一种用于蒸汽管道的弯管制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种用于蒸汽管道的弯管，包括：工作管；弹性箍，所述弹性箍分别套设在所述工作管的入口端和出口端；第一纵向张紧弹簧，所述第一纵向张紧弹簧的一端连接在工作管的靠近入口端的位置，所述第一纵向张紧弹簧的另一端连接在工作管的靠近出口端的位置；保温层，所述保温层包裹所述工作管、所述弹性箍和所述第一纵向张紧弹簧；以及外管，所述外管包裹所述保温层，所述外管与所述保温层之间存在间隙。根据本实用新型专利技术实施例的用于蒸汽管道的弯管不仅有助于克服工作管在受热时过度变形，也能在工作管冷却时利用弹性回复力帮助工作管回到原本的位置，且基本消除了冷桥现象，有利于延长弯管的使用寿命。有利于延长弯管的使用寿命。有利于延长弯管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽管道的弯管


[0001]本技术涉及预制直埋蒸汽保温管
，尤其涉及一种用于蒸汽管道的弯管。

技术介绍

[0002]近年来，随着集中供热尤其是热电联产的普及，蒸汽直埋管道的铺设越来越普遍。目前应用较多的蒸汽直埋弯管的结构如图1所示。图1所示为现有技术中应用较多的一种蒸汽直埋弯管。从图1中可以看出，图中的蒸汽直埋弯管在输送蒸汽的工作管1的基础上在外部增设了保温层3和外管2。
[0003]但是，在输送蒸汽的过程中，高温的蒸汽会加热位于内部的工作管，使得工作管在高温受热之下也会发生热胀现象。图2所示为图1中工作管的示意图。在高温蒸汽的加热之下，工作管的管壁很快就达到了和高温蒸汽相同的温度。但是，工作管的外侧(例如图2中的B侧)的表面积明显大于工作内侧(例如图2中的A侧)的表面积，使得外侧的散热快于内侧的散热，再加上工作管本身受热也会发生热胀，使得内侧的热胀程度会大于外侧的热胀程度，于是工作管会发生一定程度的变形，如图2中虚线部分所示，工作管的长度增加，同时弯度也会发生变化。在工作管发生变形和位移之后，势必会挤压保温层，而保温层多为疏松多孔的纤维类材料，弹性有限，在蒸汽长时间运行时，保温层会因为受到热胀的工作管长时间挤压而发生持续形变，一旦蒸汽不运行，曾热胀的工作管缩回，由于保温层变形便会发生保温厚度不均衡的现象，降低保温效果。
[0004]针对以上问题，对比文件CN215410762U公开了(公告日2022年1月4日)一种用于蒸汽管道的直埋弯管。如图3所示，其在外管与工作管之间设置了弹簧连接，一方面在工作管热胀时利用弹簧回复力压制工作管的过度变形和位移，另一方面在蒸汽停止输送工作管缩回时利用弹簧回复力使工作管回到原本的位置。该对比文件的技术方案利用弹簧的回复力，缓解工作管在热胀时的变形并在蒸汽停止输送时帮助工作管复位。
[0005]但是，以上对比文件的技术方案存在一个问题。考虑到要实现以上功能，需要弹簧对工作管施加足够大的压力同时弹簧本身也需具有足够强度才能应对较大的温度梯度和较大的温度变化。在对比文件的技术方案中所用的应当是金属弹簧。在外管与工作管之间设置弹簧连接，也就意味着在外管与工作管之间使用金属连接。而金属的导热性能远优于保温材料。因而，在低温时例如在冬季时，在外管的低温之下，很有可能在弹簧上形成冷桥进而集中显著量的冷凝水，不仅会严重影响保温材料的保温性能和使用寿命，还会加速弹簧和工作管的腐蚀，进而影响工作管的使用寿命。
[0006]本技术试图解决以上问题，提供一种用于蒸汽管道的弯管，既能利用弹簧回复力缓解工作管变形并帮助工作管复位，也能尽量避免冷桥对弯管使用效果和使用寿命的影响。

