一种不锈钢导管加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢导管加工治具，包括加工台，加工台上侧内部开设有加工槽，加工槽两侧内壁分别安装有第一丝杠和导向杆，且第一丝杠和导向杆之间滑动设有定位板，定位板一侧中部安装有定位柱，加工槽一端上侧安装有限位座,且待切割导管一端插设固定在定位柱一侧，待切割导管另一端卡设在限位座内，本实用新型专利技术通过将待切割导管一端插设固定在定位柱一侧，待切割导管另一端卡设在限位座内，使得通过第一丝杠驱动定位板和导管一端移动调节，从而能够调节导管的切割加工长度，进而满足不同长度的切割使用处理，而且定位板位置固定不变，可进行连续切割相同长度的导管，切割加工效率较高。加工效率较高。加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢导管加工治具


[0001]本技术涉及导管加工
，具体是一种不锈钢导管加工治具。

技术介绍

[0002]医用导管一般分为造影与注射微粒用，多为聚乙烯材料制成，美国、法国、日本、丹麦与我国均有生产。主要用在开展冠脉手术中支撑导丝的小导管。加工治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，在医疗科技发展的今天，手术的方式也得到改进，如微创手术，是指对患者造成最小的创面的同时完成手术过程，在这一过程中需要使用各类的微创手术器械和相应的微创医疗用导管进行相互的配合。在进行医疗用导管的生产时，需要将导管切割成一定长度的管道。
[0003]现有技术中申请号为CN201711329961.7的一种微创医疗用导管的加工治具，包括支架，位于支架内且相对于支架可同步往复摆动的两个摆动盘，所述碾压轮在摆动盘的往复摆动下，对导管待加工位置反复的碾压以及松开。本专利技术微创医疗用导管的加工治具可精确的完成导管待加工位置的成型工作，降低了产品报废率，并且提高了生产效率，但是，不便于对待切割导管两端进行限位处理，从而影响切割加工的精度，而且不便于调节导管的切割加工长度，难以很好地满足导管加工使用所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢导管加工治具，以解决现有技术中不便于对待切割导管两端进行限位处理，从而影响切割加工的精度，而且不便于调节导管的切割加工长度，难以很好地满足导管加工使用所需的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢导管加工治具，包括加工台，所述加工台上侧内部开设有加工槽，所述加工槽两侧内壁分别安装有第一丝杠和导向杆，且第一丝杠和导向杆之间滑动设有定位板，所述定位板一侧中部安装有定位柱，所述加工槽一端上侧安装有限位座,且待切割导管一端插设固定在定位柱一侧，待切割导管另一端卡设在限位座内，所述加工槽一端内部开设有切割滑孔，所述切割滑孔内下侧通过第二丝杠滑动设有切割电机和切割刀片。
[0006]进一步的，所述加工台外侧边设有刻度线，且切割刀片的切割位置与刻度线的零刻度对应，所述加工台下侧安装有下机架和PLC控制柜。
[0007]进一步的，所述第一丝杠和第二丝杠均包括设有的丝杆，且丝杆一端传动连接有伺服电机。
[0008]进一步的，所述第二丝杠的丝杆通过连接座旋转设置在加工台内下部，第二丝杠的丝杆上螺纹滑动设有滑座，所述滑座下侧安装有稳固支架，且切割电机固定安装在稳固支架上。
[0009]进一步的，所述定位柱一侧通过安装板和螺栓固定安装在定位板一侧，所述定位柱外侧安装有防滑凸起。
[0010]进一步的，所述防滑凸起采用橡胶圈，且防滑凸起等间距设有多个。
[0011]进一步的，所述限位座内上部开设有限位槽，且限位槽内壁安装有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将待切割导管一端插设固定在定位柱一侧，待切割导管另一端卡设在限位座内，使得能够对待切割导管两端进行滑动导向限位处理，有利于提高切割的精度，然后通过第一丝杠驱动定位板和导管一端移动调节，从而能够调节导管的切割加工长度，同时通过第二丝杠驱动切割电机和切割刀片移动调节，从而能够对定位后的导管进行横切处理，进而满足不同长度的切割使用处理，而且定位板位置固定不变，可进行连续切割相同长度的导管，切割加工效率较高。
