本实用新型专利技术公开了一种机械配件生产加工用冲压装置，涉及冲压设备技术领域，该机械配件生产加工用冲压装置，通过在冲压机构内设置多个冲压组件，并且每个冲压组件中的冲压头均不相同，能够根据不同机械配件的冲压需求快速将配备有对应冲压头的冲压组件移动至工作位置，使其能够完成不同零件的冲压工作，提高了冲压装置的适用范围，当其内部零件损坏时，仅需对其单独拆卸更换即可。通过设置脱模组件能够利用冲压机构上移时推动活塞工作，活塞挤压活塞筒内部气体进入到下膜组件中，利用气体从气孔中排出的同时，将冲压完成的机械配件从成型腔中顶出，便于工作人员快速取出机械配件，提高了冲压装置的冲压效率。提高了冲压装置的冲压效率。提高了冲压装置的冲压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件生产加工用冲压装置
[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种机械配件生产加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，机械配件冲压过程中，配件冲压后发生变形，与冲压装置的冲压模具相贴合，容易卡在冲压模具内部，需要工作人员利用工具撬出，费时费力，此外，冲压装置上的冲压端头无法拆卸，难以根据冲压工件的不同，更换相适配的冲压端头，导致一种装置只能适用于一种类型的工件，使用范围受到较大的限制。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械配件生产加工用冲压装置，解决了机械配件冲压后发生变形，容易卡在冲压模具内部，不便将零件取出和冲压装置上的冲压端头无法拆卸，难以根据冲压工件的不同更换相适配的冲压端头，导致使用范围受限的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械配件生产加工用冲压装置，包括操作台和固定连接在操作台顶部四个拐角的支撑柱以及固定连接在全部支撑柱顶部的承载板，所述支撑柱顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端滑动贯穿承载板并固定连接有冲压机构，所述冲压机构的顶部和承载板顶部之间通过固定连接有脱模组件，所述脱模组件的侧壁上固定设置有气体传输管，所述操作台的顶部且位于冲压机构的正下方开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有下模组件。
[0005]进一步的，所述冲压机构包括安装座和固定连接在安装座侧壁上的支撑臂以及开设在安装座侧壁上的滑槽，所述安装座的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的顶部固定连接有第一平板，所述第一平板的侧壁上固定连接有偶第一楔形板，所述滑槽的内部滑动连接有成型组件，所述安装座的顶部且位于滑槽的正上方固定连接有第二竖板，所述第二竖板远离安装座的侧壁上转动连接有丝杆。
[0006]进一步的，所述成型组件包括滑块和固定连接在滑块顶部的第一竖板，所述滑块底部远离第一竖板的一侧设置有冲压头，所述冲压头的顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的顶端滑动贯穿滑块并固定连接有第二楔形板，所述第二楔形板靠近第一竖板的侧壁上固定连接有第二平板，所述升降柱外壁上且位于第二楔形板和冲压头之间滑动套设有弹簧。
[0007]进一步的，所述脱模组件包括活塞筒和分别固定设置在活塞筒外壁左侧、正面的出气管、进气管，所述出气管和进气管的内部均固定连接有单向阀。
[0008]进一步的，所述活塞筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有活塞杆，活塞杆的底端滑动贯穿活塞筒并延伸至外部。
[0009]进一步的，所述下模组件包括下模座和开设在下模座顶部的成型槽，成型槽的底部开设有气孔，所述下模座的左右侧壁上均固定连接有和气孔相连通的脱模气管。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种机械配件生产加工用冲压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种机械配件生产加工用冲压装置，通过在冲压机构内设置多个冲压组件，并且每个冲压组件中的冲压头均不相同，能够根据不同机械配件的冲压需求快速将配备有对应冲压头的冲压组件移动至工作位置，使其能够完成不同零件的冲压工作，提高了冲压装置的适用范围，而且每个冲压组件单独设置，当其内部零件损坏时，仅需对其单独拆卸更换即可，无需针对整个冲压机构，降低了制造成本。
[0013]2、一种机械配件生产加工用冲压装置，通过设置脱模组件能够利用冲压机构上移时推动活塞工作，活塞挤压活塞筒内部气体进入到下膜组件中，利用气体从气孔中排出的同时，将冲压完成的机械配件从成型腔中顶出，便于工作人员快速取出机械配件，提高了冲压装置的冲压效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术冲压机构爆炸立体结构示意图；
