分组加热式卷材烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分组加热式卷材烘箱，包括箱体和控制装置，箱体上设置有下进料口和下出料口，下进料口和下出料口旁的箱体上还分别设置有下进料导辊和下出料导辊，箱体上还设置有连通下进料口和下出料口的下辊通道，其特征是，箱体内沿所述下辊通道延伸方向设置有至少两组且相互并联连接的下发热管组，每组下发热管组包括至少两个且相互并联连接的发热管，控制装置与每组下发热管组电性连接；此款分组加热式卷材烘箱，控制装置可独立控制并联连接的每组下发热管组，以使不同下发热管组各自发挥不同加热需求，避免卷材瞬间被高温加热和卷材整体加热不均匀的不足，提高卷材加热效果，提高卷材加工后质量。提高卷材加工后质量。提高卷材加工后质量。

【技术实现步骤摘要】
分组加热式卷材烘箱


[0001]本技术涉及卷材加热设备
，特别涉及一种分组加热式卷材烘箱。

技术介绍

[0002]现有的加热烘箱，见中国技术专利号：2022211412857，名称：一种复合板材加热烘箱，授权公告日：2022年09月30日，包括设置在底部的支撑总框架，支撑总框架的顶部固定有箱体；所述的箱体包括下箱体和上盖，位于箱体的内部，下箱体和上盖之间设置有用于对烤箱内部加温的上烤灯和下烤灯，以及位于上烤灯和下烤灯之间设置有板材传送装置；所述的下箱体和上盖之间通过垂直移动装置连接，使得下箱体和上盖之间的间距可调整。本技术中的下箱体和上盖之间通过垂直移动装置连接，使得下箱体和上盖可以分离打开，便于穿料的操作。
[0003]但是，上述结构的加热烘箱，仍存在以下不足之处：（1）上述的上烤灯和下烤灯均为整段式加热，板材通过烘箱内部被加热是一种动态输送过程，如果烘箱加热到一定高温时板材再进入，此时板材会瞬间被高温加热，容易造成板材表面龟裂、光洁度差等问题；如果烘箱内的整体式加热采用逐渐加热方式（即：由低温逐渐加热到高温）且板材在低温时就进入烘箱内，因为板材在烘箱内是一种动态输送过程，板材先进入烘箱的前部受高温加热时间较短，后进入烘箱的另一部分受高温加热时间较长，造成板材整体的加热不均匀，会明显影响板材的加热效果，影响板材加工后质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足，而提供一种分组加热，提高板材加热效果，提高板材加工后质量的分组加热式卷材烘箱。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种分组加热式卷材烘箱，包括箱体和控制装置，所述箱体上设置有下进料口和下出料口，所述下进料口和下出料口旁的箱体上还分别设置有下进料导辊和下出料导辊，所述箱体上还设置有连通下进料口和下出料口的下辊通道，其特征是，所述箱体内沿所述下辊通道延伸方向设置有至少两组且相互并联连接的下发热管组，每组下发热管组包括至少两个且相互并联连接的发热管，所述控制装置与每组下发热管组电性连接；此款分组加热式卷材烘箱，控制装置可独立控制并联连接的每组下发热管组，以使不同下发热管组各自发挥不同加热需求，例如：从低温预热组到高温加热组，使得卷材整体在通过烘箱内的下辊通道时被逐渐加热，避免卷材瞬间被高温加热，而且，卷材上各部分通过每组下发热管组的时间相同，避免卷材整体加热不均匀的不足，提高卷材加热效果，提高卷材加工后质量。
[0007]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0008]具体进一步地，所述下辊通道的下方设置有三组下发热管组，所述三组下发热管组根据加热功率大小的不同，分别对应下辊通道的不同位置，使下辊通道由下进料口往下出料口方向分别包括下预热段、下加热段和下保温段；先预热再加热最后保温的这种分组
加热方式，能使动态输送的卷材在通过下辊通道时能被充分、均匀加热，提高卷材加工后质量。
[0009]具体进一步地，对应所述下加热段位置的一组下发热管组的发热管数量多于其它各组下发热管组的发热管数量；以满足烘箱内的下加热段可进行高温加热的需要。
[0010]具体进一步地，同一组下发热管组内的各个发热管之间相互平行，且每个发热管的长度延伸方向垂直于下辊通道的长度延伸方向；垂直于下辊通道的长度延伸方向的发热管的长度相对较短，其安装和更换较为容易，便于用户适当调整下发热管组的数量（密度），以满足更多不同的加热需求。
[0011]具体进一步地，所述箱体上还设置有上辊通道、上进料口和上出料口，上辊通道与下辊通道相互平行、且上辊通道位于下辊通道的上方，所述上辊通道的两端分别连通上进料口和上出料口，所述上进料口和上出料口旁的箱体上还分别设置有上进料导辊和上出料导辊，沿所述上辊通道的长度延伸方向还设置有至少两组且相互并联连接的上发热管组，每组上发热管组包括至少两个且相互并联连接的发热管，所述控制装置与每组上发热管组电性连接；通过增设上辊通道和至少两组上发热管组，使得烘箱具备双通道同时加热工作的作用，满足卷材更多加热情况的使用需求，再有，控制装置可独立控制并联连接的每组上发热管组，以使不同上发热管组各自发挥不同加热需求，例如：从低温预热组到高温加热组，使得卷材整体在通过烘箱内的上辊通道时被逐渐加热，避免卷材瞬间被高温加热和卷材整体加热不均匀的不足，提高卷材加热效果，提高卷材加工后质量。
