接有竖向的安装架5，安装架5的侧面通过螺栓连接有刀架6，刀架6的端部安装有切刀，切刀为常规结构，且切刀与刀架6的连接结构也为成熟的现有技术，不再阐述，刀架6倾斜设置，刀架6上设有腰型孔61，螺栓穿过腰型孔61将刀架6与安装架5连接，通过腰型孔61可以调节刀架6与安装架5的安装位置。
[0024]刀架6设有两个，两个刀架6分别安装于安装架5侧面的上方和下方，配设两个刀架6，可以安装不同的切刀，更换其中一个切刀时，另一个可正常使用，不影响生产。
[0025]安装架5的顶部固定连接有上支撑架7，上支撑架7的一端连接有刮平板8，刮平板8远离上支撑架7的一侧上方设有缺口81，缺口81内设有两个转动条9，两个转动条9固定安装于同一个安装轴10的两侧，安装轴10穿过刮平板8设置，刮平板8靠近上支撑架7的一侧上方安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过同步带与安装轴10连接，通过驱动电机11驱动安装轴10转动，驱动电机11的驱动方式与摇头风扇的转动原理相同，驱动安装轴10实现一定角度的来回转动，具体结构和原理为常规的现有技术，不再阐述。
[0026]转动条9远离刮平板8的侧面与刮平板8远离上支撑架7的侧面的下方位于同一平面上，即转动条9与刮平板8均可与塑料薄膜接触对塑料薄膜进行整平，切刀设于刮平板8远
离上支撑架7的一侧，切刀凸出于刮平板8远离上支撑架7的一侧设置，即在刮平板8对塑料薄膜刮平后，切刀可对塑料薄膜进行分切。
[0027]工作原理：塑料袋生产时，先通过吹膜形成较大幅宽的塑料薄膜，然后塑料薄膜通过输送导辊由高处往低处进行输送，在输送导辊之间的位置安装固定架1，固定架1上通过下支撑架3、安装架5、上支撑架7安装切刀和刮平板8、转动条9，塑料薄膜输送过程中，会有一定的起皱，在分切之前先通过转动条9的转动将塑料薄膜分切位置处的褶皱抹平，再通过刮平板8进一步对分切区进行刮平，切刀设于刮平板8下方位置，塑料薄膜的分切位置得到平整后通过切刀进行分切，塑料薄膜的分切质量提升，可通过分切设备将大幅宽的薄膜分切成较小幅宽的薄膜，下支撑架3设于安装槽4内并沿着安装槽4平移，可带动切刀和刮平板8、转动条9平移，可根据塑料薄膜的输送位置进行相应调节，使用更便利。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产用分切设备，包括固定架，所述固定架水平安装于机架上，固定架位于输送导辊之间，其特征在于：所述固定架上套设有套环，所述套环的顶部活动设有下支撑架，所述下支撑架垂直于固定架且水平设置；所述下支撑架的顶部连接有竖向的安装架，所述安装架的侧面通过螺栓连接有刀架，所述刀架的端部安装有切刀；所述安装架的顶部固定连接有上支撑架，所述上支撑架的一端连接有刮平板；所述刮平板远离上支撑架的一侧上方设有缺口，所述缺口内设有两个转动条，所述两个转动条固定安装于同一个安装轴的两侧，所述安装轴穿过刮平板设置，刮平板靠近上支撑架的一侧上方安装有驱动电机，所述驱动电机驱动安装轴转动；所述转动条远离刮平板的侧面与刮平板远离上支撑架的侧面下方位于同一平...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓鸣，梅小光，李艳，张佳佳，
申请(专利权)人：浏星新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：