无涂层抗菌不锈钢表面制造技术

公开一种制造不锈钢部件的方法，所述方法包括通过珠光处理来将不锈钢板材纹理化以提供有纹理不锈钢。所述不锈钢板材包括316级奥氏体不锈钢。所述方法还包括利用钝化溶液处理所述有纹理不锈钢以提供钝化的不锈钢。所述方法还包括利用包含硫酸和过氧化氢的氧化溶液在约130到约200华氏度的温度下处理所述钝化的不锈钢达至少50分钟以提供没有单独涂层的抗菌不锈钢表面。所述方法包括通过对没有单独涂层的所述抗菌不锈钢进行JIS Z 2801:2010测试测量到，获得至少99.9％的大肠杆菌减少。获得至少99.9％的大肠杆菌减少。获得至少99.9％的大肠杆菌减少。

【技术实现步骤摘要】
无涂层抗菌不锈钢表面

技术介绍

[0001]实施方案涉及抗菌表面处理，确切来说涉及无涂层抗菌不锈钢表面和处理。
[0002]不锈钢表面(例如水龙头)上的细菌和病毒的霉菌以及污染可能会导致水龙头的水无法通过标准细菌污染测试。此外，霉菌可能会形成并且与累积的细菌组合。所述细菌累积可对飞行器乘客和机组人员的安全造成负面影响。
[0003]可利用各种处理来处理飞行器的不锈钢表面(内表面和外表面两者)以减轻所述表面上的细菌、病毒和霉菌的存在。举例来说，纳米银型涂层或表面处理能有效抗菌，原因在于纳米银型涂层或表面处理抑制或阻止各种细菌、霉菌、真菌和病毒的生长。另外，使用甲硅烷基季铵涂层来作为不锈钢表面上的有效抗菌涂层。

