本实用新型专利技术涉及一种电动旋转焊接夹具,包括固定板、支撑杆、固定杆、固定块、焊接头和焊接产品,所述固定板的外壁设有夹持机构,所述夹持机构包括固定安装在底部固定板顶部外壁的转动电机,所述转动电机的输出轴固定安装有主动轮,所述主动轮的外周壁啮合有传动带,所述传动带的内壁啮合有从动轮,底部所述固定板顶部外壁固定安装有固定柱。该一种电动旋转焊接夹具,通过转动电机、主动轮、传动带和从动轮的作用带动转动杆同步转动,通过电动升降杆将两个焊接产品夹持在两个夹板之间,使两个焊接产品同步转动,通过双向螺纹杆、连接座和定位杆的作用快速的对焊接产品定位固定,防止两个焊接产品之间产生偏差,提高了产品焊接效率和质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电动旋转焊接夹具
[0001]本技术涉及工装夹具
,具体为一种电动旋转焊接夹具。
技术介绍
[0002]现代工业生产过程中,夹具在工件焊接的过程中得到了广泛的应用,焊接的准确性及工件尺寸精度直接关系到生产的效率和工件产品的合格率。
[0003]目前一般的焊接夹具只起到了定位的作用,不能够及时的调整焊接位置,不能很好的使产品旋转焊接均匀,而且工作效率不高,故而提出了一种电动旋转焊接夹具。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电动旋转焊接夹具,具备提高了焊接效率等优点,解决了不能够及时的调整焊接位置,不能很好的使产品旋转焊接均匀,而且工作效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动旋转焊接夹具,包括固定板、支撑杆、固定杆、固定块、焊接头和焊接产品,所述固定板的外壁设有夹持机构;
[0006]所述夹持机构包括固定安装在底部固定板顶部外壁的转动电机,所述转动电机的输出轴固定安装有主动轮,所述主动轮的外周壁啮合有传动带,所述传动带的内壁啮合有从动轮,底部所述固定板顶部外壁固定安装有固定柱,所述固定柱的顶部外壁转动连接有转动杆,顶板所述固定板的底部外壁转动连接有电动升降杆,所述电动升降杆和转动杆相对一侧外壁均固定安装有夹板,所述支撑杆的右侧外壁固定安装有安装杆,所述安装杆的前侧和后侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外周壁螺纹连接有数量为两个的连接座,所述连接座远离双向螺纹杆的一侧固定安装有定位杆,所述双向螺纹杆的前侧外壁固定安装有转动轮。
[0007]进一步,所述从动轮固定安装在转动杆的外周壁,所述从动轮与主动轮位于同一平面。
[0008]进一步,所述焊接产品的形状为圆柱形,所述焊接产品的顶部和底部外壁均为圆形且与夹板贴合。
[0009]进一步,顶部所述夹板向下可移动的距离大于顶部焊接产品的高度,所述焊接头位于两个焊接产品连接处。
[0010]进一步,两个所述定位杆相对一侧之间的距离与焊接产品的直径大小相同。
[0011]进一步,所述安装杆的右侧外壁开设有滑槽,所述连接座在滑槽内部滑动连接且大小相适配。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该一种电动旋转焊接夹具,通过转动电机、主动轮、传动带和从动轮的作用带动转动杆同步转动,通过电动升降杆将两个焊接产品夹持在两个夹板之间,使两个焊接产品同步转动,通过双向螺纹杆、连接座和定位杆的作用快速的对焊接产品定位固定,防止两个焊
接产品之间产生偏差,提高了产品焊接效率和质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术图一右侧局部结构示意图。
[0016]图中:1、固定板;2、支撑杆;3、固定杆;4、固定块;5、焊接头;6、夹持机构;601、转动电机;602、主动轮;603、传动带;604、从动轮;605、固定柱;606、转动杆;607、电动升降杆;608、夹板;609、安装杆;610、双向螺纹杆;611、连接座;612、定位杆;613、转动轮;7、焊接产品。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2,本实施例中的一种电动旋转焊接夹具,包括固定板1、支撑杆2、固定杆3、固定块4、焊接头5和焊接产品7,固定板1的外壁设有夹持机构6。
