一种水冷冷凝机组的可拼式机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷冷凝机组的可拼式机架，包括：底架和安装架，安装架设于底架上，安装架包括第一横向槽钢、第二横向槽钢和纵向槽钢，纵向槽钢的上端可拆卸连接第一横向槽钢与第二横向槽钢，纵向槽钢的下端通过螺栓连接底架。本实用新型专利技术组装简单，定位方便，操作效率高，大大减少了螺栓的使用数量，降低了操作强度和难度，整体结构稳固，承载能力强，使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷冷凝机组的可拼式机架


[0001]本技术属于冷凝机组
，尤其涉及一种水冷冷凝机组的可拼式机架。

技术介绍

[0002]冷凝机组通常根据制冷方式的不同分为风冷冷凝机组和水冷冷凝机组，其中机架属于水冷冷凝机组的基础部件，用于安装各个制冷部件、管路，承载水冷冷凝机组的重量。
[0003]现有水冷冷凝机组的机架存在以下缺陷：机架由多根钢杆连接组成，各钢杆之间采用焊接或螺栓连接的方式连成一体，焊接难拆卸，螺栓连接则螺栓的使用数量多，操作效率低、强度大。现有专利文献(公告号为CN215983344U)公开了“一种冷凝机组”，安装架为一体式结构，笨重且不易拆解，损坏的部分不能单独更换，同样存在上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种水冷冷凝机组的可拼式机架，组装简单，定位方便，操作效率高，大大减少了螺栓的使用数量，降低了操作强度和难度，整体结构稳固，承载能力强，使用寿命长。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种水冷冷凝机组的可拼式机架，包括：底架和安装架，安装架设于底架上，其特征在于：安装架包括第一横向槽钢、第二横向槽钢和纵向槽钢，纵向槽钢的上端可拆卸连接第一横向槽钢与第二横向槽钢，纵向槽钢的下端通过螺栓连接底架。该机架组装简单，定位方便，操作效率高，大大减少了螺栓的使用数量，降低了操作强度和难度，整体结构稳固，承载能力强，使用寿命长。
[0007]进一步，第一横向槽钢的两端均设有第一凸起，第二横向槽钢上设有与第一凸起相对应的第二通孔，纵向槽钢的上端设有L型延伸部，L型延伸部上设有与第一凸起相对应的限位通孔，第一凸起依次穿过第二通孔与限位通孔，第一横向槽钢、第二横向槽钢、纵向槽钢三者之间形成牵制关系，不易散开，组装可靠，对接简单，省力便捷。
[0008]进一步，底架包括第三横向槽钢、第四横向槽钢和限位槽钢，第四横向槽钢插设在两根第三横向槽钢之间，限位槽钢通过螺栓连接两根第三横向槽钢，以使第四横向槽钢被两根第三横向槽钢包夹，第四横向槽钢无法从两根第三横向槽钢之间脱出，安装可靠，不易散开，保证了底架的结构稳定性。
[0009]进一步，第四横向槽钢的两端均设有第四凸起，第三横向槽钢上设有与第四凸起相对应的第三通孔，纵向槽钢的下端设有外延部，外延部上设有与第四凸起相对应的连接通孔，第四横向槽钢插设在第三横向槽钢之间，拆装简单，随装随用，代替螺栓固定方式，省力便捷。
[0010]进一步，第三横向槽钢之间设有第五横向槽钢，第五横向槽钢的两端均设有与连接通孔相对应的第五凸起，第三横向槽钢上设有与第五凸起相对应的定位通孔，第五横向槽钢插设在两根第三横向槽钢之间，拆装简单，代替螺栓固定方式，省力便捷，第五横向槽
钢能够吸收、分散安装架施加给底架的压力，提高了底架的结构稳定性。
[0011]进一步，第五横向槽钢与一根第四横向槽钢之间设有第六横向槽钢，第六横向槽钢的两端均设有与连接通孔相对应的第六凸起，第四横向槽钢上设有与第六凸起相对应的第四通孔，第五横向槽钢上设有与第六凸起相对应的第五通孔，第六横向槽钢插设在第五横向槽钢与第四横向槽钢之间，拆装简单，代替螺栓固定方式，省力便捷，第六横向槽钢能够吸收、分散安装架施加给底架的压力，提高了底架的结构稳定性。
[0012]进一步，第五横向槽钢与一根第四横向槽钢之间设有第一加固槽钢，第一加固槽钢通过螺栓连接第五横向槽钢与第四横向槽钢，拆装便捷，随装随用，灵活方便，第一加固槽钢将第五横向槽钢与第四横向槽钢连成一体，形成相互牵制关系，起到加固作用，提高了底架的结构稳定性。
[0013]进一步，第一横向槽钢与第六横向槽钢、第三横向槽钢之间设有辅助支撑槽钢，辅助支撑槽钢的两端均设有安装凸起，第一横向槽钢上设有与安装凸起相对应的第一通孔，第六横向槽钢上设有与安装凸起相对应的第六通孔，第三横向槽钢上设有与安装凸起相对应的安装通孔，辅助支撑槽钢拆装简单，代替螺栓固定方式，省力便捷；底架通过辅助支撑槽钢给予由第一横向槽钢和第二横向槽钢连接而成的组合体支撑，避免跨度太大而影响了其承载性能。
