树脂螺旋流动融指测试模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种树脂螺旋流动融指测试模具，包括底座及设置于底座上的流道，所述流道呈螺旋状且设有多个检测波点；所述流道的一端与料头顶针连接。本实用新型专利技术将从注塑机出来的树脂通过料头顶针注入流道，使得树脂在流道内进行流动，通过树脂覆盖的检测波点的数量，可以计算出树脂的融指性能；此外，将产品分别进行注塑，通过对比树脂在流道内的长度，可以直接观察出那个产品的融指比较好，简单便捷，操作方便，更有利于测试。更有利于测试。更有利于测试。

【技术实现步骤摘要】
树脂螺旋流动融指测试模具


[0001]本技术涉及树脂测试
，尤其涉及一种树脂螺旋流动融指测试模具。

技术介绍

[0002]常规测试融指的方法，是用融指仪，先取10克料，进行烘烤，放入融指仪的料筒中，经过4分钟的预热，加到设定的温度，时间到后，加上规定的法码重量，树脂就顺着模口流出来，然后经过切刀切成几段，通过称取几段的重量，计算融指数。
[0003]现有的融指仪测试操作比较麻烦，步骤多，容易出现误差，不利于测试。

技术实现思路

[0004]本技术为解决
技术介绍
中提出的技术问题，提供了一种树脂螺旋流动融指测试模具。
[0005]本技术提供了一种树脂螺旋流动融指测试模具，包括底座及设置于底座上的流道，所述流道呈螺旋状且设有多个检测波点；所述流道的一端与料头顶针连接。
[0006]进一步地，所述流道包括多段横向流道和多段竖向流道；所述横向流道和竖向流道交叉设置。
[0007]进一步地，所述流道的宽度为5~15mm。
[0008]进一步地，相邻流道之间的间距的为3~7mm。
[0009]进一步地，相邻波点的距离为8~12mm。
[0010]进一步地，所述流道于料头顶针连接的一端呈圆形。
[0011]本技术的有益效果是：本技术将从注塑机出来的树脂通过料头顶针注入流道，使得树脂在流道内进行流动，通过树脂覆盖的检测波点的数量，可以计算出树脂的融指性能；此外，将产品分别进行注塑，通过对比树脂在流道内的长度，可以直接观察出那个产品的融指比较好，简单便捷，操作方便，更有利于测试。
附图说明
[0012]图1为本技术树脂螺旋流动融指测试模具一个实施例的立体图。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0014]下面通过具体实施方式结合附图1对本技术作进一步详细说明。
[0015]本技术提供了一种树脂螺旋流动融指测试模具，包括底座1及设置于底座1上的流道，所述流道呈螺旋状且设有多个检测波点3；所述流道的一端与料头顶针连接。
[0016]本技术将从注塑机出来的树脂通过料头顶针注入流道，使得树脂在流道内进行流动，通过树脂覆盖的检测波点3的数量，可以计算出树脂的融指性能；此外，将产品分别进行注塑，通过对比树脂在流道内的长度，可以直接观察出那个产品的融指比较好，简单便捷，操作方便，更有利于测试。具体地，所述底座1还设有与底座1盖合连接以密封所述流道的盖板。
[0017]在一个可选实施例中，所述流道包括多段横向流道22和多段竖向流道21；所述横向流道22和竖向流道21交叉设置。将流道设置成横向流道22和竖向流道21，便于两个模具之间的对比，也更便于检测波点3的设置，简单便捷。
[0018]在一个可选实施例中，所述流道的宽度为5~15mm；优选为10mm；相邻流道之间的间距的为3~7mm；优选为5mm。相邻波点3的距离为8~12mm；优选为10mm。当然，可以选用其他的尺寸参数。
[0019]在一个可选实施例中，所述流道于料头顶针连接的一端呈圆形4。该圆形4半径优选为25mm；便于料头顶针的注料。
[0020]以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂螺旋流动融指测试模具，其特征在于，包括底座及设置于底座上的流道，所述流道呈螺旋状且设有多个检测波点；所述流道的一端与料头顶针连接。2.如权利要求1所述的树脂螺旋流动融指测试模具，其特征在于：所述流道包括多段横向流道和多段竖向流道；所述横向流道和竖向流道交叉设置。3.如权利要求1所述的树脂螺旋流动融指测试模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉华，陈俊良，杨勇，
申请(专利权)人：大韩高性能材料广东有限公司，
类型：新型
国别省市：