[0019]夹持机构6包括固定安装在底部固定板1顶部外壁的转动电机601,转动电机601的输出轴固定安装有主动轮602,主动轮602的外周壁啮合有传动带603,传动带603的内壁啮合有从动轮604,底部固定板1顶部外壁固定安装有固定柱605,固定柱605的顶部外壁转动连接有转动杆606,从动轮604固定安装在转动杆606的外周壁,从动轮604与主动轮602位于同一平面。
[0020]顶板固定板1的底部外壁转动连接有电动升降杆607,电动升降杆607和转动杆606相对一侧外壁均固定安装有夹板608,顶部夹板608向下可移动的距离大于顶部焊接产品7的高度,焊接头5位于两个焊接产品7连接处,焊接产品7的形状为圆柱形,焊接产品7的顶部和底部外壁均为圆形且与夹板608贴合。
[0021]支撑杆2的右侧外壁固定安装有安装杆609,安装杆609的前侧和后侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆610,双向螺纹杆610的外周壁螺纹连接有数量为两个的连接座611,安装杆609的右侧外壁开设有滑槽,连接座611在滑槽内部滑动连接且大小相适配,连接座611远离双向螺纹杆610的一侧固定安装有定位杆612,两个定位杆612相对一侧之间的距离与焊接产品7的直径大小相同,双向螺纹杆610的前侧外壁固定安装有转动轮613。
[0022]本实施例中的,两个夹板608相对一侧外壁开设有定位槽,焊接产品7卡接在定位槽的内部且大小相适配。
[0023]本实施例中的,定位杆612活动连接在两个焊接产品7之间,起到固定定位的效果防止焊接产品7脱落。
[0024]本实施例中的,转动轮613便于调节两个定位杆612之间的距离。
[0025]本实施例中的,支撑杆2固定安装在两个固定板1之间,固定杆3固定安装在底部固定板1的右侧外壁,固定块4固定安装在固定杆3的顶部外壁,焊接头5固定安装在固定块4顶部外壁。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027]对两个焊接产品7焊接时,首先将一个焊接产品7放置在底部夹板608的顶部外壁,然后转动转动轮613,此时两个定位杆612向焊接产品7的方向移动,当两个定位杆612将焊接产品7的外壁夹持定位完毕后,此时将另一个焊接产品7卡接卡接放置在两个定位杆612之间且与底部焊接产品7的顶部对齐,此时启动电动升降杆607使顶部夹板608向下移动,将两个焊接产品7夹紧,再次转动转动轮613使两个定位杆612向远离焊接产品7的一侧移动,此时启动转动电机601,通过主动轮602、传动带603从动轮604的作用使两个焊接产品7同步转动,此时焊接头5便开始对两个焊接产品7进行焊接工作。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动旋转焊接夹具,包括固定板(1)、支撑杆(2)、固定杆(3)、固定块(4)、焊接头(5)和焊接产品(7),其特征在于:所述固定板(1)的外壁设有夹持机构(6);所述夹持机构(6)包括固定安装在底部固定板(1)顶部外壁的转动电机(601),所述转动电机(601)的输出轴固定安装有主动轮(602),所述主动轮(602)的外周壁啮合有传动带(603),所述传动带(603)的内壁啮合有从动轮(604),底部所述固定板(1)顶部外壁固定安装有固定柱(605),所述固定柱(605)的顶部外壁转动连接有转动杆(606),顶板所述固定板(1)的底部外壁转动连接有电动升降杆(607),所述电动升降杆(607)和转动杆(606)相对一侧外壁均固定安装有夹板(608),所述支撑杆(2)的右侧外壁固定安装有安装杆(609),所述安装杆(609)的前侧和后侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆(610),所述双向螺纹杆(610)的外周壁螺纹连接有数量为两个的连接座(611),所述连接座(611)远离双向螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖娜,黄俊安,程聪,
申请(专利权)人:武汉天宇卓越工业设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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