一种用于吸湿速干锦纶6的整流器装置制造方法及图纸

一种用于吸湿速干锦纶6的整流器装置，包括：内侧第一道整流器和外侧第二整流器，均由多层水平设置的分隔板组成，分隔板沿竖直方向间隔叠置，每个分隔板的外边缘处设有多个大小相同的并排的大半圆形孔隙；内侧第一道整流器大半圆形孔隙和外侧第二整流器大半形孔隙相向而设形成一圆形孔隙，圆形孔隙的中心线连接成一条轴线，该轴线与竖直方向呈一夹角α；内侧第一道整流器和外侧第二整流器的下方分别增设高度h的分隔板；外侧第二整流器的上方去除高度h的分隔板，使得纺丝设备的喷丝板下方留出空间。本实用新型专利技术的第二道整流器在喷丝板下方留出空间，便于工作人员观察喷丝板出现弯头丝或出现换错组件等现象，可及进行处理，保证产品质量。证产品质量。证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸湿速干锦纶6的整流器装置


[0001]本技术属于纺丝设备，具体是指一种用于吸湿速干锦纶6的整流器装置。

技术介绍

[0002]用于常规产品的锦纶6纺丝箱体，如图1所示，纺丝箱体200内安装有喷丝板201、单体抽吸罩202、侧吹风室203和蜂窝板204。在喷丝板201的下方位置安装一支撑架205，在支撑架205上安装一整流器100。在纺丝生产过程中，己内酰胺在高温高压的作用下，经过喷丝板201后形成丝条300，然后，由安装于纺丝箱体200正面上方的单体抽吸罩202将喷丝板201出来的丝条300上附着的单体吸走，再由纺丝箱体200背面的侧吹风室203内的风经过蜂窝板204吹向丝条300，对高温丝条300进行冷却，最后，丝条300经上油、牵伸、卷绕成长丝。整个纺丝过程中，风的变化对于丝条的条干影响很大，而整流器100'的作用就是控制纺丝箱体内的风速和风压，保证长丝的条干。
[0003]常规产品的锦纶6整流器100'，如图2所示，包括：靠近内侧的第一道整流器101'和靠近外侧的第二道整流器102'(第二道整流器外侧具有把手1021')，工作流程是：组件从喷丝板201的喷丝口出丝
→
丝束经过内侧第一道整流器101'
→
将丝束中的低聚物平稳抽走
→
投丝升头
→
升头完毕
→
加装第二道整流器102'。
[0004]现有的整流器100'用于吸湿速干锦纶6生产时，出现第二道整流器102'会完全遮挡住喷丝板201，而喷丝板201运行一段时间后板面会出现弯头丝、黑点堵孔、有时也有出现换错组件等情形，而此类各种情况由于该位置存在盲区不能被及时发现。另外，喷丝板201附近的第二道整流器102'的叶子板上容易沾单体低聚，影响后续单体低聚物的抽吸效果，导致条干不好等现象影响产品后续加工，导致产品容易出现质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于吸湿速干锦纶6的整流器装置，在喷丝板下方留出空间，方便观察。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种用于吸湿速干锦纶6的整流器装置，包括：内侧第一道整流器和外侧第二整流器，均由多层水平设置的分隔板组成，所述分隔板沿竖直方向间隔叠置，每个所述分隔板的外边缘处设有多个大小相同的并排的大半圆形孔隙；所述内侧第一道整流器大半圆形孔隙和所述外侧第二整流器大半形孔隙相向而设形成一圆形孔隙，所述圆形孔隙的中心线连接成一条轴线，该轴线与竖直方向呈一夹角α；所述内侧第一道整流器和所述外侧第二整流器的下方分别增设高度h的分隔板；所述外侧第二整流器的上方去除高度h的分隔板，使得纺丝设备的喷丝板下方留出空间。
[0008]进一步地，所述高度h＝5cm。
[0009]进一步地，所述夹角α取15
°
。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]1、本技术的新型整流器的第二道整流器在喷丝板下方留出空间，便于工作人员观察喷丝板出现弯头丝或出现换错组件等现象，可及进行处理，保证产品质量。
[0012]2、喷丝板下方第二道整流器不易脏，单体抽吸罩的抽吸效果更佳，提高产品AA率。
附图说明
[0013]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0014]图1是现有技术的纺丝组件结构示意图。
[0015]图2是现有技术的整流器纵向剖面图。
[0016]图3是本技术的整流器纵向剖面图。
[0017]图4是本技术的整流器使用状态示意图。
具体实施方式
[0018]如图3和图4所示，一种用于吸湿速干锦纶6的整流器装置100，包括：内侧第一道整流器101和外侧第二整流器102，均由多层水平设置的分隔板组成，所述分隔板沿竖直方向间隔叠置，每个所述分隔板的外边缘处设有多个大小相同的并排的大半圆形孔隙；所述内侧第一道整流器101大半圆形孔隙和所述外侧第二整流器102大半形孔隙相向而设形成一圆形孔隙，所述圆形孔隙的中心线连接成一条轴线，该轴线与竖直方向呈一夹角α(本实施例中，夹角α取15
°
)；所述内侧第一道整流器101和所述外侧第二整流器102的下方分别增设高度5cm的分隔板；所述外侧第二整流器102的上方去除高度5cm的分隔板，使得纺丝设备的喷丝板下方留出空间。
[0019]对于旧的整流器进行改造，其改造步骤也可以是如下方式：
[0020]先将整流器整体向下移5cm，
[0021]再在内侧第一道整流器101'的上方加装5cm的分隔板，则即可得到本技术的新型整流器100。
[0022]本技术的新型整流器装置的第二道整流器102在喷丝板201下方留出空间，便于工作人员观察喷丝板201出现弯头丝或出现换错组件等现象，可及进行处理，保证产品质量。另外，喷丝板201下方第二道整流器102不易脏，单体抽吸罩的抽吸效果更佳，提高产品AA率。
[0023]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸湿速干锦纶6的整流器装置，包括：内侧第一道整流器和外侧第二整流器，均由多层水平设置的分隔板组成，所述分隔板沿竖直方向间隔叠置，每个所述分隔板的外边缘处设有多个大小相同的并排的大半圆形孔隙；所述内侧第一道整流器大半圆形孔隙和所述外侧第二整流器大半形孔隙相向而设形成一圆形孔隙，所述圆形孔隙的中心线连接成一条轴线，该轴线与竖直方向呈一夹角α；其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏信强，
申请(专利权)人：福建省力恒锦纶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：