一种节能机制砂整形设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能机制砂整形设备，涉及整形设备技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体的内部安装有液压缸，所述液压缸的一端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端连接有液压压盘，所述第一箱体的内部安装有底座，所述底座的一端连接有液压工作台，所述第一箱体的一端连接有第一电机，所述第一电机的一端连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有活动板。本实用新型专利技术通过第一电机的一端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端固定连接有活动板，当液压机启动将矿石碾压破碎时会留在第一箱体内部，当碾压破碎到了一定程度时由第一电机控制启动的第一伸缩杆会将活动板拉开，从而破碎后的矿石会落入第二箱体内部。而破碎后的矿石会落入第二箱体内部。而破碎后的矿石会落入第二箱体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种节能机制砂整形设备


[0001]本技术涉及整形设备
，尤其涉及一种节能机制砂整形设备。

技术介绍

[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN202668313U的“一种颗粒整形设备”，包括整形机、微粉分级机、旋风分离器、脉冲除尘器和风机，它利用风机所产生的负压，将物料抽入整形机，在整形刀和磨盘绕轴高速旋转作用下，粉体颗粒在高速漩涡内相互碰撞，以达到去除棱角的目的，整形后的颗粒进入分级机按比重进行分级，比重大的颗粒下沉排出，比重轻的颗粒进入旋风分离器和脉冲除尘器内被捕集排放。该设备在负压中运作，无粉尘污染，噪音低，结构紧凑，并且零件易更换，降低耗损，耗电量低，而成品率高。
[0004]但是现有的机制砂整形设备在运行过程中由破碎机械制成的机制砂其颗粒形貌棱角锋利，没有天然砂圆润，而且在破碎时也不能达到高效率的利用矿石，一些大颗粒的砂石会随之设备的运行一起混入成品中，会影响后期对砂石的加工，同时过程过于复杂，且生产成本高昂，并且整形速度较慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在制砂设备在运行中不能高效率的对原料进行制砂，从而导致一些大颗粒的砂石混入成品中和生产成本高昂，并且整形速度较慢的问题，而提出的一种节能机制砂整形设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能机制砂整形设备，包括第一箱体，所述第一箱体的内部安装有液压缸，所述液压缸的一端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端连接有液压压盘，所述第一箱体的内部安装有底座，所述底座的一端连接有液压工作台，所述第一箱体的一端连接有第一电机，所述第一电机的一端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有活动板。
[0007]优选的，所述第一箱体的一端连接有第二电机，所述第二电机的一端连接有转动轴，所述转动轴的表面套设有活动杆，所述活动杆的表面设置有整形凸块。
[0008]优选的，所述第一箱体的底部连接有支撑杆，所述第一电机的底部连接有支架，所述第一箱体的顶部连接有投料斗。
[0009]优选的，所述活动板的顶部连接有第二箱体，所述活动板的底部连接有第三箱体，所述第三箱体的内部底端设置有滤网。
[0010]优选的，所述第一箱体的内部底端设置有第四箱体，所述第四箱体的底部连接有排放管。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过第一电机的一端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端固定连接有活动板，活动板的顶部连接有第一箱体，当液压机启动将矿石碾压破碎时会留在第一箱体内部，当碾压破碎到了一定程度时由第一电机控制启动的第二伸缩杆会将活动板拉开，从而破碎后的矿石会落入第二箱体内部，提高了制砂的效率，以便后续的制砂破碎。
[0013]2、本技术中，通过第三箱体的内部底端设置有滤网，滤网对砂石进行过滤，过滤后的砂石落入第四箱体内部，由排放管排出，从而避免了大颗粒的砂石会随之设备的运行一起混入成品中，会影响后期对砂石的加工，同时还会提高加工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种节能机制砂整形设备的部分结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种节能机制砂整形设备的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种节能机制砂整形设备的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种节能机制砂整形设备的立体结构示意图。
[0018]图例说明：1、第一电机；2、投料斗；3、第一箱体；4、支架；5、支撑杆；6、排放管；7、第二电机；8、转动轴；9、液压缸；10、第一伸缩杆；11、第二伸缩杆；12、第二箱体；13、第三箱体；14、第四箱体；15、活动杆；16、整形凸块；17、液压压盘；18、底座；19、液压工作台；20、活动板；21、滤网。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种节能机制砂整形设备，包括第一箱体3，第一箱体3的内部安装有液压缸9，液压缸9的一端连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的一端连接有液压压盘17，第一箱体3的内部安装有底座18，底座18的一端连接有液压工作台19，第一箱体3的一端连接有第一电机1，第一电机1的一端连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的一端连接有活动板20，第一箱体3的底部连接有支撑杆5，第一电机1的底部连接有支架4，第一箱体3的顶部连接有投料斗2。
[0023]在本实施例中，第一箱体3的内部安装有液压缸9，液压缸9的一端连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的一端固定连接有液压压盘17，第一箱体3的内部固定安装有底座18，底座18的一端固定连接有液压工作台19，第一箱体3的顶部连接有投料斗2，当原料由投料斗2进入第一箱体3内部时，有液压机对原料进行初步的碾压破碎，第一箱体3的一端连接有第一电机1，第一电机1的一端连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的一端固定连接有活动板20，当第一电机1启动时，第一电机1连接的第一伸缩杆10会进行伸缩，从而使活动板20进行推拉活动，第一箱体3的底部连接有支撑杆5，第一电机1的底部连接有支架4，支架4给第
一电机1提供支撑作用，支撑杆5给第一箱体3提供支撑作用。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，第一箱体3的一端连接有第二电机7，第二电机7的一端连接有转动轴8，转动轴8的表面套设有活动杆15，活动杆15的表面设置有整形凸块16，活动板20的顶部连接有第二箱体12，活动板20的底部连接有第三箱体13，第三箱体13的内部底端设置有滤网21，第一箱体3的内部底端设置有第四箱体14，第四箱体14的底部连接有排放管6。
[0026]在本实施例中，第一箱体3的一端连接有第二电机7，第二电机7的一端连接有转动轴8，转动轴8的表面套设有活动杆15，活动杆15的表面固定设置有整形凸块16，当第二电机7启动，第二电机7连接的转动轴8随之旋转，活动杆15随着转动轴8的旋转而旋转，整形凸块16就会因活动杆15的旋转对初步破碎后的原料进行再次破碎使其成为细小的砂石，活动板20的顶部连接有第二箱体12，活动板20的底部连接有第三箱体13，第二箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能机制砂整形设备，包括第一箱体(3)，其特征在于：所述第一箱体(3)的内部安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的一端连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的一端连接有液压压盘(17)，所述第一箱体(3)的内部安装有底座(18)，所述底座(18)的一端连接有液压工作台(19)，所述第一箱体(3)的一端连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)的一端连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的一端连接有活动板(20)。2.根据权利要求1所述的一种节能机制砂整形设备，其特征在于：所述第一箱体(3)的一端连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的一端连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面套设有活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泽群，许保国，涂振奋，温嘉豪，卢鹏，萧嘉鹏，
申请(专利权)人：揭阳广物绿色建材投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：