本发明专利技术涉及一种声波透射法基桩检测装置，包括至少两个收线机构，收线机构包括收线筒，收线筒用于绕自身的轴线进行转动以收放线缆从而在声测管内上提、下放线缆端部的换能器，收线机构还包括驱动收线筒工作的动力单元；收线筒包括分体布置的中心轴结构和外筒体；收线筒还包括离合连接结构，离合连接结构用于连接中心轴结构和外筒体以使中心轴结构、外筒体同步转动，离合连接结构还用于断开中心轴结构和外筒体以使得外筒体可相对于中心轴结构进行转动从而调节各换能器的相对深度；声波透射法基桩检测装置还包括控制器，控制器用于控制各收线机构的动力单元同步动作以在各离合连接结构连接对应中心轴结构、外筒体时驱动各换能器同步升降。器同步升降。器同步升降。
【技术实现步骤摘要】
一种声波透射法基桩检测装置
[0001]本专利技术涉及基桩完整性检测的
更具体地，本专利技术涉及一种声波透射法基桩检测装置。
技术介绍
[0002]桩基础是一种常见的深基础形式，它是由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。按照施工方法可分为预制桩和灌注桩，其中灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔，放入钢筋骨架，然后在孔内灌注混凝土而成。而一根桩的质量好坏常采用多种手段进行检测判定，其中声波透射法便是常用手段之一，声波透射法可检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身的完整性，具有不受桩长限制、无需处理桩头、检测结果无盲区、结果准确可靠、缺陷可定量分析以及数据分析直观、简单、不易出现误判等优点。
[0003]灌注桩检测过程中，声测管是其必不可少的组成部分，声测管是超声检测过程中探头进入桩身内部的通道，也是灌注桩超声检测系统的重要组成部分。以两个声测管为例，在两个声测管中均通过线缆下放换能器，其中一个换能器发射超声波，另一个换能器接收超声波，通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化，对桩身完整性进行判定。使用时，两个换能器先下放至声测管底部同一深度，然后再上提线缆使两个换能器同步上升完成检测。
[0004]传统的检测方式中，线缆的提升需要人工操作，各线缆的提升速率不能保证一致，影响数据的准确性。为解决这一问题，授权公告为CN210775339U的技术专利公开了一种桩基超声波检测系统，包括安装在各声测管上的定滑轮，定滑轮上绕设有线缆，线缆的端部安装有换能器；桩基超声波检测系统还包括带动各线缆端部的换能器进行升降的收线机构，收线机构包括收线筒以及驱动收线筒进行转动的动力单元。其中，定滑轮为该专利中的第一定滑轮和第二定滑轮，线缆为该专利中的发射测线和接收测线，收线机构为该专利中的缠绕机构，收线筒为该专利中的第一卷筒和第二卷筒，动力单元为该专利中的第一电机和第二电机。
[0005]使用时，动力单元带动收线筒进行正反转以收卷和释放线缆，进而带动换能器在声测管内进行升降，只要保证各动力单元同步动作就可以使得各换能器同时上升。现有技术中，为了保证各动力单元的同步，通常会布置控制器以控制各动力单元同时启停；或者会采取如授权公告号为CN216847622U的技术专利中的方式，即用一个滚轮同时收卷各声测管中的线缆，从而完成各线缆的同步牵拉。
[0006]理想情况下，各换能器在各自声测管内的初始深度相等，通过控制各动力单元同步工作能够保证各换能器同步上升且保持在同一深度。但是在实际使用时发现，各换能器在各自声测管的初始深度无法保持一致，其原因在于，各收线筒距离对应声测管的距离相同，但是各线缆在对应收线筒上的初始缠绕量不同，即各线缆的端部距离声测管的距离不同；或者各线缆在对应收线筒上的初始缠绕量相同，但是各收线筒距离对应声测管的距离不同，这些原因都会导致各换能器在各自声测管的初始深度无法保持一致，即使各换能器
能够同步上升，但各换能器始终无法处于同一深度，采集数据的准确性较差。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种声波透射法基桩检测装置，以解决现有技术中各换能器始终同步升降时在对应声测管内的初始深度不同而不易调节的技术问题。
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供的声波透射法基桩检测装置采用如下技术方案：一种声波透射法基桩检测装置，包括：
[0009]至少两个收线机构，收线机构包括收线筒，收线筒用于绕自身的轴线进行转动以收放线缆从而在声测管内上提、下放线缆端部的换能器，收线机构还包括驱动收线筒工作的动力单元；
[0010]收线筒包括分体布置的中心轴结构和外筒体，中心轴结构与所述动力单元相连，外筒体用于收放所述线缆；
[0011]收线筒还包括离合连接结构，离合连接结构用于连接中心轴结构和外筒体以使中心轴结构、外筒体同步转动，离合连接结构还用于断开中心轴结构和外筒体以使得外筒体可相对于中心轴结构进行转动从而调节各换能器的相对深度；
[0012]声波透射法基桩检测装置还包括控制器，控制器用于控制各收线机构的动力单元同步动作以在各离合连接结构连接对应中心轴结构、外筒体时驱动各换能器同步升降。
