一种镜片自动加硬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜片自动加硬装置，包括：镜片，用于纠正使用者的视力；加硬槽，用于对镜片进行加硬处理；马达，位于加硬槽顶部的一侧；联动组件，位于加硬槽的顶部；抵压组件，位于加硬槽顶部的两侧。本实用新型专利技术，马达的输出端逆时针转动时，可携带连杆、限位杆、限位槽、抵压板和抵压环下移，使抵压板和抵压环与顶板之间的距离越来越长，从而缩短了电动伸缩杆输出端上下延伸的范围，从而使位于固定夹具和活动夹具之间被夹持的镜片向加硬槽内部底端所延伸的程度越浅，通过对镜片下移深度的把控，实现对导入加硬液内部的镜片所受到的浸透压力进行把控，使得到的镜片外部的加硬液附着的程度的把控效果更好，在一定程度上提高了使用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片自动加硬装置


[0001]本技术涉及领域，具体是一种镜片自动加硬装置。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。
[0003]为了增加镜片的防刮花程度，现一般对其进行加硬处理，镜片加硬就是指通过对镜片的内外表面进行有机硅化，在镜片的内外表面形成热化学及机械性保护层，以增加树脂材料耐腐蚀和抗摩擦性能，树脂材料的抗摩擦性能不如玻璃材料，但经有机硅化加硬处理之后，树脂镜片的表面耐摩擦性能与玻璃镜片已经非常接近，所以经过加硬的树脂镜片防刮花的能力就会增强，我们在配镜时可以选择加硬的树脂镜片。
[0004]为便于对镜片进行加硬操作，并降低了人力成本，现出现一种镜片自动加硬装置(具体参阅专利号：CN201721575560.5)，包括机架，所述的机架顶部设有横梁，底部设有底座，所述的底座从左到右依次设有输入机构、清洗槽、烘干机构I、加硬槽、烘干机构Ⅱ，所述的横梁在清洗槽位置设有对应的清洗夹持臂机构，并在加硬槽位置设有对应的加硬夹持臂机构，横梁内设有分别控制清洗夹持臂机构与加硬夹持臂机构横向移动的横移电机，其特征在于：所述的烘干机构I与烘干机构Ⅱ结合相同，由固定在机架上的烘箱、设在烘箱两端的输送机构、驱动装置、与贯穿烘箱的输送带组成,通过驱动装置带动输送带进入烘箱进行烘干，所述的清洗夹持臂机构与加硬夹持譬机构均由机械臂与设在机械譬上的料篮提升座组成，机械譬内设有纵移电机，纵移电机控制料篮提升座纵向移动，料篮通过输入机构送至指定位置，输入机构停止工作，清洗夹持臂机构横移取得料篮，并将料篮送入清洗槽进行清洗，清洗后料篮被清洗夹持譬机构送入烘干机构L由输送带送入烘箱烘干，烘于后的料篮输出，由加硬夹持臂机构取得，将料篮送入加硬槽加硬，加硬后料篮被加硬夹持臂机构送入烘干机构Ⅱ，由输送带送入烘箱烘干，烘干后的料篮输出。
[0005]然现有的镜片自动加硬装置在对镜片进行加硬操作的过程中，镜片浸入加硬液内部的高度不易调整和把控(浸入的程度越深，镜片受到的加硬液的密度挤压力更大，附着程度越重，浸入的程度越浅，镜片受到的加硬液的密度挤压力更小，附着程度越轻)，从而使导入加硬液内部的镜片受到的浸透压力无法进行直接的把控，从而使得到的镜片外部的加硬液附着的程度的把控效果较差，在一定程度上降低了使用率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决现有的镜片自动加硬装置在对镜片进行加硬操作的过程中，镜片浸入加硬液内部的高度不易调整和把控，从而使导入加硬液内部的镜片受到的浸透压力无法进行直接的把控，从而使得到的镜片外部的加硬液附着的程度的把控效果较差，在一定程度上降低了使用率的问题，提供一种镜片自动加硬装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片自动加硬装置，包括：
[0008]镜片，用于纠正使用者的视力；
[0009]加硬槽，用于对镜片进行加硬处理；
[0010]马达，位于加硬槽顶部的一侧；
[0011]联动组件，位于加硬槽的顶部；
[0012]抵压组件，位于加硬槽顶部的两侧；
[0013]所述抵压组件的数目为两组，且两组所述抵压组件的底部皆设置有抵压板，两组所述抵压板相邻的一侧皆设置有抵压环，所述抵压板的顶部远离抵压环的一侧皆设置有连杆，所述连杆的端面皆设置有标尺，所述连杆的一侧皆设置有限位杆，所述限位杆远离连杆的一侧皆设置有限位槽，所述限位槽的内部皆均匀设置有多组第二卡齿。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述加硬槽的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有顶板，所述顶板的底部均匀设置有多组滑动槽，所述滑动槽的内部皆设置有弹性件，所述滑动槽的下方均匀滑动连接有多组活动夹具，所述活动夹具的一侧皆设置有固定夹具，多组所述固定夹具的顶部皆与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部远离马达的一侧设置有支撑块。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述联动组件包括联动盘，所述联动盘外部的一端皆设置有滚轮，所述联动盘的外部远离滚轮的一端均匀设置有多组与第二卡齿相匹配的第一卡齿，所述第二卡齿与第一卡齿啮合连接，两组所述滚轮的外侧套设有链带。
