一种铝塑瓶盖自动开瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝塑瓶盖自动开瓶装置，本实用新型专利技术涉及开瓶器技术领域，一种铝塑瓶盖自动开瓶装置，包括开瓶筒与适配筒，适配筒插装于开瓶筒下端，开瓶筒中设置有旋拧组件，旋拧组件包括压缩柱、压缩螺环与螺旋管，螺旋管套接设置于压缩柱外侧，压缩螺环环绕固定于压缩柱表面，且压缩螺环与螺旋管管壁螺旋啮合；适配筒中设置有适配组件；本实用新型专利技术的有益效果在于：能通过压装压缩柱的方式来压缩旋拧压缩柱，并通过压缩柱与框管件、曲型框的连接，来与待开启的铝塑瓶盖进行适配固定，通过压缩柱的自动复位来旋拧开启铝塑瓶盖，完成铝塑瓶盖的自动开瓶，相比于传统手动开启工具，提高了开启效率与实用性，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑瓶盖自动开瓶装置


[0001]本技术涉及开瓶器
，具体涉及一种铝塑瓶盖自动开瓶装置。

技术介绍

[0002]铝塑瓶盖通常是采用外盖组件和设置在外盖组件内的内塞组件共同组成，有效起到密封和防盗等主要作用，外盖组件通常包括下盖和上盖，是瓶盖外部所呈现的；内塞组件通常包括内塞部件。
[0003]现有技术中的瓶盖开启装置，虽然可以方便将输液瓶的铝塑瓶盖打开，节省医护人员的体力，提高工作效率，然而现有装置在实际使用时仅通过接触结构替代手部旋拧的方式对瓶盖进行开启操作，实际操作需要借助手部动作，其开启效率与实用性受限。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种铝塑瓶盖自动开瓶装置。
[0005]本技术的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种铝塑瓶盖自动开瓶装置，包括开瓶筒与适配筒，所述适配筒插装于开瓶筒下端，所述开瓶筒中设置有旋拧组件，所述旋拧组件包括压缩柱、压缩螺环与螺旋管，所述螺旋管套接设置于压缩柱外侧，所述压缩螺环环绕固定于压缩柱表面，且压缩螺环与螺旋管管壁螺旋啮合；
[0007]所述适配筒中设置有适配组件，所述适配组件包括一对曲型框与两个紧固座，两个所述紧固座分别设置于曲型框左右两侧，作为适配组件的弹性压缩端。
[0008]进一步的优选方案：所述压缩柱上端纵向贯穿过开瓶筒，且压缩柱上表面开槽设置有按压槽。
[0009]进一步的优选方案：所述开瓶筒与适配筒连接处嵌接有框管件，所述框管件下端与曲型框外边缘卡接。
[0010]进一步的优选方案：所述压缩柱底端外边缘固定有卡配头，所述框管件外缘开槽设置有与所述卡配头相匹配的卡配插槽，所述压缩柱压缩活动至底端后卡配头将与框管件插装固定。
[0011]进一步的优选方案：所述压缩柱底端与框管件之间填充设置有压簧圈。
[0012]进一步的优选方案：两个所述曲型框左右组合成圆筒型，且曲型框内壁蚀刻有耐磨条纹。
[0013]进一步的优选方案：所述紧固座与适配筒固定，所述紧固座与曲型框之间插接设置有弹簧轴。
[0014]进一步的优选方案：所述适配筒底端插接设置有底盘，且底盘底端设置有适配口，并且适配口贯穿过曲型框。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该种铝塑瓶盖自动开瓶装置，能通过压装压缩柱的方式来压缩旋拧压缩柱，并通
过压缩柱与框管件、曲型框的连接，来与待开启的铝塑瓶盖进行适配固定，通过压缩柱的自动复位来旋拧开启铝塑瓶盖，完成铝塑瓶盖的自动开瓶，相比于传统手动开启工具，提高了开启效率与实用性，便于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体分解结构示意图；
[0018]图2为本技术的压缩柱结构示意图；
[0019]图3为本技术的曲型框结构示意图。
[0020]图4为本技术的内部结构示意图。
[0021]图中标记：1
‑
开瓶筒；2
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压缩柱；3
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适配筒；4
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框管件；5
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底盘；6
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压缩螺环；7
