【技术实现步骤摘要】
一种螺杆全自动套壳设备
[0001]本专利技术涉及机械构件
，具体为一种螺杆全自动套壳设备。
技术介绍
[0002]螺杆螺套构成的机构广泛的应用于各种机械设备中，螺杆相对螺套转动，实现螺杆相对螺套的伸缩运动。如图10，螺杆4包括头部101与尾部102，如图10和图11，螺套103需要安装在螺杆的头部101外壁，若靠人工安装，将耗费大量的人力，不利于批量化生产，因此如何将螺套自动安装在螺杆上，节约人力，实现批量化生产是急需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种螺杆全自动套壳设备，具有将螺套自动安装在螺杆上，节约人力，实现批量化生产的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种螺杆全自动套壳设备，包括工作台以及设置在工作台上的加工板，所述加工板的顶端设有用于放置螺套与螺杆的加工槽，螺杆的头部位于螺套内，所述工作台的顶端竖直设有两个相对的支撑板，且两个支撑板的顶端通过连接板连接，所述连接板的底端设有第一气缸，且第一气缸的活塞杆一端设有位于加工板上方的压板，所述压板的一侧下方开设有与压板底端连通的梯形压槽，且梯形压槽与螺套正对。
[0006]通过采用上述技术方案，将螺套放置加工槽内，然后将螺杆放置在加工槽且使得螺杆的头部一端位于螺套内，然后打开第一气缸，第一气缸的活塞杆推动压板向下移动，当压板的底端与加工板的顶端接触时，此时螺套的顶端则会进入梯形压槽内并通过梯形压槽挤压螺...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆全自动套壳设备，其特征在于，包括工作台（1）以及设置在工作台（1）上的加工板（2），所述加工板（2）的顶端设有用于放置螺套（103）与螺杆（4）的加工槽（5），螺杆（4）的头部（101）位于螺套（103）内，所述工作台（1）的顶端竖直设有两个相对的支撑板（6），且两个支撑板（6）的顶端通过连接板（8）连接，所述连接板（8）的底端设有第一气缸（9），且第一气缸（9）的活塞杆一端设有位于加工板（2）上方的压板（10），所述压板（10）的一侧下方开设有与压板（10）底端连通的梯形压槽（12），且梯形压槽（12）与螺套（103）正对。2.如权利要求1所述的一种螺杆全自动套壳设备，其特征在于，所述加工板（2）的一侧设有用于将螺杆（4）输送至加工槽（5）内的第一上料机构。3.如权利要求1或2所述的一种螺杆全自动套壳设备，其特征在于，所述加工板（2）的一侧设有用于将螺套（103）输送至加工槽（5）内的第二上料机构。4.如权利要求3所述的一种螺杆全自动套壳设备，其特征在于，所述第二上料机构包括设置工作台（1）顶端的第一输送带（13）以及设置在工作台（1）一侧与第一输送带（13）连通的振动盘（14），所述工作台（1）上设有第二气缸（15），且第二气缸（15）的活塞杆一端设有推动板（16），所述振动盘（14）用于储存螺套（103）并将螺套（103）输送至第一输送带（13）上，所述第一输送带（13）位于加工板（2）与推动板（16）之间，所述工作台（1）上设有位于第一输送带（13）输送方向上的侧板（17），当螺套（103）与侧板（17）接触时，所述螺套（103）与加工槽（5）对准。5.如权利要求2所述的一种螺杆全自动套壳设备，其特征在于，所述第一上料机构包括设置在工作台（1）顶端的放置板（18）以及并排设置在工作台（1）顶端的第一过度板（19）、第二过度板（20）、第三过度板（21），所述放置板（18）的顶端设有放置槽（22），所述第一过度板（19）的顶端设有第一过度槽（23），所述第二过度板（20）的顶端设有第二过度槽（24），所述第三过度板（21）的顶端设有第三过度槽（25），所述加工板（2）位于第二过度板（20）与第三过度板（21）之间，所述放置板（18）与第一过度板（19）正对，且放置槽（22）与第一过度槽（23）连通，所述放置槽（22）内放置有推块（26），所述工作台（1）的顶端设有位于放置板（18）一侧的第二输送带（27），所述工作台（1）的一侧设有固定板（28），且固定板（28）上设有用于储存螺杆（4）的储料盒（29），所述固定板（28）上设有用于将储料盒（29）内的螺杆（4）输送至第二输送带（27）上的输送件，所述工作台（1）上设有位于第二输送带（27）输送方向上的挡板（30），且挡板（30）位于放置板（18）的一侧，当第二输送带（27）将螺杆（4）输送至放置板（18）的一侧，且螺杆（4）的头部（101）与挡板（30）接触时，靠近第二输送带（27）的所述支撑板（6）上设有用于将第二输送带（27）上的螺杆（4）转移至放置槽（22）内，并翻转螺杆（4）使得螺杆（4）的头部（101）朝向推块（26）的转移件，所述工作台（1）上设有用于推动推块（26）带动螺杆（4）水平向靠近第一过度槽（23）方向移动的第三气缸（31），两个所述支撑板（6）之间通过移动件水平滑移连接有滑板（32），且滑板（32）的一侧竖直设有第四气缸（33），且第四气缸（33）的活塞杆一端水平设有安装板（34），所述安装板（34）的一侧沿安装板（34）的长度方向并排设有第一气动手指（35）、第二气动手指（36）、第三气动手指（37），靠近第三过度板（21）的所述支撑板（6）上设有用于将第三过度槽（25）内的螺杆（4）取出并收集的收集件。6.如权利要求5所述的一种螺杆全自动套壳设备，其特征在于，所述输送件包括两个相对的移动板（38）以及设置在储料盒（29）相对两侧内壁之间的第一隔板（39）、第二隔板（40），所述第一隔板（39）位于第二隔板（40）的一侧上方，所述储料盒（29）的盒底开设有两
个相对的凹槽（41），且两个凹槽（41）分别位于第二隔板（40）的相对两侧，两个移动板（38）分别位于第二隔板（40）的相对两侧，位于第二隔板（40）与储料盒（29）内壁一侧之间的所述移动板（38）的底端设有顶杆（42），所述顶杆（42）与另一个移动板（38）的底端分别从两个凹槽（41）中穿过并通过连接杆（43）连接，此时两个所述移动板（38）上下错位，所述第二隔板（40）、两个移动板（38）均倾斜设置，所述储料盒（29）靠近移动板（38）的一侧面为与其中一个移动板（38）贴合的斜面...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯林，陆君芳，陆世杰，陈建烈，
申请(专利权)人：宁波世裕五金电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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