[0016]作为本技术再进一步的方案：其中一组所述联动盘的一端与马达的输出端对接连接，剩余一组所述联动盘的一端与支撑块的端面转动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述顶板的两侧皆设置有活动孔和对接孔，两组所述对接孔皆位于两组所述活动孔远离电动伸缩杆的一侧，所述连杆皆位于活动孔的内部且与活动孔活动连接，所述限位杆皆位于对接孔的内部且与对接孔活动连接。
[0018]作为本技术再进一步的方案：多组所述活动夹具的顶部皆设置有与滑动槽相匹配的滑动块，所述活动夹具皆通过滑动槽和滑动块的相互配合与顶板滑动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置的加硬槽、镜片、马达、联动组件和抵压组件，使用时，马达的输出端在电力作用下带动其中一组联动盘顺时针转动，并带动其外部的滚轮和第一卡齿转动，由于两组联动盘外部的滚轮外侧套设有链带，从而即可使其中一组联动盘在链带作用下携带另一组联动盘转动，由于第一卡齿与限位杆侧面的第二卡齿啮合连接，从而即可使第二卡齿逆时针转动且使连杆、限位杆、限位槽、抵压板和抵压环上移，从而使抵压板和抵压环与顶板之间的距离越来越短，从而延长了电动伸缩杆输出端上下延伸的范围，从而使位于固定夹具和活动夹具之间被夹持的镜片向加硬槽内部底端所延伸的程度越深，反之，马达的输出端逆时针转动时，可携带连杆、限位杆、限位槽、抵压板和抵压环下移，使抵压板和抵压环与顶板之间的距离越来越长，从而缩短了电动伸缩杆输出端上下延伸的范围，从而使位于固定夹具和活动夹具之间被夹持的镜片向加硬槽内部底端所延伸的程度越浅，通过对镜片下移深度的把控，实现对导入加硬液内部的镜片所受到的浸透压力进行把控，使得到的镜片外部的加硬液附着的程度的把控效果更好，在一定程度上提高了使用率；
[0021]2、通过设置的固定夹具、活动夹具、滑动块和镜片，使用时，将镜片塞至固定夹具和活动夹具之间，同时活动夹具受镜片挤压力影响稍稍向右移动，并使活动夹具顶部的滑
动块沿着滑动槽向右移动，使滑动块对滑动槽内部的弹性件产生向右的挤压力，使其受力变形，从而使活动夹具和固定夹具之间的距离可在弹性势能的作用下进行调整，从而使该种活动夹具和固定夹具之间夹持所针对的镜片直径范围更多，从而提高了使用率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的局部立体图；
[0024]图3为本技术图1中A的放大图；
[0025]图4为本技术图1中B的放大图；
[0026]图5为本技术图1中C的放大图。
[0027]图中：1、加硬槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片自动加硬装置，包括：镜片(2)，用于纠正使用者的视力；加硬槽(1)，用于对镜片(2)进行加硬处理；马达(3)，位于加硬槽(1)顶部的一侧；联动组件(4)，位于加硬槽(1)的顶部；抵压组件(6)，位于加硬槽(1)顶部的两侧；其特征在于，所述抵压组件(6)的数目为两组，且两组所述抵压组件(6)的底部皆设置有抵压板(601)，两组所述抵压板(601)相邻的一侧皆设置有抵压环(602)，所述抵压板(601)的顶部远离抵压环(602)的一侧皆设置有连杆(603)，所述连杆(603)的端面皆设置有标尺(604)，所述连杆(603)的一侧皆设置有限位杆(605)，所述限位杆(605)远离连杆(603)的一侧皆设置有限位槽(606)，所述限位槽(606)的内部皆均匀设置有多组第二卡齿(607)。2.根据权利要求1所述的一种镜片自动加硬装置，其特征在于，所述加硬槽(1)的两侧皆安装有电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)的顶部设置有顶板(102)，所述顶板(102)的底部均匀设置有多组滑动槽(103)，所述滑动槽(103)的内部皆设置有弹性件(104)，所述滑动槽(103)的下方均匀滑动连接有多组活动夹具(106)，所述活动夹具(106)的一侧皆设置有固定夹具(105)，多组所述固定夹具(105)的顶部皆与顶板(102)的底部固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家付，郦丽慧，
申请(专利权)人：江苏恒畅光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：