本实用新型专利技术公开了一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉的右侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿焚烧炉的侧壁并固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮。本实用新型专利技术,通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置,可以带动中心轴转动,通过中心轴、横杆和固定板可以带动第一刮板在焚烧炉的内壁上转动,第一刮板可以防止固体盐物质附着在焚烧炉的内壁上,同时通过中心轴、连接套和连接板的配合设置,可以带动第二刮板在锥形块上转动,第二刮板可以防止固体盐物质附着在锥形块上,更加方便对固体盐物质进行清理,防止固体盐物质对焚烧炉的内壁上造成腐蚀,提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置
[0001]本技术涉及含盐废水焚烧
,尤其涉及一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置。
技术介绍
[0002]焚烧法的最大优势在于可以迅速和极大程度的使废水减量化,是一种非常有效的废水处理办法,焚烧法主要用于处理难生化处理、毒性大、成分复杂的废水。废水中的有机物在高温下分解为无毒、无害的小分子物质,同时焚烧产生的热量可以通过热量回收装置转化为蒸汽或用于发电,焚烧产生的烟气可以通过气液两相平衡过程分离回收含盐物质。因此,焚烧法是一种真正实现减量化、无害化和资源化的废水处理技术。
[0003]现有的含盐废水在焚烧时,焚烧剩下的固体盐物质会附着在焚烧炉的内壁上,不方便进行清理,固定盐物质长时间的附着容易对装置的内壁造成腐蚀,缩短装置的使用寿命。
[0004]针对上述问题,我们提出一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的含盐废水在焚烧时,焚烧剩下的固体盐物质会附着在焚烧炉的内壁上,不方便进行清理,固定盐物质长时间的附着容易对装置的内壁造成腐蚀,缩短装置的使用寿命”的缺陷,从而提出一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉的右侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿焚烧炉的侧壁并固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心处竖直固定穿插有中心轴,所述中心轴的侧壁上对称固定连接有多个横杆,每两个所述横杆的另一端共同固定连接有固定板,两个所述固定板相背的一侧均固定连接有第一刮板,所述中心轴的下端固定连接有连接套,所述连接套的侧壁上对称固定连接有两个连接板,每个所述连接板的下端面均固定连接有第二刮板,所述焚烧炉的内壁上固定连接有锥形块。
[0008]优选的,所述焚烧炉的下端面固定连接有固定块,所述固定块内开设有燃烧室,所述燃烧室的侧壁上设置有开关门,所述开关门的侧壁上固定连接有把柄。
[0009]优选的,所述焚烧炉的上端面固定连接有处理箱,所述处理箱的内壁上固定连接有活性炭过滤网板,所述处理箱的上端固定连接有排气管,所述处理箱通过连接孔与焚烧炉的内部连通。
[0010]优选的,所述焚烧炉的上端面固定连接有进液管,所述焚烧炉的侧壁上对称固定连接有两个排料管,每个所述排液管的侧壁上均固定连接有阀门。
[0011]优选的,所述蜗杆的左端转动连接在焚烧炉的内壁上,所述中心轴的上端转动连
接在焚烧炉的内壁上。
[0012]优选的,两个所述第一刮板相背的一侧均抵在焚烧炉的内壁上,两个所述第二刮板的下端均抵在锥形块的上端面上。
[0013]优选的,所述减速电机的下端面固定连接有底板,所述底板的左侧固定连接在焚烧炉的侧壁上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置,可以带动中心轴转动,中心轴会带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动,通过第一搅拌叶和第二搅拌叶可以对废水进行搅拌,使其受热均匀,快速进行加热;通过中心轴、横杆和固定板可以带动第一刮板在焚烧炉的内壁上转动,第一刮板可以防止固体盐物质附着在焚烧炉的内壁上,同时通过中心轴、连接套和连接板的配合设置,可以带动第二刮板在锥形块上转动,第二刮板可以防止固体盐物质附着在锥形块上,更加方便对固体盐物质进行清理,防止固体盐物质对焚烧炉的内壁上造成腐蚀,提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