[0012]具体进一步地，所述上辊通道的上方设置有三组上发热管组，所述三组上发热管组根据加热功率大小的不同，分别对应上辊通道的不同位置，使上辊通道由上进料口往上出料口方向分别包括上预热段、上加热段和上保温段；先预热再加热最后保温的这种分组加热方式，能使动态输送的卷材在通过上辊通道时能被充分、均匀加热，提高卷材加工后质量。
[0013]具体进一步地，对应所述上加热段位置的一组上发热管组的发热管数量多于其它各组上发热管组的发热管数量；以满足烘箱内的上加热段可进行高温加热的需要。
[0014]具体进一步地，同一组上发热管组内的各个发热管之间相互平行，且每个发热管的长度延伸方向垂直于上辊通道的长度延伸方向；垂直于下辊通道的长度延伸方向的发热管的长度相对较短，其安装和更换较为容易，便于适当调整上发热管组的数量（密度），以满足更多不同的加热需求。
[0015]具体进一步地，所述上辊通道与下辊通道之间的箱体内还设置有至少两组且相互并联连接的中间发热管组，每组中间发热管组包括至少两个且相互并联连接的发热管，所述控制装置与每组中间发热管组电性连接；中间发热管组可同时实现对上辊通道的下方与下辊通道的上方的加热，中间发热管组配合上发热管组和下发热管组，以使上辊通道和下辊通道的卷材整体被均匀加热，加热效果较好。
[0016]具体进一步地，所述上辊通道与下辊通道之间的箱体上设置有三组中间发热管组，所述三组中间发热管组根据加热功率大小的不同，分别位于上预热段与下预热段之间，上加热段与下加热段之间，以及上保温段与下保温段之间，且同一组中间发热管组内的各个发热管之间相互平行，且每个发热管的长度延伸方向分别垂直于上辊通道的长度延伸方向和下辊通道的长度延伸方向；三组中间发热管组可分别实现预热、加热和保温的过程，能
使动态输送的卷材在通过烘箱内部的两组通道时能被充分、均匀加热，提高卷材加工后质量。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]（1）此款分组加热式卷材烘箱，控制装置可独立控制并联连接的每组下发热管组，以使不同下发热管组各自发挥不同加热需求，例如：从低温预热组到高温加热组，使得卷材整体在通过烘箱内的下辊通道时被逐渐加热，避免卷材瞬间被高温加热，而且，卷材上各部分通过每组下发热管组的时间相同，避免卷材整体加热不均匀的不足，提高卷材加热效果，提高卷材加工后质量。
[0019]（2）先预热再加热最后保温的这种分组加热方式，能使动态输送的卷材在通过下辊通道时能被充分、均匀加热，提高卷材加工后质量。
[0020]（3）中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分组加热式卷材烘箱，包括箱体（1）和控制装置（2），所述箱体（1）上设置有下进料口（11）和下出料口（12），所述下进料口（11）和下出料口（12）旁的箱体（1）上还分别设置有下进料导辊（13）和下出料导辊（14），所述箱体（1）上还设置有连通下进料口（11）和下出料口（12）的下辊通道（15），其特征是，所述箱体（1）内沿所述下辊通道（15）延伸方向设置有至少两组且相互并联连接的下发热管组（3），每组下发热管组（3）包括至少两个且相互并联连接的发热管，所述控制装置（2）与每组下发热管组（3）电性连接。2.根据权利要求1所述的分组加热式卷材烘箱，其特征在于：所述下辊通道（15）的下方设置有三组下发热管组（3），所述三组下发热管组（3）根据加热功率大小的不同，分别对应下辊通道（15）的不同位置，使下辊通道（15）由下进料口（11）往下出料口（12）方向分别包括下预热段（31）、下加热段（32）和下保温段（33）。3.根据权利要求2所述的分组加热式卷材烘箱，其特征在于：对应所述下加热段（32）位置的一组下发热管组（3）的发热管数量多于其它各组下发热管组（3）的发热管数量。4.根据权利要求1所述的分组加热式卷材烘箱，其特征在于：同一组下发热管组（3）内的各个发热管之间相互平行，且每个发热管的长度延伸方向垂直于下辊通道（15）的长度延伸方向。5.根据权利要求2
‑
4任一所述的分组加热式卷材烘箱，其特征在于：所述箱体（1）上还设置有上辊通道（4）、上进料口（41）和上出料口（42），上辊通道（4）与下辊通道（15）相互平行、且上辊通道（4）位于下辊通道（15）的上方，所述上辊通道（4）的两端分别连通上进料口（41）和上出料口（42），所述上进料口（41）和上出料口（42）旁的箱体上还分别设置有上进料导辊（43）和上出料导辊（44），沿所述上辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒发，陈振庭，黄海龙，梁卓滔，程杰强，吴嘉颖，
申请(专利权)人：广东金圆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：