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卡配头；8
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曲型框；9
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紧固座；10
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螺旋管；11
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压簧圈；12
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弹簧轴。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
4，对本技术的实施例作进一步说明；
[0023]一种铝塑瓶盖自动开瓶装置，包括开瓶筒1与适配筒3，适配筒3插装于开瓶筒1下端，开瓶筒1中设置有旋拧组件，旋拧组件包括压缩柱2、压缩螺环6与螺旋管10，螺旋管10套接设置于压缩柱2外侧，压缩螺环6环绕固定于压缩柱2表面，且压缩螺环6与螺旋管10管壁螺旋啮合；
[0024]适配筒3中设置有适配组件，适配组件包括一对曲型框8与两个紧固座9，两个紧固座9分别设置于曲型框8左右两侧，作为适配组件的弹性压缩端；
[0025]进一步的，压缩柱2上端纵向贯穿过开瓶筒1，且压缩柱2上表面开槽设置有按压槽，开瓶筒1与适配筒3连接处嵌接有框管件4，框管件4下端与曲型框8外边缘卡接，压缩柱2底端外边缘固定有卡配头7，框管件4外缘开槽设置有与卡配头7相匹配的卡配插槽，压缩柱2压缩活动至底端后卡配头7将与框管件4插装固定，如图2、4所示，能通过按压动作使压缩柱2沿着螺旋管10作相对的向下活动，通过压缩螺环6与螺旋管10的连接，使压缩柱2向下压缩时作相对的旋转活动，直至压缩柱2活动至底端后，卡配头7与框管件4卡配完成；
[0026]其中，压缩柱2底端与框管件4之间填充设置有压簧圈11，过程中压缩柱2的持续向下旋转活动将同步压缩压簧圈11；
[0027]进一步的，两个曲型框8左右组合成圆筒型，且曲型框8内壁蚀刻有耐磨条纹，紧固座9与适配筒3固定，紧固座9与曲型框8之间插接设置有弹簧轴12，适配筒3底端插接设置有底盘5，且底盘5底端设置有适配口，并且适配口贯穿过曲型框8，如图2、3、4所示，在上述基础上，通过底盘5中开口的适配口作为待启铝塑瓶盖的插入端，在插入过程中通过弹簧轴12的收缩来保证曲型框8口径与铝塑瓶盖的适配，并在过程中通过弹簧轴12与紧固座9来保证曲型框8内边缘与铝塑瓶盖的有效接触，通过曲型框8中分布的耐磨条纹来保证曲型框8的接触摩擦力，旋拧完成的压缩柱2将受压簧圈11反弹作用力的影响复位，并在过程中通过压缩柱2的旋转，带动框管件4与曲型框8作相对的旋转，直至压缩柱2复位，过程中通过曲型框8的旋转来完成铝塑瓶盖的旋拧开启动作，实现铝塑瓶盖的自动开瓶；
[0028]如上，该开瓶装置能通过按压蓄力的方式来通过压缩柱2的回弹完成铝塑瓶盖的自动开瓶，在保证开瓶效率的同时，以曲型框8与铝塑瓶盖的有效适配，能适用于多种口径
规格的铝塑瓶盖自启，提高了该开瓶装置的适用性与实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑瓶盖自动开瓶装置，包括开瓶筒（1）与适配筒（3），所述适配筒（3）插装于开瓶筒（1）下端，其特征在于：所述开瓶筒（1）中设置有旋拧组件，所述旋拧组件包括压缩柱（2）、压缩螺环（6）与螺旋管（10），所述螺旋管（10）套接设置于压缩柱（2）外侧，所述压缩螺环（6）环绕固定于压缩柱（2）表面，且压缩螺环（6）与螺旋管（10）管壁螺旋啮合；所述适配筒（3）中设置有适配组件，所述适配组件包括一对曲型框（8）与两个紧固座（9），两个所述紧固座（9）分别设置于曲型框（8）左右两侧，作为适配组件的弹性压缩端。2.根据权利要求1所述的一种铝塑瓶盖自动开瓶装置，其特征在于：所述压缩柱（2）上端纵向贯穿过开瓶筒（1），且压缩柱（2）上表面开槽设置有按压槽。3.根据权利要求1所述的一种铝塑瓶盖自动开瓶装置，其特征在于：所述开瓶筒（1）与适配筒（3）连接处嵌接有框管件（4），所述框管件（4）下端与曲型框（8）外边缘卡接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：重庆医科大学附属大学城医院，
类型：新型
国别省市：