[0014]进一步，限位槽钢通过螺栓连接第六横向槽钢，将限位槽钢与第六横向槽钢连成一体，形成相互牵制关系，提高了安装可靠性，从而提高了底架的稳固性，拆装便捷，随装随用，灵活方便。
[0015]进一步，两根第一横向槽钢之间设有第二加固槽钢，第二加固槽钢通过螺栓连接第一横向槽钢，拆装便捷，随装随用，灵活方便，第二加固槽钢将两根第一横向槽钢连成一体，形成相互牵制关系，起到加固作用，提高了安装架的结构稳定性。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]在组装时，先将第六横向槽钢插设在第四横向槽钢与第五横向槽钢之间，然后将第四横向槽钢、第五横向槽钢插设在第三横向槽钢之间，再通过螺栓将限位槽钢与两根第三横向槽钢进行连接，第六横向槽钢被第四横向槽钢与第五横向槽钢包夹，第四横向槽钢、第五横向槽钢被两根第三横向槽钢包夹，无法自由脱出，连接可靠，底架组装完成；接着将第一横向槽钢插设在第二横向槽钢之间，得到组合体，然后将纵向槽钢的上端与第一横向槽钢进行套接，再将一根纵向槽钢的下端与第四横向槽钢进行套接、一根纵向槽钢的下端与第五横向槽钢进行套接、两根纵向槽钢的下端分别与第六横向槽钢的两端进行套接，最后通过螺栓将纵向槽钢的下端与对应的横向槽钢进行连接固定，四根纵向槽钢被限位固定在底架上，两两之间的距离被固定，使第一横向槽钢和第二横向槽钢的组合体无法脱离纵向槽钢且不会散开，相互牵制，组装可靠，安装架和底架对接完成。
[0018]组装简单，定位方便，操作效率高，拧松纵向槽钢上连接的螺栓，可将安装架从底架上拆下，进而将安装架拆解，再拧松限位槽钢上连接的螺栓，可将底架拆解，大大减少了螺栓的使用数量，降低了操作强度和难度，整体结构稳固，承载能力强，使用寿命长。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术应用于水冷冷凝机组的结构示意图；
[0022]图3为本技术中底架的结构示意图；
[0023]图4为本技术中安装架和底架连接的结构示意图；
[0024]图5为本技术中纵向槽钢和第一横向槽钢、第二横向槽钢连接的结构示意图；
[0025]图6为本技术中纵向槽钢和第五横向槽钢、第六横向槽钢连接的结构示意图；
[0026]图7为本技术中第一横向槽钢的结构示意图；
[0027]图8为本技术中辅助支撑槽钢的结构示意图。
[0028]图中：1
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底架；2
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安装架；3
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第一横向槽钢；4
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第二横向槽钢；5
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纵向槽钢；6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷冷凝机组的可拼式机架，包括：底架和安装架，所述安装架设于所述底架上，其特征在于：所述安装架包括第一横向槽钢、第二横向槽钢和纵向槽钢，所述纵向槽钢的上端可拆卸连接所述第一横向槽钢与所述第二横向槽钢，所述纵向槽钢的下端通过螺栓连接所述底架。2.根据权利要求1所述的一种水冷冷凝机组的可拼式机架，其特征在于：所述第一横向槽钢的两端均设有第一凸起，所述第二横向槽钢上设有与所述第一凸起相对应的第二通孔，所述纵向槽钢的上端设有L型延伸部，所述L型延伸部上设有与所述第一凸起相对应的限位通孔，所述第一凸起依次穿过所述第二通孔与所述限位通孔。3.根据权利要求1所述的一种水冷冷凝机组的可拼式机架，其特征在于：所述底架包括第三横向槽钢、第四横向槽钢和限位槽钢，所述第四横向槽钢插设在两根所述第三横向槽钢之间，所述限位槽钢通过螺栓连接两根所述第三横向槽钢，以使所述第四横向槽钢被两根所述第三横向槽钢包夹。4.根据权利要求3所述的一种水冷冷凝机组的可拼式机架，其特征在于：所述第四横向槽钢的两端均设有第四凸起，所述第三横向槽钢上设有与所述第四凸起相对应的第三通孔，所述纵向槽钢的下端设有外延部，所述外延部上设有与所述第四凸起相对应的连接通孔。5.根据权利要求4所述的一种水冷冷凝机组的可拼式机架，其特征在于：所述第三横向槽钢之间设有第五横向槽钢，所述第五横向槽钢的两端均设有与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，潘育春，高威，
申请(专利权)人：嵊州市英博瑞制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：