[0013]有益效果是：动力单元能够驱动各自的收线筒进行转动，各收线筒上均收卷有线缆，各线缆不共用收线筒，能够单独进行收卷。当各换能器在声测管内的深度不同时，断开至少一个收线机构内中心轴结构和外筒体之间的连接，使该收线机构的中心轴结构和外筒体能够相对转动，之后固定中心轴结构并转动外筒体而使单独收放其中一个收线机构对应的线缆，以此来调节换能器的深度，最终使各换能器处于同一深度。后续通过控制器控制各收线机构的动力单元同步工作完成各换能器的同步上升，上升过程中完成检测。本专利技术的声波透射法基桩检测装置既保证了各收线筒的同步转动，又能够对收线筒进行单独转动从而完成换能器深度的调整，保证采集数据的准确性。
[0014]作为进一步地改进，所述离合连接结构包括周向均布于外筒体内壁上的多个凹槽，所述离合连接结构还包括沿外筒体的径向滑动装配在中心轴结构上的止转挡臂；
[0015]所述止转挡臂的滑动行程具有止转位和分离位，止转挡臂处于止转位时插入所述凹槽中并与凹槽的槽壁沿外筒体的周向挡止配合以实现中心轴结构、外筒体的止转装配，止转挡臂处于分离位时与所述凹槽分离以使得外筒体可相对于中心轴结构进行转动；
[0016]所述离合连接结构还包括保持部件，保持部件用于将止转挡臂保持在止转位。
[0017]作为进一步地改进，所述保持部件为设于中心轴结构上的弹簧，弹簧用于对止转挡臂施加径向朝外的弹性力；
[0018]所述止转挡臂和/或所述凹槽在外筒体周向上的两侧部具有换向斜面，以在固定中心轴结构并转动外筒体时驱动止转挡臂径向朝内滑动以与所述凹槽分离。弹簧对止转挡臂施加弹性力，固定中心轴结构并转动外筒体时，通过换向斜面的配合，止转挡臂可以对弹簧施加反向的作用力，从而使止转挡臂径向朝内缩回，从而使止转挡臂与外筒体分离。设置弹簧后，止转挡臂能够实现自动伸出和缩回，不需要操作人员对中心轴结构进行操作，使用起来更加方便。
[0019]作为进一步地改进，所述中心轴结构包括设于动力单元上的中心筒和中心柱，中心柱位于中心筒中且与中心筒同轴布置；
[0020]所述止转挡臂沿中心筒的径向导向穿装在中心筒的筒壁上，所述弹簧的两端弹性压装于止转挡臂的内端与中心柱之间。弹簧内端顶压或固定在中心柱上，弹簧的安装方式较为简单。
[0021]作为进一步地改进，所述中心轴结构包括设于动力单元上的中心筒，所述止转挡臂沿中心筒的径向导向穿装在中心筒的筒壁上。由于止转挡臂穿装在中心筒的筒壁上，安装止转挡臂以及保持部件时更加方便。
[0022]作为进一步地改进，声波透射法基桩检测装置包括与各收线机构一一对应的深度监测结构，深度监测结构用于监测对应线缆前端换能器在声测管内的深度。
[0023]作为进一步地改进，深度监测结构包括计米器，计米器包括计米轮，所述线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种声波透射法基桩检测装置，包括：至少两个收线机构，收线机构包括收线筒，收线筒用于绕自身的轴线进行转动以收放线缆(213)从而在声测管(500)内上提、下放线缆(213)端部的换能器(214)，收线机构还包括驱动收线筒工作的动力单元；其特征在于，收线筒包括分体布置的中心轴结构和外筒体(205)，中心轴结构与所述动力单元相连，外筒体(205)用于收放所述线缆(213)；收线筒还包括离合连接结构，离合连接结构用于连接中心轴结构和外筒体(205)以使中心轴结构、外筒体(205)同步转动，离合连接结构还用于断开中心轴结构和外筒体(205)以使得外筒体(205)可相对于中心轴结构进行转动从而调节各换能器(214)的相对深度；声波透射法基桩检测装置还包括控制器(106)，控制器(106)用于控制各收线机构的动力单元同步动作以在各离合连接结构连接对应中心轴结构、外筒体(205)时驱动各换能器(214)同步升降。2.根据权利要求1所述的声波透射法基桩检测装置，其特征在于，所述离合连接结构包括周向均布于外筒体(205)内壁上的多个凹槽，所述离合连接结构还包括沿外筒体(205)的径向滑动装配在中心轴结构上的止转挡臂(209)；所述止转挡臂(209)的滑动行程具有止转位和分离位，止转挡臂(209)处于止转位时插入所述凹槽中并与凹槽的槽壁沿外筒体(205)的周向挡止配合以实现中心轴结构、外筒体(205)的止转装配，止转挡臂(209)处于分离位时与所述凹槽分离以使得外筒体(205)可相对于中心轴结构进行转动；所述离合连接结构还包括保持部件，保持部件用于将止转挡臂(209)保持在止转位。3.根据权利要求2所述的声波透射法基桩检测装置，其特征在于，所述保持部件为设于中心轴结构上的弹簧(211)，弹簧(211)用于对止转挡臂(209)施加径向朝外的弹性力；所述止转挡臂(209)和/或所述凹槽在外筒体(205)周向上的两侧部具有换向斜面，以在固定中心轴结构并转动外筒体(205)时驱动止转挡臂(209)径向朝内滑动以与所述凹槽分离。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂森，尹继兴，贺冬冬，付铁林，张轩瑜，闫林，代忠，
申请(专利权)人：中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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