[0014]本技术而且切割滑孔内下侧通过第二丝杠滑动设有切割电机和切割刀片，第二丝杠的丝杆通过连接座旋转设置在加工台内下部，第二丝杠的丝杆上螺纹滑动设有滑座，滑座下侧安装有稳固支架，且切割电机固定安装在稳固支架上，使得通过第二丝杠驱动切割电机和切割刀片移动调节，从而能够对定位后的导管进行横切处理，切口较平齐，操作方便快捷。
[0015]本技术通过加工台外侧边设有刻度线，且切割刀片的切割位置与刻度线的零刻度对应，使得便于调节观察导管的切割长度，切割精度较高。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的加工台结构俯视图；
[0018]图2为本技术的整体结构主视图；
[0019]图3为本技术的定位板结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、加工槽；3、丝杆；4、定位板；5、导向杆；6、定位柱；7、限位座；8、限位槽；9、切割滑孔；10、伺服电机；11、切割刀片；12、刻度线；13、PLC控制柜；14、切割电机；15、稳固支架；16、连接座；17、第二丝杠；18、滑座；19、防滑凸起。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种不锈钢导管加工治具，包括加工台1，加工台1上侧内部开设有加工槽2，加工槽2两侧内壁分别安装有第一丝杠和导向杆5，且第一丝杠和导向杆5之间滑动设有定位板4，定位板4一侧中部安装有定位柱6，加工槽2一端上侧安装有限位座7,且待切割导管一端插设固定在定位柱6一侧，待切割导管另一端卡设在限位座7内，使得能够对待切割导管两端进行滑动导向限位处理，有利于提高切割的精度，加工槽2一端内部开设有切割滑孔9，切割滑孔9内下侧通过第二丝杠17滑动设有切割电机14和切割刀片11。
[0023]优选的，加工台1外侧边设有刻度线12，且切割刀片11的切割位置与刻度线12的零刻度对应，使得便于调节观察导管的切割长度，切割精度较高，加工台1下侧安装有下机架和PLC控制柜13。
[0024]优选的，第一丝杠和第二丝杠17均包括设有的丝杆3，且丝杆3一端传动连接有伺服电机10，便于通过丝杠驱动管道一端移动调节调整切割位置。
[0025]优选的，第二丝杠17的丝杆3通过连接座16旋转设置在加工台1内下部，第二丝杠17的丝杆3上螺纹滑动设有滑座18，滑座18下侧安装有稳固支架15，且切割电机14固定安装在稳固支架15上，使得通过第二丝杠17驱动切割电机14和切割刀片11移动调节，从而能够对定位后的导管进行横切处理，切口较平齐，操作方便快捷。
[0026]优选的，定位柱6一侧通过安装板和螺栓固定安装在定位板4一侧，定位柱6外侧安装有防滑凸起19，使得便于提高待切割导管一端插设在定位柱6外侧的稳定性，而且拆装方便快捷。
[0027]优选的，防滑凸起19采用橡胶圈，且防滑凸起19等间距设有多个，防滑性能较高，需要一定的外力才能将导管一端与定位柱6分离。
[0028]优选的，限位座7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢导管加工治具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上侧内部开设有加工槽（2），所述加工槽（2）两侧内壁分别安装有第一丝杠和导向杆（5），且第一丝杠和导向杆（5）之间滑动设有定位板（4），所述定位板（4）一侧中部安装有定位柱（6），所述加工槽（2）一端上侧安装有限位座（7）,且待切割导管一端插设固定在定位柱（6）一侧，待切割导管另一端卡设在限位座（7）内，所述加工槽（2）一端内部开设有切割滑孔（9），所述切割滑孔（9）内下侧通过第二丝杠（17）滑动设有切割电机（14）和切割刀片（11）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢导管加工治具，其特征在于：所述加工台（1）外侧边设有刻度线（12），且切割刀片（11）的切割位置与刻度线（12）的零刻度对应。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢导管加工治具，其特征在于：所述第一丝杠和第二丝杠（17）均包括设有的丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚坤，彭守良，张健超，
申请(专利权)人：上海芬勃医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：