[0016]图3为本技术安装座底部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术成型组件爆炸立体结构示意图；
[0018]图5为本技术成型脱模组件立体结构示意图；
[0019]图6为本技术下模组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、支撑柱；3、承载板；4、液压缸；5、冲压机构；51、安装座；52、支撑臂；53、滑槽；54、容纳槽；55、第一平板；56、第一楔形板；57、成型组件；571、滑块；572、第一竖板；573、冲压头；574、升降柱；575、第二楔形板；576、第二平板；577、弹簧；58、第二竖板；59、丝杆；6、脱模组件；61、活塞筒；62、出气管；63、进气管；64、单向阀；65、活塞；7、气体传输管；8、下模组件；81、下模座；82、气孔；83、脱模气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供两种技术方案：
[0023]如图1
‑
4示出了第一种实施方式：一种机械配件生产加工用冲压装置，包括操作台1和固定连接在操作台1顶部四个拐角的支撑柱2以及固定连接在全部支撑柱2顶部的承载板3，支撑柱2顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端滑动贯穿承载板3并固定连接有冲压机构5，冲压机构5的顶部和承载板3顶部之间通过固定连接有脱模组件6，脱模组件6的侧壁上固定设置有气体传输管7，操作台1的顶部且位于冲压机构5的正下方开设有安装槽，安
装槽的内部固定连接有下模组件8，脱模组件6的数量有两个，对称分布在冲压机构5顶部的左右两侧。
[0024]冲压机构5包括安装座51和固定连接在安装座51侧壁上的支撑臂52以及开设在安装座51侧壁上的滑槽53，安装座51的底部开设有容纳槽54，容纳槽54的顶部固定连接有第一平板55，第一平板55的侧壁上固定连接有偶第一楔形板56，滑槽53的内部滑动连接有成型组件57，安装座51的顶部且位于滑槽53的正上方固定连接有第二竖板58，第二竖板58远离安装座51的侧壁上转动连接有丝杆59，支撑臂52呈矩形阵列方式分布在安装座51的外壁四周，且支撑臂52远离安装座51的一端均固定连接有滑套，每个滑套滑动套设在其中支撑柱2的外壁上，滑槽53位于相邻两个支撑臂52之间的安装座51外壁上，第二竖板58和滑槽53的数量相同，且位置一一对应，丝杆59远离第二竖板58的一端固定连接有手轮，全部滑槽53进而容纳槽54相连通，成型组件57包括滑块571和固定连接在滑块571顶部的第一竖板572，滑块571底部远离第一竖板572的一侧设置有冲压头573，冲压头573的顶部固定连接有升降柱574，升降柱574的顶端滑动贯穿滑块571并固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件生产加工用冲压装置，包括操作台(1)和固定连接在操作台(1)顶部四个拐角的支撑柱(2)以及固定连接在全部支撑柱(2)顶部的承载板(3)，其特征在于：所述支撑柱(2)顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端滑动贯穿承载板(3)并固定连接有冲压机构(5)，所述冲压机构(5)的顶部和承载板(3)顶部之间通过固定连接有脱模组件(6)，所述脱模组件(6)的侧壁上固定设置有气体传输管(7)，所述操作台(1)的顶部且位于冲压机构(5)的正下方开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有下模组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(5)包括安装座(51)和固定连接在安装座(51)侧壁上的支撑臂(52)以及开设在安装座(51)侧壁上的滑槽(53)，所述安装座(51)的底部开设有容纳槽(54)，所述容纳槽(54)的顶部固定连接有第一平板(55)，所述第一平板(55)的侧壁上固定连接有第一楔形板(56)，所述滑槽(53)的内部滑动连接有成型组件(57)，所述安装座(51)的顶部且位于滑槽(53)的正上方固定连接有第二竖板(58)，所述第二竖板(58)远离安装座(51)的侧壁上转动连接有丝杆(59)。3.根据权利要求2所述的一种机械配件生产加工用冲压装置，其特征在于：所述成型组件(57)包括滑块(571...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘维忠，
申请(专利权)人：恩施市振源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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