一种含有机氟废水综合深度处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及含氟废水处理系统技术领域，具体涉及一种含有机氟废水综合深度处理系统，包括依次连通的化学反应区、生物反应区和高效反应区，所述化学反应区内设有芬顿流化床，所述芬顿流化床内设有非均相芬顿催化材料，实现对废水中氟化物等有机污染物进行有效降解，经后续高效除氟处理使氟化物排放浓度最终达到＜2mg/L的排放要求。终达到＜2mg/L的排放要求。终达到＜2mg/L的排放要求。

【技术实现步骤摘要】
一种含有机氟废水综合深度处理系统


[0001]本技术涉及含氟废水处理系统
，具体涉及一种含有机氟废水综合深度处理系统。

技术介绍

[0002]近年来，氟硅产业尤其是氟化工、氟制冷剂以及含氟新材料产业的迅速发展，这些产业大量使用含氟的有机原料、含氟催化剂以及含氟溶剂，导致工业生产中含有有机氟化物的废水排放量显著增加，大量含有机氟化物商品的研发、生产、使用和处置，使得有机氟化物通过多种途径迁移至环境介质及生物体内，对生态环境及人类健康构成威胁。
[0003]其中，氟化工废水治理中的含氟废水，除含有较高含量无机氟化物之外，往往与大量无机离子和有机物共存，同时含有少量有机氟化物成分，具有较高的COD值和强生物毒性，具有降解难、毒性高、生化性差等特点。有机氟成分中有机氟化合物C
‑
F键稳定性强,表现出难降解特性，氟取代基越多的化合物越难以降解，传统的生化处理很难直接破坏C
‑
F键。因此，研究对高含氟工业废水处理及深度处理工艺的开发对于保护水环境和生态环境，进而保护人体健康具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何对废水中氟化物等有机污染物进行有效降解且氟化物浓度达到低于2mg/L的排放要求。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种含有机氟废水综合深度处理系统，其特征在于，包括依次连通的化学反应区、生物反应区和高效反应区，所述化学反应区内设有芬顿流化床，所述芬顿流化床内设有非均相芬顿催化材料。
[0006]其中，所述化学反应区包括依次连通的调节池、一级除氟反应池、芬顿流化床和二级除氟反应池，所述二级除氟反应池与生物反应区连通。
[0007]其中，所述生物反应区包括通过管道连通的综合调节池和生化反应系统。
[0008]其中，所述综合调节池内设有分别与与化学反应区、生活污水连通的进水口，和生物反应区连通的出水口。
[0009]其中，所述高效反应区包括通过管道连通的高效除氟反应池和高效沉淀池，所述高效除氟反应池与生物反应区连通。
[0010]其中，还包括通过污泥收集管道连通的污泥池和污泥脱水机。
[0011]其中，所述污泥脱水机通过回水管道与调节池连通。
[0012]其中，所述化学反应区、生物反应区与高效反应区通过污泥收集管道分别与污泥池连通。
[0013]其中，还包括吸附池，所述吸附池内设有树脂吸附装置和多介质过滤器。
[0014]其中，所述多介质过滤器内填充有石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭、磁铁矿、石榴石、多孔陶瓷和塑料球中的至少一种。
[0015]本技术的有益效果在于：通过在化学反应区内设有芬顿流化床，配合高效类芬顿磁性催化材料作为填料，实现对废水中氟化物等有机污染物进行有效降解，大幅降低工艺过程形成的污泥总量，减少铁盐用量、提高H2O2氧化效率，缩短有机含氟废水难降解组分的降解时间，提高工艺处理效率，且整体装置体积小，大大节省占地面积，芬顿流化床处理出水配合后续高效除氟反应处理，使氟化物排放浓度最终达到＜2mg/L的排放要求。
附图说明
[0016]图1所示为使用本技术的含有机氟废水综合深度处理系统处理废水的工艺流程图；
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]本技术最关键的构思在于：通过在化学反应区内设有芬顿流化床，芬顿流化床内设有非均相芬顿催化材料，实现对废水中氟化物等有机污染物进行有效降解，配合高效除氟反应处理，使氟化物排放浓度最终达到＜2mg/L的排放要求。