技术实现思路

[0007]本技术试图解决以上问题，提供一种用于蒸汽管道的弯管，既能利用弹簧回复力缓解工作管变形并帮助工作管复位，也能尽量避免冷桥对弯管使用效果和使用寿命的影响。
[0008]本技术实施例提供一种用于蒸汽管道的弯管，包括：工作管，所述工作管用于输送蒸汽；弹性箍，所述弹性箍具有弹性，所述弹性箍分别套设在所述工作管的入口端和出口端，所述弹性箍用于克服所述工作管在受热膨胀时在管截面方向的应力；第一纵向张紧弹簧，所述第一纵向张紧弹簧的一端连接在工作管的靠近入口端的位置，所述第一纵向张紧弹簧的另一端连接在工作管的靠近出口端的位置，所述第一纵向张紧弹簧用于克服所述工作管在受热膨胀时由于长度变化和弯度变化所造成的应力；保温层，所述保温层包裹所述工作管、所述弹性箍和所述第一纵向张紧弹簧；以及外管，所述外管包裹所述保温层，所述外管与所述保温层之间存在间隙。
[0009]进一步的，所述弹性箍包括多个弹簧和多个连接块，所述多个连接块将所述多个弹簧彼此连接，所述多个弹簧在管截面方向包围所述工作管的入口端或出口端。
[0010]进一步的，所述第一纵向张紧弹簧的一端连接在工作管内侧的中心线上的靠近入口端的位置，所述第一纵向张紧弹簧的另一端连接在工作管内侧的中心线上的靠近出口端的位置。
[0011]进一步的，所述第一纵向张紧弹簧上套有套管，所述保温层包裹所述套管。
[0012]进一步的，所述用于蒸汽管道的弯管，还包括：第二纵向张紧弹簧和第三纵向张紧弹簧，所述工作管包括两个横侧即第一横侧和第二横侧，其中，所述第二纵向张紧弹簧的一端连接在工作管的第一横侧的靠近入口端的位置，所述第二纵向张紧弹簧的另一端连接在工作管的第一横侧的靠近出口端的位置，所述第三纵向张紧弹簧的一端连接在工作管的第二横侧的靠近入口端的位置，所述第三纵向张紧弹簧的另一端连接在工作管的第二横侧的靠近出口端的位置，所述第二纵向张紧弹簧和所述第三纵向张紧弹簧用于克服所述工作管在受热膨胀时由于长度变化和弯度变化所造成的应力。
[0013]进一步的，所述第二纵向张紧弹簧和所述第三纵向张紧弹簧上套有套管，所述保温层包裹所述套管。
[0014]根据本技术实施例的用于蒸汽管道的弯管，通过弹性箍来克服工作管在管截面方向膨胀时的应力，通过第一纵向张紧弹簧、第二纵向张紧弹簧和第三纵向张紧弹簧来克服工作管在受热膨胀时由于长度变化和弯度变化所带来的应力，不仅有助于克服工作管在受热时过度变形，也能在工作管冷却时利用弹性回复力帮助工作管回到原本的位置，另外，由于弹性箍、第一纵向张紧弹簧、第二纵向张紧弹簧和第三纵向张紧弹簧均只与工作管管体接触或连接且不与外管连接，不会受到外界低温影响，基本消除了冷桥现象，有利于延长弯管的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为目前常见的蒸汽直埋弯管的示意图；
[0016]图2为图1所示蒸汽直埋弯管在受热时的变形示意图；
[0017]图3为根据对比文件所述的用于蒸汽管道的直埋弯管的示意图；
[0018]图4为根据本技术一实施例的用于蒸汽管道的弯管的示意图；
[0019]图5为图4所示的用于蒸汽管道的弯管的弹性箍的示意图；
[0020]图6为根据本技术另一实施例的用于蒸汽管道的弯管的工作管和第一纵向张紧弹簧、第二纵向张紧弹簧及第三纵向张紧弹簧的示意图；以及
[0021]图7为图6所示实施例的工作管和第一纵向张紧弹簧、第二纵向张紧弹簧及第三纵向张紧弹簧的正视示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1.工作管；2.外管；21.弹簧；3.保温层；4.间隙；5.弹性箍；51.连接块；52.弹簧；
[0024]6.第一纵向张紧弹簧；71.第二纵向张紧弹簧；72.第三纵向张紧弹簧；
[0025]C.入口端；D.出口端。
具体实施方式
[0026]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0027]图4为根据本技术一实施例的用于蒸汽管道的弯管的示意图。为便于说明，在图4中，以C端为工作管1的入口端，D端为工作管1的出口端。但是，这仅仅是为了便于说明所做的设置，读者也可以根据自身需要选择一端为入口端而另一端为出口端。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽管道的弯管，包括：工作管，所述工作管用于输送蒸汽；其特征在于，所述用于蒸汽管道的弯管还包括：弹性箍，所述弹性箍具有弹性，所述弹性箍分别套设在所述工作管的入口端和出口端，所述弹性箍用于克服所述工作管在受热膨胀时在管截面方向的应力；第一纵向张紧弹簧，所述第一纵向张紧弹簧的一端连接在工作管的靠近入口端的位置，所述第一纵向张紧弹簧的另一端连接在工作管的靠近出口端的位置，所述第一纵向张紧弹簧用于克服所述工作管在受热膨胀时由于长度变化和弯度变化所造成的应力；保温层，所述保温层包裹所述工作管、所述弹性箍和所述第一纵向张紧弹簧；以及外管，所述外管包裹所述保温层，所述外管与所述保温层之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的弯管，其特征在于，所述弹性箍包括多个弹簧和多个连接块，所述多个连接块将所述多个弹簧彼此连接，所述多个弹簧在管截面方向包围所述工作管的入口端或出口端。3.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的弯管，其特征在于，所述第一纵向张紧弹簧的一端连接在工作管内侧的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王名锐，李晋峰，
申请(专利权)人：太原安装工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：