技术实现思路

[0004]公开一种制造不锈钢部件的方法，所述方法包括通过珠光处理来将不锈钢板材纹理化以提供有纹理不锈钢。所述不锈钢板材包括316级奥氏体不锈钢。所述方法还包括利用钝化溶液处理所述有纹理不锈钢以提供钝化的不锈钢。所述方法还包括利用包含硫酸和过氧化氢的氧化溶液在约130到约200华氏度的温度下处理所述钝化的不锈钢达至少50分钟以提供没有单独涂层的抗菌不锈钢表面。所述方法包括通过对没有单独涂层的所述抗菌不锈钢进行JIS Z 2801:2010测试测量到，获得至少99.9％的大肠杆菌减少。
[0005]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中所述钝化溶液包括硝酸溶液。
[0006]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中利用所述钝化溶液处理所述有纹理不锈钢包括将所述有纹理不锈钢放置在钝化溶液槽中。
[0007]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中所述不锈钢板材是飞行器盥洗室的一部分。
[0008]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中所述不锈钢板材包含至少11重量％的铬。
[0009]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中利用所述氧化溶液处理所述钝化的不锈钢是在约140到约150华氏度的温度下进行。
[0010]公开一种制造不锈钢飞行器部件的方法，所述方法包括通过拉丝将不锈钢板材纹理化以提供有纹理不锈钢。所述不锈钢板材包括316级奥氏体不锈钢。所述方法还包括利用钝化溶液处理有纹理不锈钢部件的表面以提供钝化的不锈钢，并且所述钝化溶液包含硝酸。所述方法还包括利用氧化溶液在约130到约200华氏度的温度下处理所述钝化表面达至少10分钟以提供没有单独涂层的抗菌不锈钢表面。所述氧化溶液包含浓硫酸(95％到98％)和浓过氧化氢(30％)。所述方法还包括通过对没有单独涂层的抗菌不锈钢进行JIS Z 2801:2010测试测量到，获得至少99.9％的大肠杆菌减少。
[0011]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中所述钝化溶液包括25％硝酸溶液。
[0012]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中利用所述钝化溶液处理所述有纹理不锈钢包括将所述有纹理不锈钢放置在钝化溶液槽中。
[0013]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中所述不锈钢部件是飞行器盥洗室的一部分。
[0014]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中所述不锈钢部件包含至少11重量％的铬。
[0015]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中利用所述氧化溶液处理所述钝化的不锈钢是在约140到约150华氏度的温度下进行。
[0016]公开一种制造不锈钢飞行器部件的方法，所述方法包括通过拉丝将不锈钢板材纹理化以提供有纹理不锈钢。所述不锈钢板材包括304级奥氏体不锈钢。所述方法还包括利用钝化溶液处理有纹理不锈钢部件的表面以提供钝化的不锈钢，并且所述钝化溶液包含硝酸。所述方法还包括利用氧化溶液在约130到约200华氏度的温度下处理所述钝化表面达至少50分钟以提供没有单独涂层的抗菌不锈钢表面。所述氧化溶液包含比率为约2到约4比1(2
‑
4:1)的浓硫酸(95％到98％)与浓过氧化氢(30％)。所述方法还包括通过对没有单独涂层的抗菌不锈钢进行JIS Z 2801:2010测试测量到，获得至少99.9％的大肠杆菌减少。
[0017]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中所述钝化溶液包括25％硝酸溶液。
[0018]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中利用所述钝化溶液处理所述有纹理不锈钢包括将所述有纹理不锈钢放置在钝化溶液槽中。
[0019]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中所述不锈钢部件是飞行器盥洗室的一部分。
[0020]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中所述不锈钢部件包含至少11重量％的铬。
[0021]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中利用所述氧化溶液处理所述钝化的不锈钢是在约140到约150华氏度的温度下进行。
[0022]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中利用氧化溶液处理所述钝化表面长达至少60分钟。
[0023]还公开一种制造不锈钢部件的方法，其中获得至少99.99％的大肠杆菌减少。
附图说明
[0024]以下描述绝不应被视为具有限制性。参考附图，相似的元件具有相似的编号：
[0025]图1图解说明根据各种实施方案的具有盥洗室的飞行器；
[0026]图2图解说明根据各种实施方案的飞行器盥洗室的立体图；
[0027]图3图解说明根据实施方案的利用硝酸进行处理以提供抗菌无涂层表面之后部件的表面部分；并且
[0028]图4图解说明根据实施方案的用于制造和处理具有抗菌无涂层表面的不锈钢部件的方法的流程图。
具体实施方式
[0029]本文中参考各图例示性地而非限制性地呈现对所公开的设备和方法的一个或多个实施方案的详细描述。虽然充分详细地描述了这些例示性实施方案以使得本领域的技术人员能够实践本公开，但应理解可实现其他实施方案并且可根据本公开和本文中的教义做
出设计和构造上的逻辑改变和改动，而此并不背离本公开的精神和范围。因此，本文中的详细描述仅出于图解说明目的而不出于限制目的而呈现。
[0030]虽然纳米银型涂层为不锈钢表面提供抗菌性质，但所述纳米银型涂层昂贵并且面临着巨大的环境挑战。此外，抗菌甲硅烷基季铵涂布溶液面临着应用挑战，原因在于其将从不具有充分吸附性的三维表面滴下，这会导致涂层不均匀。施加到金属表面的任何类型的离散抗菌涂层可磨损到水(包括饮用水)中。
[0031]因此，本文中描述利用氧化溶液(例如，硫酸与过氧化氢溶液)处理不锈钢表面以及处理和制造不锈钢部件的方法，此举提供没有额外涂层的抗菌表面。首先，将所述不锈钢表面钝化以防腐蚀。随后，与在一些实施方案中仅进行钝化不锈钢控制相比，利用氧化浓硫酸和浓过氧化氢配方来处理不锈钢表面以提供大于99.9％的细菌减少。仅利用氧化硫酸和过氧化氢溶液处理钝化的不锈钢表面而没有任何单独的离散涂层消除了涂层不均匀、在应用期间滴水以及涂层侵蚀到将消耗或使用的水中的风险。此外，氧化处理可容易施加到飞行器、医疗装置或甚至家用部件中的任何内部结构或三维结构，诸如施加于不锈钢水龙头内部。所述处理也不会影响钝化的不锈钢的耐腐蚀性。所述过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造不锈钢部件的方法，所述方法包括：通过珠光处理将不锈钢板材纹理化以提供有纹理不锈钢，所述不锈钢板材包括316级奥氏体不锈钢；利用钝化溶液处理所述有纹理不锈钢以提供钝化的不锈钢；利用包含硫酸和过氧化氢的氧化溶液在约130到约200华氏度的温度下处理所述钝化的不锈钢达至少50分钟，以提供没有单独涂层的抗菌不锈钢表面；以及通过对没有单独涂层的所述抗菌不锈钢进行JIS Z 2801:2010测试测量到，获得至少99.9％的大肠杆菌减少。2.如权利要求1所述的方法，其中所述钝化溶液包括硝酸溶液。3.如权利要求2所述的方法，其中利用所述钝化溶液处理所述有纹理不锈钢包括将所述有纹理不锈钢放置在钝化溶液槽中。4.如权利要求1所述的方法，其中所述不锈钢板材是飞行器盥洗室的一部分。5.如权利要求1所述的方法，其中所述不锈钢板材包含至少11重量％的铬。6.如权利要求1所述的方法，其中利用所述氧化溶液处理所述钝化的不锈钢是在约140到约150华氏度的温度下进行。7.一种制造不锈钢飞行器部件的方法，所述方法包括：通过拉丝将不锈钢板材纹理化以提供有纹理不锈钢，所述不锈钢板材包括316级奥氏体不锈钢；利用钝化溶液处理所述有纹理不锈钢部件的表面以提供钝化的不锈钢，所述钝化溶液包含硝酸；利用氧化溶液在约130到约200华氏度的温度下处理所述钝化表面达至少10分钟以提供没有单独涂层的抗菌不锈钢表面，所述氧化溶液包含浓硫酸(95％到98％)和浓过氧化氢(30％)；以及通过对没有单独涂层的所述抗菌不锈钢进行JIS Z 2801:2010测试测量到，获得至少99.9％的大肠杆菌减少。8.如权利要求7所述的方法，其中所述钝化溶液包括25％硝酸溶液。9.如权利要求8所述的方法，其中利用所述钝化溶液处理所述有纹理不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡进，
申请(专利权)人：古德里奇公司，
类型：发明
国别省市：