[0019]请参照图1所示，本技术的一种含有机氟废水综合深度处理系统，包括依次连通的化学反应区、生物反应区和高效反应区，所述化学反应区内设有芬顿流化床，所述芬顿流化床内设有非均相芬顿催化材料，其中，非均相芬顿催化材料为一种负载高活性氧化铁的催化材料，具体的制备方法参见中国专利：基于黏土矿物的高效类芬顿磁性催化剂及其制备方法与应用，专利号为：ZL201610470204.0。
[0020]本技术的工作原理为：含氟废水通过管道依次流经化学反应区、生物反应区和高效反应区，其中，化学反应区内设有芬顿流化床，芬顿流化床内设有非均相芬顿催化材料，具体为一种负载高活性氧化铁的催化材料，含氟废水流经芬顿流化床时，部分难降解有机物和有毒物质被氧化分解，同时将部分有机氟氧化降解成无机氟，经后续高效除氟处理最终使氟化物排放浓度最终达到＜2mg/L的排放要求，处理后的废水从规范化排放口排放至园区污水厂。
[0021]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过在化学反应区内设有芬顿流化床，大幅降低工艺过程形成的污泥总量，且整体体积小，大大节省占地面积，同时，芬顿流化床内设有非均相芬顿催化材料，利用流化床的形式，实现对废水中氟化物等有机污染物进行有效降解，使氟化物排放浓度最终达到＜2mg/L的排放要求。
[0022]进一步地，所述化学反应区包括依次连通的调节池、一级除氟反应池、芬顿流化床和二级除氟反应池，所述二级除氟反应池与生物反应区连通。
[0023]从上述描述可知，含有高浓度无机氟化物、高浓度COD及有机氟化物组分的高酸度含氟废水通过管道进入调节池，进行水量水质的调整，调节池出水首先进入一级除氟反应池，在一级除氟反应池内，通过投加碱液、氢氧化钙，调整废水酸碱度并进行化学反应，生产氟化钙沉淀，初步去除含氟废水中高浓度的无机氟化物，同时投加絮凝剂，如PAC和PAM，进行有效混凝沉淀，经过固液分离后得到污泥和废水上清液，废水上清液进入芬顿流化床，在芬顿流化床中，大部分有机氟化物分解为无机氟化物及其他难降解的有机物去除，经芬顿
流化床处理后出水排入二级除氟反应池，在二级除氟反应池内投加碱液调节酸碱度后投加氯化钙及助凝剂，进一步去除水中的氟离子，经固液分离后，得到污泥和废水。
[0024]进一步地，所述生物反应区包括通过管道连通的综合调节池和生化反应系统，具体的，所述生化反应系统包括通过管道连通的生化反应池和二沉池。
[0025]进一步地，所述综合调节池内设有分别与化学反应区、生活污水连通的进水口，和生物反应区连通的出水口。
[0026]从上述描述可知，经化学反应区处理后的废水和生活污水通过进水口进入综合调节池混合为综合废水，其中，生活污水能够提高综合废水的营养源(氮、磷)，综合废水流经综合调节池后通过管道进入生化反应系统，在生化反应系统内进行水解酸化和接触氧化，将综合废水中难降解有机物分解成小分子易降解有机物后，进一步去除水中有机污染物，同时对生活污水中氮、磷污染物进行有效去除。
[0027]进一步地，所述高效反应区包括通过管道连通的高效除氟反应池和高效沉淀池，所述高效除氟反应池与生物反应区连通。
[0028]从上述描述可知，经生物反应区处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有机氟废水综合深度处理系统，其特征在于，包括依次连通的化学反应区、生物反应区和高效反应区，所述化学反应区内设有芬顿流化床，所述芬顿流化床内设有非均相芬顿催化材料；所述化学反应区包括依次连通的调节池、一级除氟反应池、芬顿流化床和二级除氟反应池，所述二级除氟反应池与生物反应区连通；所述高效反应区包括通过管道连通的高效除氟反应池和高效沉淀池，所述高效除氟反应池与生物反应区连通。2.根据权利要求1所述的一种含有机氟废水综合深度处理系统，其特征在于，所述生物反应区包括通过管道连通的综合调节池和生化反应系统。3.根据权利要求2所述的一种含有机氟废水综合深度处理系统，其特征在于，所述综合...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱宇，吴昊，冯义彪，林有胜，刘港，卢雪燕，王晓洁，
申请(专利权)人：福建省金皇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：