置的正面结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置的正面剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中:1焚烧炉、2减速电机、3蜗杆、4蜗轮、5中心轴、6第一搅拌叶、7第二搅拌叶、8横杆、9固定板、10第一刮板、11连接套、12连接板、13第二刮板、14锥形块、15固定块、16燃烧室、17支撑腿、18处理箱、19活性炭过滤网板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系,仅是为了便于描本技术和简化描,而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3,一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置,包括焚烧炉1,焚烧炉1的右侧固定连接有减速电机2,减速电机2的输出端贯穿焚烧炉1的侧壁并固定连接有蜗杆3,蜗杆3上啮合连接有蜗轮4,蜗轮4的中心处竖直固定穿插有中心轴5,中心轴5的侧壁上对称固定连接有多个横杆8,每两个横杆8的另一端共同固定连接有固定板9,两个固定板9相背的一侧均固定连接有第一刮板10,中心轴5的下端固定连接有连接套11,连接套11的侧壁上对称固定连接有两个连接板12,每个连接板12的下端面均固定连接有第二刮板13,焚烧炉1的内壁上固定连接有锥形块14,通过减速电机2、蜗杆3和蜗轮4的配合设置,可以带动中心轴5
转动,中心轴5会带动第一搅拌叶6和第二搅拌叶7转动,通过第一搅拌叶6和第二搅拌叶7可以对废水进行搅拌,使其受热均匀,快速进行加热;通过中心轴5、横杆8和固定板9可以带动第一刮板10在焚烧炉1的内壁上转动,第一刮板10可以防止固体盐物质附着在焚烧炉1的内壁上,同时通过中心轴5、连接套11和连接板12的配合设置,可以带动第二刮板13在锥形块14上转动,第二刮板13可以防止固体盐物质附着在锥形块14上,更加方便对固体盐物质进行清理,防止固体盐物质对焚烧炉1的内壁上造成腐蚀,提高了装置的使用寿命。
[0023]其中,焚烧炉1的下端面固定连接有固定块15,固定块15内开设有燃烧室16,燃烧室16的侧壁上设置有开关门,开关门的侧壁上固定连接有把柄,把柄方便打开开关门。
[0024]其中,焚烧炉1的上端面固定连接有处理箱18,处理箱18的内壁上固定连接有活性炭过滤网板19,处理箱18的上端固定连接有排气管,处理箱18通过连接孔与焚烧炉1的内部连通,活性炭过滤网板19可以对蒸汽中的臭味进行吸附,防止污染环境。
[0025]其中,焚烧炉1的上端面固定连接有进液管,焚烧炉1的侧壁上对称固定连接有两个排料管,每个排液管的侧壁上均固定连接有阀门,固体盐物质可以通过排料管排出。
[0026]其中,蜗杆3的左端转动连接在焚烧炉1的内壁上,中心轴5的上端转动连接在焚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置,包括焚烧炉(1),其特征在于,所述焚烧炉(1)的右侧固定连接有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端贯穿焚烧炉(1)的侧壁并固定连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)上啮合连接有蜗轮(4),所述蜗轮(4)的中心处竖直固定穿插有中心轴(5),所述中心轴(5)的侧壁上对称固定连接有多个横杆(8),每两个所述横杆(8)的另一端共同固定连接有固定板(9),两个所述固定板(9)相背的一侧均固定连接有第一刮板(10),所述中心轴(5)的下端固定连接有连接套(11),所述连接套(11)的侧壁上对称固定连接有两个连接板(12),每个所述连接板(12)的下端面均固定连接有第二刮板(13),所述焚烧炉(1)的内壁上固定连接有锥形块(14)。2.根据权利要求1所述的一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置,其特征在于,所述焚烧炉(1)的下端面固定连接有固定块(15),所述固定块(15)内开设有燃烧室(16),所述燃烧室(16)的侧壁上设置有开关门,所述开关门的侧壁上固定连接有把柄。3.根据权利要求1所述的一种处理含盐废水的焚烧急冷回喷装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:王保伟,杜亮亮,崔喜凤,
申请(专利权)人:东营市博文环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。